【正文】 指掌。 　　從專業(yè)SCADA、HMI廠商發(fā)展而來，這些廠商多是從開發(fā)人機(jī)界面開始，然后擴(kuò)展MES領(lǐng)域的，這類廠商的代表有：AdAstra、Wonderware、Citech（已被收購，但獨(dú)立運(yùn)營）等。如Siemens收購的Compex IT Plant Solutions公司的MES產(chǎn)品proCX，GE Fanuc并購產(chǎn)品的供應(yīng)商Mountain Systems，Rockwell自動化對Enterprise Technology Group、Datasweep的收購。 　　從PLM、ERP等領(lǐng)域延伸而來的。這類廠商的代表有：UGS、SAP(捆綁的PSI)等。如Apriso是從數(shù)據(jù)采集和數(shù)據(jù)挖掘到1998全面介入MES軟件的開發(fā)。 　?。?）與航空，航天，電子制造為背景依托，而成功發(fā)展的國內(nèi)軟件公司，如中江聯(lián)合，有行業(yè)特性。 　　下面對國內(nèi)主要的MES廠商進(jìn)行介紹，有些公司MES并不是主營業(yè)務(wù)。公司擁有多類控制和自動化系統(tǒng)發(fā)明權(quán)和軟件著作權(quán)，技術(shù)和理念國際領(lǐng)先。中淵科技是一家集工業(yè)自動化、信息化于一體的高新技術(shù)企業(yè)，隸屬于國家重點(diǎn)培育的第三產(chǎn)業(yè)。 　　合作機(jī)構(gòu) 　　華南理工大學(xué)電子信息學(xué)院、吉林大學(xué)珠海學(xué)院、日本斯科軟件公司、佛大華康自動化設(shè)備公司、新笙企業(yè)管理咨詢顧問有限公司。 　　公司使命 　　通過研制最先進(jìn)的精益制造系統(tǒng)，幫助集團(tuán)企業(yè)實(shí)現(xiàn)組織扁平化、反應(yīng)敏捷化、少人化、讓企業(yè)高管真正隨時(shí)隨地控制、協(xié)調(diào)制造過程，為企業(yè)高管拓寬制造過程中信息的深度、廣度和透明度，幫助企業(yè)提高資金周轉(zhuǎn)速度和市場靈敏度，大幅度降低成本，提高企業(yè)反應(yīng)速度和效率、徹底排除浪費(fèi)，以迅速提升核心競爭力。 　　系統(tǒng)介紹 　　MES精益制造管理系統(tǒng)是集合軟件和人機(jī)界面設(shè)備(PLC觸摸屏)、PDA手機(jī)、條碼采集器、傳感器、I/O、DCS、RFID、LED生產(chǎn)看板等多類硬件的綜合智能化系統(tǒng)，由一組共享數(shù)據(jù)的程序所組成的、通過布置在生產(chǎn)現(xiàn)場的專用設(shè)備（PDA智能手機(jī)、LED生產(chǎn)看板、條碼采集器、PLC、傳感器、I/O、DCS、RFID、PC等硬件）對從原材料上線到成品入庫的生產(chǎn)過程進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集、控制和監(jiān)控的系統(tǒng)。從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)實(shí)時(shí)化的信息系統(tǒng)。因此精益制造管理系統(tǒng)建立起制造企業(yè)的控制層各種設(shè)備、儀器儀表、條碼采集設(shè)備、PLC等和ERP系統(tǒng)之間的橋梁，完全填補(bǔ)從傳感器到ERP之間的溝壑。我們致力于根據(jù)集團(tuán)企業(yè)制造實(shí)況，將最先進(jìn)的管理理念，直接幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)自動化。 深圳市華磊迅拓科技有限公司　　公司背景 　　華磊迅拓科技有限公司是中國具有發(fā)展?jié)摿Φ闹圃靾?zhí)行系統(tǒng)（MES）解決方案供應(yīng)商，公司總部坐落于深圳市軟件園內(nèi)，華磊迅拓從1999年開始為中國企業(yè)提供MES產(chǎn)品及配套服務(wù)，融合先進(jìn)的IT技術(shù)以及管理理念,帶動企業(yè)進(jìn)步，至今已有11年的研發(fā)歷史。 OrBitMES的同步數(shù)據(jù)采集技術(shù)應(yīng)用于企業(yè)內(nèi)部物流的全線追溯、制造工程配置、生產(chǎn)及品質(zhì)過程控制，它能提升制造環(huán)節(jié)的透明度，填補(bǔ)了生產(chǎn)現(xiàn)場到計(jì)劃系統(tǒng)間的“信息鴻溝”，為計(jì)劃系統(tǒng)的再調(diào)整提供可以信賴的決策依據(jù)。 　　2009發(fā)布中國首個(gè)自有知識產(chǎn)權(quán)的基于SOA架構(gòu)OrBitX 。 　　核心功能 　　企業(yè)建模（Moduling) ：企業(yè)對象建模、流程建模、系統(tǒng)基礎(chǔ)架構(gòu)建模。 　　物流控制（Tracking) ：實(shí)現(xiàn)從供應(yīng)商開始貫穿生產(chǎn)全局的標(biāo)準(zhǔn)化物流批次管理、倉儲管理、支持JIT方式拉動式入出管理。 　　品質(zhì)管理（QC）：與測試系統(tǒng)實(shí)時(shí)集成、采集SPC關(guān)鍵數(shù)據(jù)、采集KPI以及5W+1H數(shù)據(jù)、提供專業(yè)分析手段。 　　數(shù)據(jù)發(fā)布（WEB Portal）：采用Web Portal的高效率報(bào)告發(fā)布系統(tǒng),以及集成了工業(yè)級的BO報(bào)表發(fā)布工具,提供Web內(nèi)核的視頻看板(KanBan) 發(fā)布系統(tǒng)。 　　2009年再次注資300萬美元，在設(shè)立了全球性的軟件開發(fā)中心，面向全國開展信息化服務(wù)。 　　系統(tǒng)功能： 　　標(biāo)準(zhǔn)管理：細(xì)致定義生產(chǎn)流程中的每一個(gè)工程的標(biāo)準(zhǔn)（制造，模具，原材料，圖紙） 　　生產(chǎn)計(jì)劃：連接ERP系統(tǒng)自動生成日計(jì)劃，成品/半成品生產(chǎn)計(jì)劃，煉膠計(jì)劃、原材料需求計(jì)劃 　　生產(chǎn)實(shí)時(shí)管理：通過PLC，MMI等設(shè)備，實(shí)時(shí)上傳生產(chǎn)線的現(xiàn)況，成品/半成品/膠料產(chǎn)量自動統(tǒng)計(jì)分析 　　，并且記錄可追蹤的產(chǎn)品批次信息。 　　通過短信息(SMS)自動發(fā)送每日的生產(chǎn)狀況以及突發(fā)狀況。 　　庫存管理：原材料、半成品的庫存管理以及分析， BOM管理，待料警報(bào)，原材料、半成品 Aging 　　設(shè)備管理：根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)配設(shè)備，設(shè)備故障管理，設(shè)備不啟動管理，設(shè)備啟動率分析 　　品質(zhì)管理：產(chǎn)品品質(zhì)管理，LTS不良產(chǎn)品追蹤，設(shè)備品質(zhì)，生產(chǎn)品質(zhì)，實(shí)驗(yàn)管理。 　　實(shí)名制：利用，將RF條碼嵌入到產(chǎn)品中，記錄每一個(gè)產(chǎn)品的原材料、生產(chǎn)、半成品、保管、搬運(yùn)、使用等全過程。 　　工廠物流管理：先入先出，搬運(yùn)管理，位置管理，品質(zhì)管理。 北京和利時(shí)信息技術(shù)有限公司　　公司背景 　　北京和利時(shí)公司創(chuàng)立于1993年，經(jīng)過十三年的發(fā)展，公司從原電子部六所一個(gè)40余人的事業(yè)部發(fā)展成為專注于自動化控制和信息領(lǐng)域，擁有多種品牌的自主產(chǎn)品、具備很強(qiáng)的自動化工程設(shè)計(jì)與實(shí)施等綜合能力的集團(tuán)化高科技企業(yè)，員工1600余人。 　　MES產(chǎn)品功能 　　為了滿足工業(yè)發(fā)展需要，研發(fā)了流程行業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)HOLLiAS MES(Manufacturing Execution System)。包括以下功能： 　　實(shí)時(shí)信息監(jiān)控：不同的控制系統(tǒng)的接口、實(shí)時(shí)、工藝流程監(jiān)控圖、趨勢、實(shí)時(shí)報(bào)表、報(bào)警等功能； 　　生產(chǎn)計(jì)劃與統(tǒng)計(jì)：廠級生產(chǎn)計(jì)劃，車間生產(chǎn)計(jì)劃、計(jì)劃指標(biāo)體系，按裝置/車間、廠級分層次統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)信息； 　　生產(chǎn)調(diào)度：綜合協(xié)調(diào)、管理生產(chǎn)作業(yè)過程等功能； 　　質(zhì)量管理：包括實(shí)驗(yàn)室信息管理、統(tǒng)計(jì)質(zhì)量/過程控制等； 　　設(shè)備管理：包括設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控、設(shè)備臺帳、設(shè)備維護(hù)、維修、備品備件等； 　　能源管理：是對企業(yè)內(nèi)部水、電、汽、等公用工程資源的管理； 　　生產(chǎn)物流管理：包括從原料投入到產(chǎn)品產(chǎn)出全過程中得存儲、移動、包裝、運(yùn)輸?shù)裙芾恚?　　批量生產(chǎn)管理：適合精細(xì)化工、制藥、食品、冶金等行業(yè)，主要包括配方管理、批次信息跟蹤。 　　業(yè)務(wù)方向 　　廣泛適應(yīng)于石油、化工、電力、制藥、建材、冶金、造紙、食品等流程企業(yè)。在制造執(zhí)行管理、上料防錯(cuò)管理、生產(chǎn)追溯管理等企業(yè)生產(chǎn)管理領(lǐng)域內(nèi)，是具有很強(qiáng)實(shí)力的應(yīng)用開發(fā)與集成商。廣州萬友軟件有限公司開發(fā)的MFMES具有很強(qiáng)的實(shí)用性及極高的性價(jià)比獲得眾多制造企業(yè)的厚愛。 　　系統(tǒng)功能： 　　MFMES系統(tǒng)提供一個(gè)快速反應(yīng)、有彈性、精細(xì)化的制造業(yè)規(guī)范的管理模式，采用電子信息化技術(shù)，來解決制造企業(yè)的困擾。（1）管理企業(yè)或?qū)隕RP中的計(jì)劃，并將工廠級的生產(chǎn)計(jì)劃逐級分解為生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)的工序計(jì)劃。對產(chǎn)品、物料等采用掃描槍自動識別，提高效率，杜絕人為錯(cuò)誤。 　?。?）加強(qiáng)了生產(chǎn)現(xiàn)場的監(jiān)控，通過自動識別、即時(shí)記錄和數(shù)據(jù)采集，減少了人工操作，對物料的準(zhǔn)備、短缺或錯(cuò)誤，能夠及時(shí)知道并采取行動，加快了與生產(chǎn)制造的匹配節(jié)奏。 　?。?）生產(chǎn)過程的即時(shí)記錄，清晰物料的流向和狀態(tài)，半成品/產(chǎn)品能夠根據(jù)記錄進(jìn)行有效的追溯，如追溯產(chǎn)品使用的工藝工序、原料提供商、批次、操作員、生產(chǎn)時(shí)間等。 　　（7）半成品/產(chǎn)品，以及生產(chǎn)過程能夠進(jìn)行有效追溯，通過記錄的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，統(tǒng)計(jì)分析產(chǎn)品、設(shè)備、材料供應(yīng)、人力資源等的數(shù)據(jù)，為決策、提高生產(chǎn)效益提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)依據(jù)。 　?。?）打通了企業(yè)的三級信息流，替補(bǔ)了上層計(jì)劃與下層控制之間信息流的斷層，幫助企業(yè)實(shí)施完整的閉環(huán)生產(chǎn)，協(xié)助企業(yè)建立一體化的信息體系。企業(yè)能夠獲取大量、準(zhǔn)確數(shù)據(jù)，為其進(jìn)行相關(guān)業(yè)務(wù)分析提供有力的數(shù)據(jù)支持。 浙大中控信息技術(shù)有限公司　　公司背景 　　1993年，、金建祥帶領(lǐng)10多名剛畢業(yè)的大學(xué)生，在兩間不足80平方米的教室里開始創(chuàng)業(yè)，其后成立了浙大中控，在短短十余年時(shí)間里，開發(fā)出了一系列具有國際先進(jìn)水平的技術(shù)和產(chǎn)品：國內(nèi)第一套自動化控制系統(tǒng)、世界上第一臺無紙記錄儀、我國第一個(gè)基于網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的現(xiàn)場控制系統(tǒng)……浙大中控，也由此迅速從一家不知名的小企業(yè)發(fā)展成為了中國最著名的自動化公司之一，的“SUPCON”，成為我國第一個(gè)入圍中國名牌的高技術(shù)產(chǎn)業(yè)品牌。 　　中控集團(tuán)總部位于浙江美麗的錢塘江畔，擁有占地達(dá)87畝的中控科技園。 　　2007年1月，中石化宣布浙江中控科技集團(tuán)（即浙大中控）中標(biāo)該公司武漢分公司“500萬噸/年油品質(zhì)量升級煉油改造工程”，同場競爭的美國霍尼韋爾、艾默生和日本橫河等跨國公司敗下陣來。14年間，浙大中控從做中小型自動化控制設(shè)備起步，逐漸發(fā)展到在高端產(chǎn)品領(lǐng)域與國外巨頭競爭，成為我國自動化控制領(lǐng)域的領(lǐng)頭羊。 　　ESPSupPlant Production Suite（MES解決方案套件）包括一個(gè)工廠建模平臺框架和八個(gè)主要應(yīng)用套件：工廠建模平臺框架（ESPSupPlant Framework），能量平衡與管理（ESPSupPlant Energy），設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測及管理（ESPSupPlant EM），數(shù)據(jù)校正（ESPSupPlant DataPro），運(yùn)行績效管理（ESPSupPlant KPI），化驗(yàn)室信息管理（ESPSupPlant LabInfo），物料移動與跟蹤（ESPSupPlant Tracking），產(chǎn)品出廠管理（ESPSupPlant Blend），生產(chǎn)優(yōu)化調(diào)度管理（ESPSupPlant Scheduling）。目前員工總數(shù)830人，其中博士和專業(yè)領(lǐng)域?qū)＜?9名、碩士136名。 　　系統(tǒng)功能 　　寶信MES主要功能模塊包括： 　　訂單管理、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、作業(yè)計(jì)劃管理、物料跟蹤與實(shí)績管理、工器具與軋輥管理、倉庫管理、發(fā)貨管理、歷史數(shù)據(jù)管理 　　業(yè)務(wù)介紹 　　寶信MES的設(shè)計(jì)基于國外現(xiàn)有的信息系統(tǒng)軟件的分析，兼容相關(guān)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，采用了中間件技術(shù)、三層結(jié)構(gòu)技術(shù)等先進(jìn)技術(shù)，同時(shí)，又兼顧了目前我國冶金企業(yè)信息化水平發(fā)展的現(xiàn)狀和業(yè)務(wù)特點(diǎn)以及對的具體需求，通過開發(fā)具有自主版權(quán)的企業(yè)應(yīng)用支撐平臺，建立一個(gè)高效、安全、可靠的基礎(chǔ)框架，為開發(fā)、部署、集成和管理企業(yè)應(yīng)用提供支持。 　　寶信公司在長期實(shí)施MES系統(tǒng)的過程中，擁有大量咨詢、設(shè)計(jì)、開發(fā)、實(shí)施的成功案例，建立了國內(nèi)一流的開發(fā)實(shí)施隊(duì)伍；具備咨詢評估、系統(tǒng)設(shè)計(jì)、產(chǎn)品選型、應(yīng)用開