生產(chǎn)運(yùn)作管理之優(yōu)化流程及產(chǎn)能調(diào)整概述-在線瀏覽
2025-03-12 22:57本頁(yè)面
【正文】 d f g h ? 后續(xù)作業(yè)數(shù)多的作業(yè)單元優(yōu)先 . –計(jì)算后續(xù)作業(yè)數(shù) ? 位權(quán)大者優(yōu)先 . – 作業(yè)單元的加工時(shí)間和其后續(xù)作業(yè)單元加工時(shí)間之和 . 生產(chǎn)線平衡理論知識(shí) 工作地 剩余的時(shí)間 將要分配的作業(yè) 剩余時(shí)間 空閑時(shí)間 1 2 3 4 a（ ） c() d() b() 0 0 e() f() h() g() 工作地 1 工作地 2 工作地 3 工作地 4 a b e f d g h c 生產(chǎn)線平衡理論知識(shí) 生產(chǎn)線平衡理論知識(shí) 分鐘 S1 S2 S3 S4 山積圖 :將各工站動(dòng)作時(shí)間進(jìn)行分解 ,以迭加式直方圖表現(xiàn)的一種研究作業(yè)時(shí)間結(jié)構(gòu)的手法 . 生產(chǎn)線平衡理論知識(shí) 可將已有數(shù)據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)進(jìn)行對(duì)比分析 3 6 9 秒 S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 S9 S10 S11 S12 S13 S14 工站 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) 工序平衡的方法 如果那個(gè)流程是不必要的則 [取消 ]它。 如果那個(gè)流程無(wú)法取消而且有必要存在則想辦法 [簡(jiǎn)化 ]再 [合并 ]它 第 4章 生產(chǎn)線平衡 產(chǎn)能調(diào)整 其余流程優(yōu)化的措施 安全產(chǎn)能 27 月份 1 2 3 4 5 6 7 8 9 需求量 /個(gè) 230 180 150 250 210 200 175 235 180 平均需求量： 201 最小需求量： 150 最大需求量： 235 產(chǎn)線的設(shè)計(jì)能力多少合適？ 小熊的平均每月需求量 平均需求 （平均利用率） 設(shè)計(jì) 能力 =平均 需求量 ? =需求峰值 =？ 需求峰值 設(shè)計(jì)能力 （ 100%利用率） 235個(gè) 201個(gè) 175個(gè) 需求低值 安全能力 =100%平均利用率 安全產(chǎn)能 29 安全產(chǎn)能 備用生產(chǎn)能力的大小隨產(chǎn)業(yè)和企業(yè)的不同而不同： ? 在資本集約度較高的企業(yè)中，設(shè)備投資成本很高，因此備用生產(chǎn)能力通常較小 ,低于 10%為宜。 ? 當(dāng)未來(lái)需求不確定時(shí)，特別是可供生產(chǎn)或服務(wù)調(diào)動(dòng)的資源缺乏靈活性時(shí)，有必要具備較大的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)能力。 ?這樣在需求預(yù)測(cè)不準(zhǔn)時(shí)，實(shí)際需求增幅不大，增長(zhǎng)緩慢時(shí)，可以避免生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)能力的閑置，避免浪費(fèi)企業(yè)的投資。 產(chǎn) 產(chǎn) 產(chǎn) 產(chǎn) 產(chǎn) 產(chǎn)產(chǎn) 產(chǎn)產(chǎn) 產(chǎn)abdc產(chǎn)
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1