【正文】 一本質(zhì)量價值券手冊，手冊中整理匯編了企業(yè)以往生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的所有問題，并針對每一個缺陷，明確規(guī)定了自檢、互檢、專檢三個環(huán)節(jié)應(yīng)負的責(zé)任價值及每個缺陷應(yīng)扣多少錢，質(zhì)檢員檢查發(fā)現(xiàn)缺陷后，當(dāng)場撕價值券，由責(zé)任人簽收；操作工互檢發(fā)現(xiàn)的缺陷經(jīng)質(zhì)檢員確認后，當(dāng)場予以獎勵，同時對漏檢的操作工和質(zhì)檢員進行罰款。 23 ? OEC管理法的表現(xiàn)形式與運行程序 一、 OEC管理法的表現(xiàn)形式 (三本帳） 第一本帳：公司管理工作總帳 第二本帳：管理工作分類帳 第三本帳：管理工作明細帳 二、 OEC管理法的三個表（日清控制表） OEC現(xiàn)場管理日清欄 ,職能管理日清欄（現(xiàn)場一級大表） 2. 3E卡 海爾現(xiàn)場管理日清表 三、 3E卡的內(nèi)容 3E卡日清的七項內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn) 現(xiàn)場七項日清和職能日清內(nèi)容 四、日清工作三原則 比較分析的原則 閉環(huán)原則 不斷優(yōu)化原則 五、日清的工作兩目的 日事日畢 日清日高 六、日清管理自下而上的程序（三段九步） 七、海爾 OEC激勵系統(tǒng) 24 “ 三本帳 ” 是指公司管理工作總帳 、 分廠 、 職能處室的管理工作分類帳和員工個人的管理工作明細帳 。 管理工作分類帳 ， 即各部門 、 分廠年度方針目標(biāo)展開實施對策表 。 對職能部門 ， 按其職能確定重點工作并分解到人 。 對分廠則按產(chǎn)量 、 質(zhì)量 、 物耗 、 設(shè)備計量 、 現(xiàn)場管理 、 安全和管理等七個方面進行分解和控制 。此帳按天進行動態(tài)控制，每天將控制的情況填入，以達到有效控制和糾偏的目的。 26 （ 2）第二本帳：管理工作分類帳（與公司總帳格式相同） 項目 部門經(jīng)理簽發(fā)分職能部門和分廠 部門目標(biāo) 先進目標(biāo) 現(xiàn)狀目標(biāo) 難點對策 完成期限 責(zé)任部門 工作標(biāo)準(zhǔn) 見證材料 審核辦法 備注 產(chǎn)量 質(zhì)量 效益 勞率 產(chǎn)品 責(zé)任人 海爾 OEC部門級方針目標(biāo)管理分類帳 說明： 行分析分解 27 ? 第一：分類帳項目與公司總帳一一對應(yīng) ? 第二：分類帳是總帳的分解和落實 ? 第三：部門分類帳又分為職能部門和分廠 ? 第四：職能處室考核指標(biāo)與分廠不同 ? 第五：分廠考核分解的指標(biāo)為七大類 ? 第六：職能處室考核分解指標(biāo)五大類（例） ? 第七：分類帳考核的責(zé)任人是部門負責(zé)人和重點工作責(zé)任人 對部門管理工作分類帳的說明 28 (3)第三本帳：管理工作明細帳 1 、日清臺帳 對職能部門和分廠目標(biāo)的細分化 每日目標(biāo) 先進目標(biāo) 現(xiàn)狀目標(biāo) 難點對策 工作標(biāo)準(zhǔn) 考核辦法 工作指標(biāo) 見證材料 審核辦法 考核人 產(chǎn)量 質(zhì)量 效益 勞率 品種 責(zé)任人 29 項目 標(biāo)準(zhǔn) 指標(biāo) 指標(biāo)類 責(zé)任人 每天 見證材料 考核結(jié)果 考核人 糾偏 海爾部門管理工作明細帳（現(xiàn)場日清臺帳） 30 質(zhì)量部門 質(zhì)量 生產(chǎn) 設(shè)備 物耗 現(xiàn)場管理 調(diào)度會 責(zé)任人考核人 動態(tài)控制 控制和糾偏 海爾部門管理工作明細帳（職能日清臺帳） 31 ? 第一：明細帳是工作控制日清臺帳 ? 第二：明細帳控制到每一個人和事 ? 第三：明細帳控制到每天 日清 ? 第四：明細帳目的是達到有效控制 ? 第五：明細帳的重要手段是糾偏單 ? 第六：明細帳是進一步的分解目標(biāo) ? 第七：明細帳分為職能科室和現(xiàn)場 部門管理工作明細帳（日清臺帳）說明 32 “ 三個表 ” 指日清欄 、 3E卡和現(xiàn)場管理日清表 。 另一部分是職能人員對上述七方面進行巡檢時做的記錄和每天的日清欄考評意見 ， 它將每天日清欄的全部情況進行匯總和評價 ， 存檔備查 。 “ 3E”為每天 、 每人 、 每個方面三個英文單詞的開頭字母 。 其計算公式為：崗位工資 =點數(shù) 點值 產(chǎn)量 +各種獎罰 。 管理員日清表 ， 由各級管理人員在班后進行清理時填寫 ， 主要對例行管理的受控狀況進行清理和分析 ， 找出存在問題的原因 、 整改措施和責(zé)任人， 不斷提高受控率 。 二、 OEC三個表（日清控制表） 33 項目 質(zhì)量 設(shè)備 工藝紀(jì)律 材料消耗 生產(chǎn)計劃 勞動紀(jì)律 文明生產(chǎn) 巡檢問題 車間主任 巡檢時間 每兩小時 海爾 OEC現(xiàn)場管理日清欄 34 海爾 OEC職能管理日清欄 項目 區(qū)域 職能 問題 原因 措施 時間 結(jié)果 巡檢問題 科長審核 巡檢時間 每兩小時 35 現(xiàn)場管理日清表 （ 1）各級管理人員班后清理時填寫 （ 2）主要是對受控狀況進行清理和分析 （ 3）及時找出原因、責(zé)任人和整改措施 說明： （ 1）此表是現(xiàn)場一級大表，應(yīng)掛在車間醒目的地方。 第二：對于職能部門應(yīng)按一方面針對七項目進行 九要素控制，另一方面對職能部門工作人員按責(zé) 任項目分類日清并填入《管理人員日清表》且記 入管理人員《 3E卡》。4 、病、事假手續(xù)不全，否決當(dāng)日工資。6 、其它按相應(yīng)規(guī)定執(zhí)行。2. 未按工藝要求作業(yè)兌現(xiàn) 20 元 .4. 其它列入考核的單項缺陷責(zé)任價值按1. 無證上崗兌現(xiàn) 50 元 .5 、無證上崗操作設(shè)備兌現(xiàn) 100 元。3. 不良品處理過程中所產(chǎn)生的責(zé)任價值“不良品管理”程序規(guī)定執(zhí)行。2 、超標(biāo)按零部件計劃價的 15% 兌現(xiàn)?！叭鼸卡”考核標(biāo)準(zhǔn)1 、違章作業(yè)兌現(xiàn) 10 元。2 、潤管工作未完成兌現(xiàn) 5 元。4 、違反設(shè)備操作規(guī)程兌現(xiàn) 50 元。4 、安全標(biāo)志弄掉或模糊不清、殘缺不全5 、衣著不整或未穿工作服兌現(xiàn) 2 元。39 區(qū)域日清 主要包括七項內(nèi)容 ， 即： 質(zhì)量日清 。 工藝日清 。 設(shè)備日清 。 物耗日清 。 生產(chǎn)計劃日清 。 文明生產(chǎn)日清 。 勞動紀(jì)律日清 。 上述七項日清內(nèi)容，是在各職能人員控制的基礎(chǔ)上，由區(qū)域上的員工進行清理，并把清理情況及結(jié)果填入“ 3E”卡。 40 職能日清 ， 是各職能部門對本部門的職責(zé)執(zhí)行情況進行的日清 。 “ 5W3H1S”是： WHAT： 何項工作發(fā)生了何問題 WHERE： 問題發(fā)生在何地 WHEN： 問題發(fā)生在何時 WHO： 問題的責(zé)任者 WHY： 發(fā)生問題的原因 HOW MANY： 同類問題有多少 HOW MUCH COST造成多大損失 HOW： 如何解決 SAPETY： 有無安全注意事項 二是各職能部門的工作人員，按自己分工區(qū)域、分管職能的受控情況、問題原因的查找及整改措施的制定情況進行分類清理，填入個人的“日清工作記錄表”。 41 OEC管理法 說明 : 九要素的內(nèi)容為 5W3H1S ： 什么 (what) 哪里 (where) 何時(when) 誰 (who) 為什么 (why) 多少 (how many) 程度 (how much cost) 怎么辦 (how) 安全 (safety) 將七項九要