【正文】 ? 32mm 孔的端面 工序 II 銑 ? 16mm 孔的端面 工序 III 銑 ? 32mm 孔和 ? 16mm 孔在同一基準(zhǔn)的兩個(gè)端面 工序 IV 銑深 寬 6mm 的槽 工序 V 車 ? 10mm 孔和 ? 16mm 的基準(zhǔn)面 工序 VI 鉆 ? 10mm 和鉆、半精鉸、精鉸 ? 16mm 孔，倒角 45176。 工序 VII 鉆、擴(kuò)、 鉸 ? 32mm，倒角 45176。選用 Z525 立式鉆床 工序Ⅸ 鉆螺紋孔 ? 6mm 的孔，攻絲 M86H。的倒角。選用 Z535 立式鉆床加工 工序 VII 鉆 ? 10mm 和鉆、半精鉸、精鉸 ? 16mm 孔，倒角 45176。選用 Z525 立式鉆床 工序Ⅸ 鉆螺紋孔 ? 6mm 的孔，攻絲 M86H。的倒角。方案一是先加工鉆 ? 10mm 和鉆、半精鉸、精鉸 ? 16mm的孔，然后以孔的中心線為基準(zhǔn)距離 12mm 加工鉆、擴(kuò)、鉸 ? 32mm,倒角 45176。然后以孔的中心線為基準(zhǔn)距離 12mm 鉆 ? 16mm 的孔，這時(shí)的垂直度容易保證，并且定位和裝夾都很方 便，并且方案二加工孔是在同一鉆床上加工的 .因此，選擇方案二是比較合理的。 0100 鉆 ? 10mm 和鉆、半精鉸、精鉸 ? 16mm 孔，倒角 45176。 0120 鉆螺紋孔 ? 6mm 的孔，攻絲 M86H 0130 鉆 ? 6mm 的孔，锪 120176。工 序的工步數(shù)不多，成批生產(chǎn)要求不高的生產(chǎn)效率。如圖所示： 沈陽理工大學(xué)課程設(shè)計(jì)專用紙 第 13 – 頁 圖示為 XA6132 臥式銑床 工序 060 銑 ? 32mm 孔 和 銑 ? 16mm 的孔在同一基準(zhǔn)的兩個(gè)端面，宜采用臥銑。 工序 070 銑深 ，寬 6mm 的槽，由于定位基準(zhǔn)的轉(zhuǎn)換。 工序 080 車 ? 10mm 孔和 ? 16mm 的基準(zhǔn)面本工序?yàn)檐嚩嗣?，鉆孔? 10mm，車孔 ? 16mm，孔口倒角。 沈陽理工大學(xué)課程設(shè)計(jì)專用紙 第 14 – 頁 圖示為 CA6140 車床 工序 090 鉆、擴(kuò)、鉸 ? 32mm，倒角 45176。 圖示為 Z535 立式鉆床 工序 0100 鉆 ? 10mm 和鉆、半精鉸、精鉸 ? 16mm 孔，倒角 45176。 工序 0110 鉆半、精鉸、精鉸 ? 16mm,倒角 45176。 沈陽理工大學(xué)課程設(shè)計(jì)專用紙 第 15 – 頁 圖示為 Z525 立式鉆床 工序 0120 鉆螺紋孔 ? 6mm 的孔，攻絲 M86H。 工序 0130 鉆 ? 6mm 的孔，锪 120176。選用 Z525 立式鉆床加工。 選擇夾具 本零件除粗銑及鉆孔等工序需要專用夾具外，其他各工序使用通用夾具即可。 沈陽理工大學(xué)課程設(shè)計(jì)專用紙 第 16 – 頁 ? 32mm 的孔選用錐柄麻花鉆。倒角 45176。 ? 10mm 孔和 ? 16mm 的基準(zhǔn)面并鉆孔。 45 度車刀。 R3 選用專用拉刀。根據(jù)零件的表 面的精度要求，尺寸和形狀特點(diǎn)，參考相關(guān)資料，選擇如下： 用分度值為 的游標(biāo)長尺測量，以及讀數(shù)值為 測量范圍 100mm～ 125mm 的外徑千分尺。 槽經(jīng)粗銑、半精銑兩次加工。半精銑時(shí)，槽寬為 IT13，槽深為 IT14。 確定工序尺寸 面的加工（所有面） 根據(jù)加工長度的為 50mm，毛坯的余量為 4mm，粗加工的量為 2mm。對精度要求不高的面，在粗加工就是一次就加工完。查《機(jī)械工藝手冊》表 確定工序尺寸及余量。查《機(jī)械工藝手冊》表 確定工序尺寸及余量。查《機(jī)械工藝手冊》表 確定工序尺寸及余量。查《機(jī)械工藝 手冊》表 確定工序尺寸及余量。查《機(jī)械工藝 手冊》表 確定工序尺寸及余量。已知工件材料為 HT200，選擇高速鋼圓柱銑刀直徑 d=60mm，齒數(shù) z=10。 a0=12176。已知銑削寬度 ae =，銑削深度 aP =50mm故機(jī)床選用 XA6132 臥式銑床。查得每齒進(jìn)給量 f Z =～ 、現(xiàn)取 fZ =。 根據(jù)資料所知，依據(jù)銑刀直徑 d=60mm， 齒數(shù) z=10，銑削寬度ae =，銑削深度 aP =50mm，耐用度 T=180min 時(shí)查取 Vc＝98mm/s， n=439r/min,Vf=490mm/s。 則實(shí)際切削： Vc = 10000 d? Vc= 1000 ?? = 實(shí)際進(jìn)給量： 沈陽理工大學(xué)課程設(shè)計(jì)專用紙 第 19 – 頁 fzc=znvccf fzc=10300475?= 根據(jù) 資料所知 ，銑削時(shí)的功率（單位 kw）為 :當(dāng) fZ =, aP =50mm, ae =, Vf=490mm/s 時(shí)由 切削功率的修正 系數(shù) k mpc =1，則 Pcc = ， Pct = kw。 基本時(shí)間 根據(jù) 資料所知高速鋼圓柱銑刀 銑面基本時(shí)間為： tm =zc fnl??2 tm = )6050(2 ??? = 工序Ⅱ切削用量及基本時(shí)間的確定 沈陽理工大學(xué)課程設(shè)計(jì)專用紙 第 20 – 頁 切削用量 本工序?yàn)殂?? 16mm 孔的端面。已知銑削寬度 ae =，銑削深度 aP =35mm 故機(jī)床選用XA6132 臥式銑床。 根據(jù)資料所知，銑刀刀齒后刀面的最大磨損量為 ， 耐用度T=180min。 根據(jù) XA6132 型 立 式 銑 床 主 軸 轉(zhuǎn) 速 表 查 取 ，nc=150r/min,Vfc=350mm/s。 基本時(shí)間 沈陽理工大學(xué)課程設(shè)計(jì)專用紙 第 21 – 頁 根據(jù) 資料所知高速鋼圓柱銑刀 銑面基本時(shí)間為： tm =zc fnl??2 tm = 0 )203015(2 ? ???= min 工序Ⅲ 切削用量及基本時(shí)間的確定 切削用量 本工序?yàn)殂?? 32mm 孔和 ? 16mm 孔在同一基準(zhǔn)上的兩個(gè)端面，所選刀具為高速鋼圓柱銑刀其直徑為 d=60mm，齒數(shù) z=8。 fZ 根據(jù)資料 ， 查得每齒進(jìn)給量 fz= ～ ，現(xiàn)取fz=。 每齒 進(jìn)給量 fzc 根據(jù)資料所知，依據(jù)上述參數(shù) ， 查取 Vc ＝ 85mm/s ，n=425r/min,Vf=438mm/s。 則實(shí)際切削： Vc = 10000 d? 沈陽理工大學(xué)課程設(shè)計(jì)專用紙 第 22 – 頁 Vc=1000 ??= 實(shí)際進(jìn)給量： fzc=znvccf fzc=8250400?= 基本時(shí)間 根據(jù) 資料所知高速鋼圓柱銑刀 銑面基本時(shí)間為： tm =zc fnl??2 tm = 0 )605035(2 ? ??? = min 工序Ⅳ切削用量及基本時(shí)間的確定 切削用量的確定 本工序?yàn)殂娚?,寬 6mm 的槽。 a0=20176。 fZ 根據(jù)資料所知，用切槽銑刀加工鑄鐵，查得每齒進(jìn)給量 fZ =～、現(xiàn)取 fZ =。 進(jìn)給量 fzc 沈陽理工大學(xué)課程設(shè)計(jì)專用紙 第 23 – 頁 根據(jù)資料所知，依據(jù)銑刀直徑 d=6mm， 銑削寬度 ae =3mm，銑削深度 a P =9mm ， 耐 用 度 T=60min 時(shí) 查 取 Vc ＝ 98mm/s ，n=439r/min,Vf=490mm/s。 則實(shí)際切削： Vc = 10000 d? Vc= 1000 ?? =實(shí)際進(jìn)給量： fzc=znvccf fzc= 10300