牛頭刨床機(jī)械原理課程設(shè)計(jì)-在線瀏覽
2025-03-02 13:21本頁(yè)面
【正文】 相對(duì)誤差 位置4點(diǎn) vc（ m/s） 59597 ac(m/s178。 圖 12 取第 Ⅱ 方案的第 4位置和第 10位置 （如下圖 13） 。以上內(nèi)容與后面動(dòng)態(tài)靜力分析一起畫在 1 號(hào)圖紙上。 圖 11 1．導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)分析 已知 曲柄每分鐘轉(zhuǎn)數(shù) n2，各構(gòu)件尺寸及重心位置，且刨頭導(dǎo)路 xx 位于導(dǎo)桿端點(diǎn) B 所作圓弧高的平分線上。刨頭在工作行程中，受到很大的切削阻力，而空回行程中則沒(méi)有切削阻力。為此刨床采用有急回作用的導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)。刨床工作時(shí) ,由導(dǎo)桿機(jī)構(gòu) 23456 帶動(dòng)刨頭6 和刨刀 7 作往復(fù)運(yùn)動(dòng)?！?牛 頭 刨 床 1. 機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)介 牛頭刨床是一種用于平面切削加工的機(jī)床。電動(dòng)機(jī)經(jīng)皮帶和齒輪傳動(dòng)，帶動(dòng)曲柄 2 和固結(jié)在其上的凸輪 8。刨頭右行時(shí)，刨刀進(jìn)行切削，稱工作行程，此時(shí)要求速度較低并且均勻，以減少電動(dòng)機(jī)容量和提高切削質(zhì)量；刨頭左行時(shí)，刨刀不切削，稱空回行程，此時(shí)要求速度較高，以提高生產(chǎn)率。刨刀每次削完一次，利用空回行程的時(shí)間，凸輪 8通過(guò)四桿 機(jī)構(gòu) 191011 與棘輪帶動(dòng)螺旋機(jī)構(gòu)，使工作臺(tái)連同工件作一次進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，以便刨刀繼續(xù)切 削。因此刨頭在整個(gè)運(yùn)動(dòng)循環(huán)中，受力變化是很大的，這就影響了主軸的勻速運(yùn)轉(zhuǎn)，故需安裝飛輪來(lái)減少主軸的速度波動(dòng)，以提高切削質(zhì)量和減少電動(dòng)機(jī)容量。 要求 作機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖，并作機(jī)構(gòu)兩個(gè)位置的速 度、加速度多邊形以及刨頭 的運(yùn)動(dòng)線圖。 設(shè)計(jì)數(shù)據(jù) 設(shè)計(jì)內(nèi)容 導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)分析 符號(hào) n2 LO2O4 LO2A Lo4B LBC Lo4s4 xS6 yS6 單位 r/min mm 方案Ⅱ 64 350 90 580 Lo4B 200 50 曲柄位置的確定 曲柄位置圖的作法為：取 1 和 8’為工作行程起點(diǎn)和終點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的曲柄位置， 1’和 7’為切削起點(diǎn)和終點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的曲柄位置，其余 3… 1
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