【正文】 開閥門，點(diǎn)燃后，再由小往大調(diào)整，兩人以上操作。 12．點(diǎn)燃后正常使用煤氣時(shí)，不要把閥門開得過大，以防煤氣大量流出，不能充分燃燒，造成中毒或爆炸。 14．用完煤氣要關(guān)閉好閥門。 15．停燒咀時(shí)，要先關(guān)煤氣閥門，后關(guān)風(fēng)閥。 2．煤氣設(shè)備、管道和閥門應(yīng)作出定期的檢修計(jì)劃，按項(xiàng)目進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 4．煤氣管道發(fā)生凍結(jié)或堵塞 時(shí)，可用蒸汽加熱管道，絕對(duì)禁用明火烘烤管道，防止發(fā)生起火或爆炸。 6． 煤氣切斷裝置、壓力表或蒸汽、氮?dú)饨宇^，應(yīng)有專人控制操作。 8．在有煤氣的情況下，抽、堵盲板、修理閥門、導(dǎo)管時(shí)，必須佩帶氧氣呼吸器的，氧氣呼吸器的使用由經(jīng)過專門培訓(xùn)的人員進(jìn)行，并且要有煤氣管理人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。 10．凡處理煤氣設(shè)備和煤氣管道時(shí) ，當(dāng)放散管開著時(shí)，不準(zhǔn)在管道附近有明火，以防引起火災(zāi)或爆炸。長(zhǎng)期檢修或停用煤氣設(shè)施，必須打開上下孔，放散管，保持設(shè)施內(nèi)的自然通風(fēng)。 13．經(jīng) CO 含量分析后，允許進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)工作時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)措施并設(shè)專職監(jiān)護(hù)人。 15．帶煤氣作業(yè)時(shí)，工作場(chǎng)所應(yīng)備有必要的聯(lián)系信號(hào)，煤氣壓力表及風(fēng)向標(biāo)志等，距工作場(chǎng)所 10 米內(nèi)，禁止火源，并采取防止著火的措施，與工作無關(guān)人員要離開作業(yè)點(diǎn) 40 米 以外， 距作業(yè)點(diǎn) 10 米以外才可以安設(shè)投光器。在管內(nèi)工作，管內(nèi)溫度不得超過 40℃，要打開兩頭入孔，將露在外面的皮膚涂上防護(hù)油、戴上風(fēng)帽、風(fēng)鏡和面罩。并且由煤氣負(fù)責(zé)人同安全員等有關(guān)人員檢查工具、設(shè)備和氧氣呼吸器等。壓力表必須有專人看守，而且必須用電焊，嚴(yán)禁用氣焊動(dòng)火。 20．煤氣設(shè)施著火時(shí)，應(yīng)逐漸降低煤氣壓力，通入大量氮?dú)?，但煤氣設(shè)施內(nèi)煤氣壓 力最低不得小于 100Pa（ ） H2O）。 21．當(dāng)直徑小于或等于 100mm 的煤氣管道起火，可直接關(guān)閉煤氣閥門滅火。 23．搶救煤氣事故的所有人員，都必須服從統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和指揮。進(jìn)入煤氣危險(xiǎn)區(qū)的搶救人員必須佩帶氧氣呼吸器，嚴(yán)禁用不適合防止煤氣中毒的器具。 （ 2）經(jīng)常定期 排放，以保證煤氣質(zhì)量及安全，排放完應(yīng)將閥門關(guān)死。 25．長(zhǎng)期停用，大、中修或改修的煤氣設(shè)備，投入使用前必須作嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)前做到以下幾點(diǎn)： （ 1）檢查確有盲板，切斷煤氣管道。 （ 3）檢查所有水封，排水器進(jìn)水，排水管上的開關(guān)位置，測(cè)量水封排水器，水位高度必須符合安全規(guī)定。 27．冬季對(duì)煤氣設(shè)備要采取蒸汽保溫措施，以防凍結(jié)。 第三節(jié) 煤氣中毒搶救安全操作規(guī)程 1． 煤氣區(qū)域應(yīng)有崗哨，除搶救人員外，嚴(yán)禁一切無關(guān)人員進(jìn)入，如發(fā)生中毒事故，應(yīng)立即就地?fù)尵取? 3． 搶救人員必須戴好空氣呼吸器，發(fā)現(xiàn)呼吸有困難時(shí)應(yīng)立即離開危險(xiǎn)區(qū)域。 5． 中毒較輕者，有頭痛、腳輕等癥狀應(yīng)立即送醫(yī)院。 第四節(jié) 煤氣事故處理安全操作 規(guī)程 一、發(fā)生著火事故處理 ： 1． 搶救人員必須同指揮人員商量處理方案。 3． 嚴(yán)禁全部切斷煤氣源， 100mm 的管道可以直接關(guān)閉閥門滅火。 2． 迅速找出泄漏原因，立即處理。 2． 與有關(guān)人員、單位聯(lián)系，采取相應(yīng)措施，及時(shí)處理。 2． 使用氮?dú)鈭?chǎng)所，必須檢查含氧量不低于 18%，否則要戴上氧氣呼吸器和強(qiáng)制通風(fēng)換氣不得少于二人工作。 4． 禁止向室內(nèi)排放氮?dú)猓坏糜玫獨(dú)獯碉L(fēng)降溫。 6． 用氮?dú)鈭?chǎng)所和管道要有警告標(biāo)志牌。 2． 爆發(fā)筒應(yīng)靈活好用，加蓋要嚴(yán)密，取樣時(shí)先打開后蓋閥門 ， 用煤 氣將空氣趕走后及時(shí)關(guān)閉煤氣閥，并迅速蓋好蓋子，以免空氣混入，看火人不應(yīng)面對(duì)爆發(fā)筒。 4． 點(diǎn)火實(shí)驗(yàn)如點(diǎn)不著或有爆炸聲，應(yīng)繼續(xù)放散，并查明原因，直至實(shí)驗(yàn)合格為止方可燒嘴點(diǎn)火。 2． 煤氣、氮?dú)狻⒐娘L(fēng)機(jī)、冷卻水等管路系統(tǒng)及燃燒系統(tǒng)無異?，F(xiàn)象。 4． 排煙系統(tǒng)，煙道閘板無異?，F(xiàn)象。 6． 煤氣導(dǎo)入具備條件后與有關(guān)單位聯(lián)系，要嚴(yán)格按煤氣操作規(guī)程及相關(guān)規(guī)程進(jìn)行。 8． 煤氣導(dǎo)入要進(jìn)行爆發(fā)試驗(yàn)，在煤氣導(dǎo)入過程中如發(fā)現(xiàn)有煤氣泄漏現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)向有關(guān)人員報(bào)告并處理。 2． 點(diǎn)火時(shí)最少 3 人，并 分工明確 ,其中 1 人點(diǎn)火， 1 人開煤氣 ， 1 人 指揮聯(lián)系。 4． 如燒嘴點(diǎn)不著，應(yīng)立即關(guān)閉燒嘴煤氣閥，并查明原因 ,不許連續(xù)點(diǎn)火 ,應(yīng)將爐內(nèi)殘余煤氣排凈后 ,再進(jìn)行點(diǎn)火。 第 九 節(jié) 加熱工停爐安全操作規(guī)程 1． 停爐前先通知調(diào)度室。 3． 當(dāng)煤氣閥全部關(guān)閉后應(yīng)檢查確認(rèn)煤氣切斷情況。 5． 將煤氣 放散閥全部打開，通入氮?dú)膺M(jìn)行置換。 2． 嚴(yán)禁在板垛之間非安全通道上通行。 4． 板坯堆垛應(yīng)符合下列要求： （ 1）、板坯垛高不得超過 2m。 （ 3）通道不于 2m。 5．專人指揮吊車，手勢(shì)和信號(hào)要明確，禁止站在吊下和垛上指揮 ，吊運(yùn)和倒垛時(shí) 夾持板坯應(yīng)均勻平衡，試吊認(rèn)定夾緊后，方可吊運(yùn)。操作人員在板坯庫內(nèi)行走時(shí)，要注意觀察、并要躲開板坯及吊物。 8．檢查板坯時(shí)，不準(zhǔn)跨越各種板垛，以防發(fā)生意外。 第 十一 節(jié) 上、收料崗位安全操作規(guī)程 1． 指吊時(shí)要躲開鋼坯，在吊車的視線內(nèi)站立和指揮，指揮手勢(shì)必須正確規(guī) 范化。 3． 注意吊車鋼繩的使用周期。 第 十二 節(jié) 爐區(qū)激光裝置安全操作規(guī)程 1． 在激光裝置打開的情況下，禁止任何人進(jìn)入爐內(nèi)。 3． 停爐時(shí)，請(qǐng)有關(guān)部門關(guān)閉激光裝置，并確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)指示及室內(nèi)的顯示都處于“打開”位置。 2． 在 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，每組輥道段只允許有一塊鋼坯。 4． 必須在停機(jī)的狀態(tài)下處理故障，一切信息，按鍵都應(yīng)打在“?！?。 6． 禁止橫跨輥道和在輥道上行走，橫過輥道要走安全 第十四節(jié) 汽化工安全操作規(guī)程 1．汽化冷卻是要害部門，非操作人員未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)不得入儀表室。 2．室內(nèi)要保持整潔，不準(zhǔn)放其它物品。必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后，否則不準(zhǔn)獨(dú)立工作。 5．汽化運(yùn)行人員必須保持兩人，不許單人值班操作。 7．工作中注意檢查各部設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常，檢查儀表指示是否真實(shí)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知調(diào)度找有關(guān)人員處理。 9．遵守公司規(guī)定的“三滿”“八不準(zhǔn)”，嚴(yán)禁睡崗、離崗。 10．要嚴(yán)格執(zhí)行汽化冷卻操作規(guī)程，做到精心操作、認(rèn)真負(fù)責(zé)、定期 檢查、與 加熱工密切配合、團(tuán)結(jié)協(xié)作。 12．檢查中發(fā)現(xiàn)不安全隱患，立即找有關(guān)人員處理。啟動(dòng)設(shè)備必須遵從調(diào)度室或其他專業(yè)部門統(tǒng)一指揮。 2．進(jìn)行設(shè)備檢查、測(cè)量、換輥、啟車、試車、停機(jī)檢修、處理故障等多人作業(yè) 時(shí)，必須由專人統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)作業(yè)。必須掛牌作業(yè)。 4．凡停機(jī)檢修及處理事故時(shí)，必須換取停電牌，操作牌、并設(shè)專人監(jiān)護(hù)， 5． 清理地溝、地坑時(shí)，周圍設(shè)備應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，上 面不準(zhǔn)作業(yè)，并應(yīng)實(shí)行掛牌作業(yè)和設(shè)專人監(jiān)護(hù)，以防落物傷人或誤操作； 清理地溝、地坑時(shí)，必須確認(rèn)工作區(qū)域有照明，無其它危害人身健康氣體，通風(fēng)良好，確認(rèn)站位安全。 7．軋制作業(yè)時(shí)，不得靠近高壓水幕墻， 和運(yùn)輸輥道，以防止擊傷或鋼板頭部跑偏傷人。 8．禁止橫跨輥道和運(yùn)輸鏈，確因工作需要應(yīng)站在輥道和運(yùn)輸鏈上工作時(shí)，必須事先和操作人員聯(lián)系，確認(rèn)停機(jī)且無隱患后方可工作。 9．測(cè)厚儀工作時(shí)，所有人員不得在放射源區(qū)域內(nèi)逗留，在換輥或處理故障時(shí)需關(guān)閉射線光源，并將探頭退回到非工作位置。 11．操作臺(tái)上禁止坐人，操作室內(nèi)嚴(yán)禁堆放各類雜物，必須保 證臺(tái)面上清潔。吸煙者必須到 指定位置吸煙。并停電掛牌，然后將操作臺(tái)鎖好，并向有關(guān)人員匯報(bào)。 14．測(cè)量輥縫及側(cè)導(dǎo)板時(shí)，必須停機(jī)。 15．使用大錘時(shí)先檢查錘頭、 錘把是否安裝牢固，打錘時(shí)不準(zhǔn)戴手套，并要避免脫手和錘頭脫落傷人或損壞設(shè)備。 16．使用吊車、氣割、電焊等設(shè)備工具時(shí)，必須遵守與其有關(guān)的使用安全規(guī)程，并應(yīng)持證作業(yè)。 18．處理卡鋼等故障，需從機(jī)架 間吊出廢品時(shí)，周圍不準(zhǔn)站人。 第 二 節(jié) 粗軋機(jī)操作工安全規(guī)程 除遵守《軋鋼生產(chǎn)一般安全操作規(guī)程》外，粗軋區(qū)域工作人員必須遵守如下規(guī)定： 1．換輥側(cè)必須保證照明，保持地面清潔，物具擺放整齊。 3．更換粗軋輥時(shí)，主操作臺(tái)置于換輥為止，禁止操作任何按鈕。 5．觀察指揮軋輥對(duì)正時(shí)，指揮人員應(yīng)位于安全部位觀察指揮。 7．吊出（安裝）過鋼梁時(shí)注意站為安全，防止墜落摔傷，并專人指吊，加強(qiáng)安全聯(lián)系。 9．抽裝吊輥銷子時(shí)做好確認(rèn)，防止砸傷和扭傷。 10．處理廢品、吊運(yùn)廢品時(shí)，應(yīng)正確選擇吊具，作業(yè)中防止刮傷和燙傷。 11．檢查高壓除鱗水時(shí)，須站在１．５米以外側(cè)面來觀察，確認(rèn)噴射部位無人后，方可給水。測(cè)量人員防止摔傷和燙傷。以防鐵皮飛濺傷人或意外傷害。以防鐵皮飛濺傷人。 3． 落放上下支撐輥時(shí)需專人指吊，確認(rèn)軋輥對(duì)正后方可落輥。 4． 裝軋輥時(shí)，先確認(rèn)機(jī)架內(nèi)無人作業(yè) 后 方可裝輥。 5． 落放小車蓋板時(shí)，應(yīng)確認(rèn)吊具安全，對(duì)準(zhǔn)后方可落吊。 7． 移出移入導(dǎo)衛(wèi)和起落活套時(shí)，應(yīng)確認(rèn)機(jī)架兩側(cè)無人，檢修時(shí)應(yīng)聽從現(xiàn)場(chǎng)專人指揮。 9．在軋制調(diào)整時(shí)，操作人員要密切配合，以防出現(xiàn)事故。 11． 更換剪刃時(shí)，操作開關(guān)至于零 位并分閘，調(diào)運(yùn)剪刃時(shí)，專人指揮天車，待掛鉤人員離開后方可指揮起吊。 2． 開車前要認(rèn)真檢查本崗位導(dǎo)衛(wèi)、導(dǎo)管，檢查完畢后，必須將安全擋板和其它安全設(shè)施就位，方可啟動(dòng)軋機(jī) 。 4． 開車與停車時(shí)，由于長(zhǎng)指揮，必須事先發(fā)出開車、開車信號(hào) 。 6． 軋機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)拿開安全擋板及其安全設(shè)施 。 7． 利用天車 處理事故、換輥或其它作業(yè)，必須有專人指揮，掛掉前要吊具合格，方可作業(yè) 。 9． 所有軋線故障（轉(zhuǎn)動(dòng)部分及導(dǎo)衛(wèi)）必須停車后方可處理。 11． 氣割人員必須執(zhí)政上崗，上崗前檢查壓力表、氣帶可靠好用 。 13． 在線堆鋼時(shí)，根據(jù)堆鋼情況，需要急停車，由崗位工發(fā)放停車信號(hào)，防止事故擴(kuò)大。 15． 冷床取樣時(shí)必須確認(rèn)紅鋼無甩尾現(xiàn)象，設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)良好和輥道上的安全蓋板已蓋上 。 16． 在 2剪取鋼樣時(shí)，一定要確認(rèn)軋制正常，取樣板牢靠。 第五節(jié) 主控室安全操作規(guī)程 操作工開車前必須經(jīng)地面有關(guān)崗位工作人員同意后方可啟動(dòng)。 工作中，臺(tái)上操作人員必須聽從臺(tái)下操作人員的指揮。 當(dāng)軋機(jī)調(diào)整工和操作工在調(diào)整導(dǎo)位裝置或處理故障時(shí)，沒有臺(tái)下人員指揮，禁止要鋼。 接到軋鋼工下達(dá)的開車指令后，應(yīng)復(fù)述指令 ，經(jīng)軋鋼工確認(rèn)后方可啟車。 不準(zhǔn)在齒條或紅鋼上行走。 在換輥和處理堆鋼事故時(shí)，應(yīng)遵守軋鋼工安全操作規(guī)程。 取樣鋼頭要及時(shí)清理，送回廢鋼斗中。 2．使用前要檢查電機(jī)電纜、接線盒、插頭有無破損。 3．吊用換輥小車不許使用兩根 10t 鋼絲繩，吊平后，方可指揮天車工駕車行走 。 5． 換輥小車嚴(yán)禁進(jìn)行頻繁正反轉(zhuǎn)操作，堵轉(zhuǎn)后立即停止 。 7． 換輥小車為轉(zhuǎn)動(dòng)式設(shè)備，要定點(diǎn)放置，嚴(yán)禁亂放 。 第 三章 卷取區(qū) 安全操作規(guī)程 第一節(jié) 卷取操作工安全操作規(guī)程 1．上崗前要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，檢修或檢查主輔設(shè)備的工藝條件時(shí)，應(yīng)首先與主電室或操作臺(tái)取得聯(lián)系 ，切斷相應(yīng)的電源，待通知后方可再啟動(dòng)。 3．檢查設(shè)備前，應(yīng)將要檢查的設(shè)備相關(guān)操作開關(guān)置于手動(dòng)。需強(qiáng)行卷取時(shí)，除指揮人 員外其余人員應(yīng)遠(yuǎn)離卷取機(jī)。嚴(yán)防掉卷、脫落等造成傷害。 9．帶卷捆包作業(yè)時(shí)，打捆和標(biāo)識(shí)人員必須確認(rèn)帶卷穩(wěn)定后方可進(jìn)行。 11 吊運(yùn)鋼卷時(shí)應(yīng)避免站在下面指揮，以防帶卷滑落。 第二節(jié) 捆包、噴字工安全技術(shù)操作規(guī)程 1．上崗前要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，打捆和噴字用的高壓風(fēng)管必須連接可靠。 3．稱量時(shí)，不得捆包或標(biāo)記、噴字等。 5．多人作業(yè)時(shí)必須有專人指揮，相互間做好聯(lián)系，避免出現(xiàn)夾手或其他事故。 7．使用撬杠時(shí)，應(yīng)注意支點(diǎn)是否可靠，不可用手扶卷及往縫中加墊。 第三節(jié) 成品、鋼卷庫工安全技術(shù)操作規(guī)程 1．指吊工必須持有指吊證方可作業(yè)。專用吊具使用前必須進(jìn)行安全檢查。 4．嚴(yán)禁攀越垛位，發(fā)現(xiàn)垛位隱患要及時(shí)匯報(bào)，并通知有關(guān)人員處理。 6．起吊時(shí)嚴(yán)禁用手扶或用腳蹬鋼材或吊具。 8．鋼的溫度在 60℃ 以下方可裝車，汽車發(fā)運(yùn)時(shí)，距汽車 2m 以內(nèi)不準(zhǔn)站人。 10．作業(yè)中要防止毛刺刮傷。 第四節(jié) 卷取鉗工安全操作規(guī)程 1．工作前對(duì)所能使用的工具、移動(dòng)電氣設(shè)備進(jìn)行全面檢查，認(rèn)真執(zhí)行工具、設(shè)備使用規(guī)定，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。處理設(shè)備故障，檢修時(shí)要與操作人員聯(lián)系，嚴(yán)格執(zhí)行供電牌和操作牌制度。 4．對(duì)設(shè)備進(jìn)行動(dòng)、靜點(diǎn)檢作業(yè)時(shí)，應(yīng)與操作人員聯(lián)系確認(rèn)后，按日常點(diǎn)檢 路線進(jìn)行點(diǎn)檢。 6． 吊裝設(shè)備時(shí)嚴(yán)格檢查使用的吊具鋼繩是否完好無損，有無磨損、斷股、起刺現(xiàn)象。 7． 在黑暗或不良的場(chǎng)所作業(yè)時(shí)，應(yīng)有良好的照明。 9． 熱裝部件時(shí)準(zhǔn)備好滅火器，清除周圍可燃物，加熱的容器內(nèi)，油不得注入過滿。 第四 章 電氣安全 操作規(guī)程 第一 節(jié) 電工 一般 安全操作規(guī)程 1．電氣工作人員必須具備下列條件 （ 1）具有較強(qiáng)的事業(yè)心和高度的責(zé)任感，在工作中要嚴(yán)格遵守紀(jì)律。