【導(dǎo)讀】操作規(guī)程》，現(xiàn)頒發(fā)各單位，望切實貫徹落實。掌握《規(guī)程》的內(nèi)容，并在生產(chǎn)、工作中貫徹落實。遇到的問題及時上報廠部。盡完善在所難免，必以“安全確認制”加以保證。檢查、堅決執(zhí)行，如有異議，經(jīng)編委會討論，廠長批準(zhǔn)方可改動。1．本規(guī)程不得丟失。2．本規(guī)程不得轉(zhuǎn)借他人。3．本規(guī)程只用于本廠全體職工。4．全廠任一職工離開本廠時，應(yīng)將本規(guī)程交回給原單位。針，保護職工身心健康，確保安全生產(chǎn)，特制定本規(guī)程。班組三級安全教育并考試合格后，方準(zhǔn)進入現(xiàn)場。作它用，因檢修拆除或損壞的應(yīng)及時恢復(fù)。護服，并且需經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)事先批準(zhǔn)。不得攜帶引火物和吸煙。用具，發(fā)現(xiàn)問題及時整改或向有關(guān)部門反映，要求解決或更換。手續(xù)，并采取有效的安全措施；設(shè)專人負責(zé)檢查和監(jiān)護。查、修理和加油時應(yīng)停機后進行檢查、修理和加油。規(guī)程、電工安全規(guī)程及停送電制度等進行處理。

　　

【正文】 ，并佩帶好工具，方可進入工作現(xiàn)場。 2．必須經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練和考試合格后，方可參與檢修電機設(shè)備。 3．供電“干線、母線”檢修時，必須持有檢修操作牌。切斷電源后驗電，加臨時接地線。并掛好醒目的檢修牌，防止誤送電。檢修完畢后必須拆臨時接電線，確認安全可靠，方可送電。 4．一般不準(zhǔn)帶電作業(yè)，如發(fā)生重大設(shè)備故障時，不能停電，工作時間不長，又必須帶電作業(yè)時應(yīng)采取安全措施，請示領(lǐng)導(dǎo)同意后方可進行。 5．使用起重設(shè)備時，必須首先確認掛鉤、鋼絲繩和其它輔助設(shè)備是否可靠牢固 。 6．電動機在必須抽出轉(zhuǎn)子檢查時，要統(tǒng)一指揮，分工負責(zé)，防止磕撞，造成設(shè)備及人身傷害。 7．在帶電設(shè)備周圍，禁止使用鋼卷尺、直尺進行測量工作。 8．使用萬用表、鉗形表等儀器測量時，必須按照儀表說明使用，不許違反儀表的使用條件強行測量。 9．電鉗一體化人員在必須遵守以上安全規(guī)程以外，同時要了解電工、鉗工一些相關(guān)安全規(guī)程。 第五 章 軋輥 安全 操作規(guī)程 第一節(jié) 車工安全 操作規(guī)程 1． 上崗前必須穿戴好勞動保護用品，長發(fā)必須盤在工作帽內(nèi)，操作時嚴(yán)禁戴手套。 2． 必須熟悉機床的構(gòu)造、性能、特點及操作方法 方可 操作，徒工操作時師傅要監(jiān)護。 3． 工作前詳細檢查機床各轉(zhuǎn)動部位的安全防護及保 險裝置是否安全可靠。工作中機械或電氣部位發(fā)生故障時，應(yīng)立即停機 斷電，找有關(guān)人員處理。 4． 工作中嚴(yán)禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)的工件及其它轉(zhuǎn)動部分，以防發(fā)生事故。 5． 更換齒輪，上下工件及測量工件時，要停機處理。 6． 切削時，頭部不能離卡盤、刀具太近，以防卡盤爪、切屑傷人。 7． 加工脆性材料或高速切削時，要設(shè)防護擋板，并戴防護眼鏡。 8． 使用銼刀或砂布拋光時，身體要平穩(wěn)，用力不要過猛，同時不要把砂布纏在工件或手指上。 9． 清除切屑時要用專用的鉤 子 ，嚴(yán)禁用手直接清除。及時處理機床周圍的切屑，防止滑傷。工件轉(zhuǎn)動時，不準(zhǔn)用棉砂擦拭工件。 10． 嚴(yán)禁在開機狀態(tài)下上車，使用天車吊工件時，要把工件吊平穩(wěn) ，防止砸傷手腳和砸壞設(shè)備。并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)天車、起重等相關(guān)安全規(guī)程。 11． 工件、車刀必須裝牢固， 以防發(fā)生事故。 12． 工件裝卸后，卡盤扳手應(yīng)立即取下，加工細長軸時，應(yīng)用中心架或跟刀架，加工的棒料如伸出主軸后端過長，應(yīng)有明顯的標(biāo)志，并用 安全支架，以防轉(zhuǎn)速高時，工件彎曲傷人。 13． 夾持工件的卡盤、撥盤、雞心夾等突出的部分，身體不要靠近，以防絞住衣服。 14． 加工形 體不規(guī)則的工件時，應(yīng)安裝平衡塊，并低速試轉(zhuǎn)平衡后再切削。 15． 使用砂輪磨刀時，要遵守砂輪機安全 操作 規(guī)程。 16． 離開機床時要切斷電源。 第二節(jié) 刨床安全 操作規(guī)程 1． 工作前要穿戴好勞動保護用品，長發(fā)必須 盤在工作帽內(nèi)， 操作中不許戴手套。 2． 工作時要站在工作臺的側(cè)面，同時在滑枕最大行程內(nèi)不得站人，防止切屑和工件掉下傷人。 3． 機床運轉(zhuǎn)時，禁止變速 ， 清除切屑要用刷子或鉤子，不能直接用手操作或用嘴吹。 4． 工作中發(fā)現(xiàn)設(shè)備有故障時要停機，通知有關(guān)人員排除。 5． 工件、刀具要裝卡牢固。小刀架進刀后鎖緊螺絲釘 要及時緊固，防止工件移動，刀具折斷傷人。 6． 工作臺快速移動時應(yīng)脫離開離合器或把手以防手輪移動傷人。 7． 徒工操作師傅要監(jiān)護，工件擺放要平穩(wěn)放牢。 8． 使用砂輪和吊車時，要按有關(guān)安全規(guī)定操作 。 第三節(jié) 銑工安全 操作規(guī)程 1． 工作前要穿戴好勞動保護用品，長發(fā)必須 盤 在工作帽里 ， 操作中 不許戴手套。 2． 必須熟悉機床的構(gòu)造、性能、操作方法，徒工操作時師傅要監(jiān)護。 3． 工作前要檢查機床的限位，保險裝置是否可靠，工作中設(shè)備發(fā)生故障時應(yīng)立即停機，通知有關(guān)人員處理。 4． 工作中嚴(yán)禁用手觸摸加要過的工件表面，測量工件、上 下工件和主軸變速時要停機。 5． 清除切屑要用刷子，刀具旋轉(zhuǎn)時，不要用棉紗擦工件。 6． 加工脆性材料或高速切削時，手輪要脫開，防止手輪旋轉(zhuǎn)時磕碰。 7． 操作中，工件、工具要裝卡牢固，裝卸刀具夾緊工件時用力不要過猛，以防扳手打滑發(fā)生意外。 8． 使用吊車時，工件要捆牢，手勢要明確，防止損壞設(shè)備和傷人。 第四節(jié) 鉆工安全 操作規(guī)程 1． 工作前要穿戴好勞動保護用品，長發(fā)必須 盤在工作帽內(nèi)，操作中不許戴手套。 2． 開車前，首先要檢查設(shè)備是否有故障。機床安全裝置是否靈活可靠。 3． 鉆削操作時，工件、刀具要裝卡牢固。 4． 鉆 孔時，工件必須壓牢，嚴(yán)禁手持工件鉆孔。 5． 用手動給進鉆小孔及盲孔時進入不能太猛，機動給進時要防止鉆頭折斷傷人。 6． 使用搖臂鉆床，當(dāng)調(diào)整好鉆頭位置時，要把搖臂緊固后再開鉆。 7． 工作中不要把工具刀具等放在工作臺上防止掉下傷人。 8． 測量工件，上下工件要停車。清理鉆屑時必須使用工具嚴(yán)禁用手直接清除鉆屑。 9． 徒工操作時，師傅要監(jiān)護，使用天車時要把工件捆牢，手勢要正確。 10． 使用砂輪機時要遵守砂輪機的安全操作規(guī)程。 11． 電氣設(shè)備發(fā)生故障時，應(yīng)找電工修理，不準(zhǔn)擅自亂動。 12． 鉆床變速必須先停車后再進行。 第五節(jié) 磨 工安全 操作規(guī)程 1． 工作前要穿好勞動保護用品，長發(fā)要盤在工作帽內(nèi)。 2． 開車前要檢查設(shè)備的安全防護裝置是否齊全可靠。 3． 開車前要檢查砂輪是否有缺陷，有缺陷的砂輪嚴(yán)禁使用。 4． 安裝新砂輪時，要檢查砂輪是否有裂紋，要經(jīng)過平衡試驗、正確的安裝和緊固、安裝后要定轉(zhuǎn)一段時間校圓周速度是否合適。 5． 磨削前要檢查 軋輥 、夾具是否正確可靠軋輥軸承是否固定可靠，以防軸承座旋轉(zhuǎn)。 6． 開車前要調(diào)整好換向擋塊的位置，并將其緊固，工作臺自動進行給時（外圓磨床）要防止砂輪與 軋輥 軸肩、夾頭、卡盤相撞。 7． 開車 時，應(yīng)用手調(diào)方式使砂輪和 軋輥 間留有適當(dāng)間隙，開始進給量要小，以防止砂輪破裂 、 飛出傷人。 8． 砂輪必須有安全防護罩，機床開動后，砂輪的前方不能站人。 9． 上、下 軋輥 、測量 軋輥 、 調(diào)整機床，清理切屑時要停車。 10． 磨削時先啟動 頭架 ，砂輪開到 軋輥 端部后，啟動砂輪再對刀進入 磨削循環(huán) ，防止擠碎砂輪或損壞機床。 11． 加工后要將砂輪退出一定距離，防止砂輪與 軋輥 相撞。 12． 用金剛石修整砂輪時，要遵守有關(guān)規(guī)定。 第六節(jié) 工具準(zhǔn)備工安全操作規(guī)程 1． 上崗前要穿戴好勞動保護用品，各種刀具必須分類、整齊的擺放在工具架 上，工具刃部不許朝外擺放。 2． 各種尖具、歸類、整齊擺放。 3． 吊運各種工具時需用鋼絲繩，不得用鏈子。 4． 使用砂輪必須事先檢查好砂輪是否良好。操作時一定站在砂輪的側(cè)面。 5． 使用鉆床，不許戴手套，所鉆工件必須夾緊，禁止用手扶工件。 6． 使用葫蘆吊時，必須檢查鋼絲繩子，鏈子等是否可靠。支三角架時，必須三根支架的距離均勻，保持牢固。 7． 使用鋸床時，不許戴手套，進 刀量要合適，不要過大。工件一定要夾牢。割件時，操作工應(yīng)站在鋸床尾部。 8． 使用手電鉆及手持砂輪機時 要戴上絕緣 橡膠手套，一定要檢查導(dǎo)線是否破損。 使用時 不要用力過猛 ，防止砂輪破碎傷人和鉆頭卡死折斷傷人及損壞工具。 第七節(jié) 軋輥裝配 工 安全操作規(guī)程 1． 上崗前穿戴好勞保用品，開好班前會，講當(dāng)班工作的安全注意事項。 2． 拆裝過程中注意做好確認制、聯(lián)保制、必須有專人負責(zé)指揮天車， 防止違章指揮。 3． 所使用的工具、用具、吊具完好無損，不得有油污，防止使用過程中或吊運過程中滑落傷人。 4． 工作現(xiàn)場必須用鋸末鋪撒，防止拆裝過程中油污滴落到工作現(xiàn)場滑倒傷人。注意箱體的油漬必須及時回收到專用油桶內(nèi)。 5． 裝配過程中，必須按章操作，各部部件必須堅固到位，防止運轉(zhuǎn)過程中 甩擊，發(fā)生設(shè)備及人身傷亡事故。 6． 拆卸 各軸承套箱部件，不許亂擺亂放，必須擺放整齊，防止絆倒傷人。 7． 檢查軋機運轉(zhuǎn)軋輥時，要站在機側(cè)，不許戴手套觸摸軸頭，防止絞入傷人。 8． 加油裝配軸承套時，地面不許有油污和雜物，不許有易燃易爆物品。 9． 修磨各種配件時，要遵守相關(guān)安全規(guī)程。 10．撞接手、軋輥、軸承箱時，操作者要站在軋輥運行方向兩側(cè)安全的地方。 11．軋輥堆放時，不準(zhǔn)超過軋輥架高度，臨時堆放不準(zhǔn)堆兩層，要單放，兩側(cè)用木頭擠好。 12．拆裝軋輥時不要站在軸承移動方向，以免擠傷撞傷。 13． 使用電感應(yīng)加熱器 時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行其操作規(guī)程，并找有關(guān)人員對加熱器要定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 14．拆裝現(xiàn)場，如必須動火，采取防火措施后，方可動火。 15．熱裝部件場地周圍不得有易燃物，且應(yīng)備好消防器材。 第 八 節(jié) 數(shù)控月牙槽銑床工 安全操作規(guī)程 1．上崗前穿戴好勞保用品， 操作時嚴(yán)禁戴手套。 2． 必須熟悉本銑床的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理，操作技術(shù)要熟練、準(zhǔn)確，不允許超性能、超負荷使用機床 。 3． 機床運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁測量工件，禁止用手觸摸機床的旋轉(zhuǎn)部位，應(yīng)用適當(dāng)?shù)墓ぞ咔宄行?。 4． 調(diào)整機床或更換工、卡具，必須停車，關(guān)閉電源后進行 。 5． 開車時必須使軋輥和銑刀之間留有間隙，軋輥旋轉(zhuǎn)后方可開動銑刀進給，停車時，先退刀方可停車，以免損壞軋輥或刀具崩裂傷人 。 第 九 節(jié) 導(dǎo)衛(wèi)鉗工 安全 技術(shù) 操作規(guī)程 1．上崗前穿戴好勞保用品 。 2． 嚴(yán)格執(zhí)行砂輪機、手砂輪、電焊工、天車、鋼絲繩的安全技術(shù)操作規(guī)程 。 3． 使用手錘、臺鉗、鋸和銼刀時要確保工具完好，松緊螺母時，板子要無油，等卡牢后方可寧動 。 4． 拆卸軋輥、導(dǎo)衛(wèi)時，不能野蠻裝拆，要規(guī)范操作 。 5． 用清洗液清洗軸承時，小心把手劃傷，并作好防火工作 。 6． 用壓縮空氣吹掃油路時，注意人員安全，防止迷眼 。 7． 軸承裝配不許用鐵錘擊打，應(yīng)用 銅錘或銅棒 。 裝配彈簧時，注意卡牢，防止彈出傷人。 8． 更換減震器時，禁止用大錘敲擊和用火切切割 。 9． 在工作臺架上拆裝水管時，軋機必須放穩(wěn)后再進行操作 。 10． 用過跨平車運輸物品時，物品不能放在邊上，要放穩(wěn)，運輸通道上不能有設(shè)備和人員。 11． 工作完畢，場地要清掃干凈，備件擺放整齊 。 第 六 章 機械 、 動潤安全 操作規(guī)程 第一 節(jié) 鉗工 一般 安全操作規(guī)程 1． 嚴(yán)格執(zhí)行公司、廠等級安全管理規(guī)定。 2． 工作前必須穿戴好必要的勞動保護用品。打大錘時不準(zhǔn)戴手套，并檢查錘頭是否 牢固。 3． 工作前要檢查好使用的工具設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時修理或更換，不得帶病作業(yè)。 4． 打錘時前后不得站人，并注意周圍情況。 5．使用尖鏟、扁鏟鑿削工件時，應(yīng)注意對面操作人員 ,必要時用接板或細鐵絲網(wǎng)隔開以免飛屑傷人。 6．禁止使用未經(jīng)熱處理的高速鋼扁鏟、尖鏟等。 7．拉鋸時要穩(wěn)，鋸條松緊合適，工件必須裝夾牢固。 8．使用千斤頂或手拉葫蘆起重物件時，物件的重量不準(zhǔn)超過千斤頂或手拉葫蘆的最大負荷量，禁止在吊起的重物下工作。 9．使用活扳手、梅花扳手和管鉗等工具時，不準(zhǔn)加套管和錘擊，以防止打滑傷人。 10．在 3 米以 上高空作業(yè)時，必須系好安全帶，所用的工具和材料必 須放在牢固可靠的地方，禁止上、下亂扔。 12．使用砂輪、電鉆、風(fēng)動工具和天車設(shè)備應(yīng)遵守與其相應(yīng)的安全技術(shù)規(guī)程。 13．鉗夾工作物要牢固、平穩(wěn) ,虎鉗夾要牢固地固定在工作臺上。 14．鏟刮工件時，工件底部必須墊平穩(wěn)，用千斤頂時下面要用枕木墊好。 15．刮研時，工作必須穩(wěn)固，標(biāo)準(zhǔn)工具要裝有固定手環(huán)或吊環(huán)，較大或較重的標(biāo)準(zhǔn)工具不準(zhǔn)一人搬運。二人以上刮研同一件時不準(zhǔn)對面操作。簇復(fù)研磨時手指不準(zhǔn)伸向吻合移動面。 16．活扳子和銼刀不準(zhǔn)當(dāng)錘子使用，銼刀、刮刀不準(zhǔn)當(dāng)撬棍使用。 17．進入加熱爐煤氣區(qū)作 業(yè)時，必須兩人以上，同時嚴(yán)格遵守在煤氣區(qū)作業(yè)的有關(guān)安全管理規(guī)定： 1． 煤氣作業(yè)時，必須嚴(yán)格按煤氣操作規(guī)程及相關(guān)規(guī)程進行。 2． 爐區(qū)發(fā)生停電 、 停風(fēng) 、 停煤氣 、停 水、空煤氣壓縮空氣低壓等 事故時 ,應(yīng)立即 停爐 ,關(guān)閉煤氣閥吹掃煤氣管道。 3． 熱狀態(tài)下進入加熱爐必須穿戴隔熱防護服。 4． 設(shè)備檢修或檢查時必須停電掛安全牌，有安全銷的部位插上安全銷，并確認有關(guān)開關(guān)、按鈕鍵、閥是否與機械位置相符，如有不符不應(yīng)作業(yè)。 5． 本崗位的風(fēng)、氣、水、電、泵等操作必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進行。 6． 啟動爐門、托鋼 機及輥道時必須確認現(xiàn)場無人后方可進行 。 第二節(jié) 液壓潤滑鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程 1．上崗前要穿戴好勞動保護用品，檢修工作只能在設(shè)備正式停車之后進行，先關(guān)高壓閥門，后關(guān)低壓閥門，在壓力表指零后方可進行檢修工作。檢修完畢后，先開低壓閥門，后開高壓閥門。 2．煤油等易燃易爆和有毒物品要專人專柜妥善保管，在附近區(qū)域禁止煙火。 3．檢修人