軋鋼廠工藝評價報告-資料下載頁
2025-07-20 06:14本頁面
【正文】 8德龍1250線15月份電耗為，新金1250線為kwh/t，德龍1250線較其低 kwh/t。德龍1250線電耗雖然好于新金1250線水平，但是和行業(yè)優(yōu)秀企業(yè)相比，并不處于先進水平。主要影響因素有：由于坯料供應不充足，生產安排不飽滿，軋制節(jié)奏不緊湊，造成電耗增高。1250軋制品種多，更換規(guī)格頻繁，導致駐爐時間長、機時產量低，造成電能利用率降低。熱裝率低，鋼坯冷熱混裝，由于軋制負荷大，電耗偏高。1250線軋制薄規(guī)格多，導致電耗偏高。節(jié)電技術和手段缺乏，比如變頻器的應用就很有限，不利于節(jié)電工作。四、改進項壓縮空氣改進建議：公司能夠逐步完善計量設備。高爐煤氣改進建議：（1）上、下道工序的銜接：①運坯小車運送要及時；②提高熱裝率；③煉鋼多出的熱坯，銷售能及時給與軋制計劃，避免冷坯軋制。9（2）優(yōu)化計劃編排：①編排計劃熱裝鋼與冷裝鋼減少混裝。②編排生產計劃時品種鋼與普通鋼燒鋼溫度要緩慢過渡。③同一爐內盡量安排同種斷面尺寸的坯料。（3）建議煤氣供應穩(wěn)定：提高煤氣供應自動化控制手段，減小煤氣供應熱值或壓力波動。（4）增加坯重，減少電能、煤氣消耗。（5）購買安裝殘氧分析儀，通過對煙道內氣體的分析，確定加熱爐內燃燒狀況，便于最終控制空煤比，節(jié)約燃料，降低成本。（6）生產組織方面：①準確提供軋機停軋時間，以便停軋后準確降溫，減少煤氣浪費。②減少設備故障，提高軋線設備作業(yè)率。（7）引進應用新興隔熱材料，減少爐內熱損失。（8）優(yōu)化加熱爐燒鋼工藝，擴大低溫軋制品種和規(guī)模。低溫工藝的推進使節(jié)能降耗與帶鋼表面質量、產能同步得到提升，其經濟與產品質量提升帶來的效益巨大。電能：改進建議：（1）、建議將液壓、潤滑系統(tǒng)油泵、水系統(tǒng)的水泵和電機風機改造成變頻控制，節(jié)電。（2）、對老舊電氣設備和高能耗設備進行改造， 更新為節(jié)能型產品。10（3）、精軋增加工藝潤滑系統(tǒng)設備，潤滑控制手段升級，降低軋制力和電耗。（4）、自動化系統(tǒng)設備升級改造，提高自動化控制水平。（5）、嚴格執(zhí)行軋鋼廠1250線停送電制度。（6）、提高熱裝率，降低軋制力和電耗。（7）、優(yōu)化生產計劃編排，充分挖掘谷時用電能力，降低平均電耗。將檢修時間、工藝停機時間盡量安排在平時和谷時，將電耗大的品種（品種鋼和薄規(guī)格普鋼）盡量安排在谷時軋制。德龍軋鋼廠工藝評價小組2012年6月20日1
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