【正文】 子完全停止轉(zhuǎn)動后再經(jīng)過20分鐘方可停止電動油泵的工作，直到以上所有軸承中流出的油溫低于45℃為止。（3）關(guān)閉冷卻水閘門。遇下列情況之一時，須立即停車，停車時的注意事項與第4條相同。（1）機組有突然的強烈振動或內(nèi)部有碰撞和研磨的聲響。（2），而啟動備用油泵無法恢復(fù)至正常工作壓力時。（3）風(fēng)機軸承溫度急劇升至75℃而采取各種措施仍然不能有效降溫時。（4）油箱中油位下降至最低油位。（5）軸承或密封處冒煙時。（6）。（7）機組中某一個零件出現(xiàn)危險情況時。對正在運行的風(fēng)機，要監(jiān)視其振動情況，對油壓、油溫、電機電流、軸承溫度要按時詳細記錄，有異常情況及時通知有關(guān)人員處理或上報工段車間。煤氣區(qū)域必須配備滅火裝備和消防器材，要正確使用和維護。1保持機組及工作場地的衛(wèi)生，地上不得有油污、雜物，工具擺放整齊。汽化工安全操作規(guī)程開爐前必須認真按規(guī)程要求逐步檢查系統(tǒng)設(shè)備，確認正常方可進行生產(chǎn)。認真觀察系統(tǒng)各計量儀器儀表的工作狀態(tài)，保證各報警、聯(lián)鎖、聯(lián)系訊號可靠和靈敏。嚴格執(zhí)行“煤氣安全規(guī)程”對煙氣除塵系統(tǒng)的要求，確保系統(tǒng)封閉嚴密，無泄漏，同時嚴禁在煤氣區(qū)域逗留、吸煙、弄火、該區(qū)不準堆放油脂及易燃品。煙氣凈化系統(tǒng)的巡回檢查應(yīng)在轉(zhuǎn)爐吹煉期內(nèi)進行，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，在吹煉期內(nèi)不準在煙氣凈化系統(tǒng)附近長時間停留。當(dāng)突然停電、停水或密閉失效時，通知爐前停吹，當(dāng)煙道或其它部位缺水發(fā)紅時，不能盲目送水，要通知爐前停吹，待查出原因和發(fā)紅部冷卻后，再緩慢送水，以防發(fā)生爆炸和管道破裂事故。保持所有排水閥的靈敏性可靠性，冬天停爐后管路系統(tǒng)內(nèi)不得存水。上料運輸皮帶運行前，要對運輸皮帶設(shè)備現(xiàn)場進行安全確認后，方可啟動操作。高位料倉倉口防護隔欄網(wǎng)必須完整到位，防止人員墜落。壓力容器三大安全裝置（液位計、壓力表、安全閥）必須靈敏可靠、顯示正常；確保鍋爐壓力在超限時安全閥可打開放散，確保閥門靈敏可靠。安全閥每年定期檢驗更換一次。發(fā)現(xiàn)壓力容器表面有裂紋、凸起或異常震動，要立即停爐并及時上報上級部門。煤氣回收安全操作規(guī)程提前15分鐘到崗，穿戴好勞防用品，并詳細了解上一班的運行情況。本系統(tǒng)各儀表、儀器、監(jiān)視器、控制開關(guān)、通訊設(shè)施、鍵盤、信號、聯(lián)鎖裝置等確認正常后，方可進行操作，嚴禁帶病作業(yè)。煤氣回收時要與煤氣柜、爐前等工序保持信息溝通，確認無誤后方可進行操作，并做好記錄。任何形式的回收操作都必須滿足回收條件方可進行。不符合工藝技術(shù)規(guī)程要求的爐次不得回收操作，并做好記錄?；厥涨氨仨毞謩e在操作畫面和現(xiàn)場確認三通切換閥、水封逆止閥及旁通閥操作正常，絕對不能帶病操作。較長時間未進行回收操作時，回收前必須按程序重新確認設(shè)備狀況及狀態(tài)?；厥涨氨仨毚_認水封逆止閥和U型水封水位，閥門是否靈活、正常。每班必須對三通閥、水封逆止閥、旁通閥及U型水封巡檢，發(fā)現(xiàn)問題必須停止回收并聯(lián)系處理。定期對U型水封排污，嚴禁在吹煉過程中排污?；厥諘r先開水封逆止閥，然后將三通閥切換到回收位置；放散時先將三通閥切換到放散位置，后關(guān)閉水封逆止閥。1回收時要認真監(jiān)視電腦畫面，發(fā)現(xiàn)異常立即放散。1回收時，嚴禁離開崗位和從事與本崗位無關(guān)的工作，嚴禁非工作人員操作。1回收過程中，如遇以下情況之一，必須立即停止回收煤氣。（1）轉(zhuǎn)爐發(fā)生爆發(fā)性噴濺，無法制止。（2）轉(zhuǎn)爐三層平臺以上發(fā)生煤氣泄漏。（3）三通閥失靈，水封逆止閥關(guān)不嚴。（4）回收時氧槍、煙罩漏水嚴重。（5）各種聯(lián)鎖裝置失靈。1回收放散時，若無法自動放散，應(yīng)立即進行到氣閥處手動放散。1接到煤氣柜“不同意回收信號”時立即進行放散操作并查明原因作好記錄。1任何情況下停止吹煉或回收時，決不能讓空氣或含氧高的煤氣通過三通閥和水封逆止閥進入煤氣柜或從煤氣柜來的煤氣通過水封逆止閥、三通閥倒逆過來。三通閥、旁通閥和回轉(zhuǎn)水封逆止閥一定且必須要工作正常。1長時間停收煤氣時，將開關(guān)置于“禁動”位置。電焊工安全操作規(guī)程電焊工必須熟悉電焊機械的構(gòu)造、性能保養(yǎng)和操作方法，熟悉電器安全規(guī)程并掌握觸電急救方法，持證上崗。焊工工作前必須檢查絕緣保護工具，護目色鏡遮光屏，禁止衣服潮濕。在雨天露天作業(yè)，工作時必須戴手套，絕不允許肉體和金屬表面接觸，拉開關(guān)時應(yīng)戴手套且面部躲開開關(guān)。焊接現(xiàn)場不準有易燃品，禁止在油庫、化學(xué)藥品庫等危險區(qū)域附近作業(yè)，禁止焊接有壓力容器及爆炸性物品。在焊接容器管道時要將容器的全部人孔口打開。焊接合金及有色金屬能產(chǎn)生毒氣的物體時，應(yīng)戴上防毒面具。容器內(nèi)溫度超過三十五度，而又無通風(fēng)設(shè)備時，要求采取二人輪流操作互相照顧。高空作業(yè)時要戴安全帶，在焊接時，要注意下面人員以防燒傷別人。焊接后用手錘清除焊渣，必須戴好眼鏡敲打以防崩眼。工作結(jié)束時放好焊把，拉斷電源檢查工作現(xiàn)場，有無燃燒，現(xiàn)場確認安全后方可離開。氣焊工安全操作規(guī)程氣焊工必須熟悉掌握氣焊設(shè)備的構(gòu)造性能和操作方法，持證上崗。工作前必須檢查切割器、天然氣瓶、熔接器、氧氣瓶、氣壓表及焊割把有無損壞缺陷，不合格的不能使用，在工作現(xiàn)場不準有易燃、易爆和油質(zhì)雜物，如有應(yīng)采取必要的安全措施。3天然氣瓶放置地點不能靠近電源處、高溫處，不準放在施工地點下面，電線下面及管線下面，要放在通風(fēng)良好的地點，更不能靠近生產(chǎn)設(shè)備，特別不能靠近氧氣瓶、空壓機。天然氣瓶和氧氣瓶距離應(yīng)放在五米以外，與油庫、氧氣庫、電石庫應(yīng)大于三十米，與明火處應(yīng)大于10米以上。天然氣瓶必須設(shè)有保護罩、減振圈。氧氣瓶應(yīng)放置在干燥、涼爽、通風(fēng)的地方，禁止將氧氣瓶放置在強烈的陽光下或靠近高溫的地方。嚴禁從車上往地面扔甩氧氣瓶，須動氧氣瓶時應(yīng)用小車拉或人工抬，不得在地上拖拉推滾。安裝氣壓表時，操作人員須將頭部躲開氧氣的風(fēng)口。切割帶油的物件時，必須用蘇打水洗凈油污，不準在帶有壓力的容器和一切封閉的容器上進行焊接切割工作。氧氣瓶禁止與油料、燃料、電石等同時運送。1兩個單位同時焊接時，必須互相聯(lián)系，互相注意，保證安全。1工作前，應(yīng)先檢查打開氧氣瓶的安全罩，把總氣閥略開一開，試行短時間的開氣試壓（開氧氣瓶時不能面部正對氧氣出風(fēng)口）然后裝上減壓閥和氣表。1點火時不許對準人，應(yīng)先把氧氣調(diào)節(jié)閥稍微打開，再打開天然氣瓶調(diào)節(jié)閥開動要慢不可過猛，在使用過程中若發(fā)生回火現(xiàn)象，應(yīng)立即關(guān)閉天然氣瓶調(diào)節(jié)閥，隨即關(guān)掉氧氣調(diào)節(jié)閥。1點火時發(fā)生響聲，這表示回火應(yīng)迅速關(guān)緊風(fēng)門，如失效時要迅速拔掉天然氣管，以防引起爆炸事故。1工作時要經(jīng)常注意防止火星及熱金屬體落在天然氣瓶或氧氣瓶上，在操作時應(yīng)穿戴好勞保用品，將氧氣瓶和天然氣瓶放在上風(fēng)處。1點火時要注意避開手臉，不得對著明火點火以免燒傷，不準向臉部試驗是否有氣體，并且不準雙腿騎在二個氣帶接口面，不準將燃燒的割把放在地面上去搞其它工作，焊割把過熱時要先關(guān)閉天然氣閥門冷卻后再用。1高空作業(yè)時要戴好安全帶，被切割的構(gòu)件用繩索綁好，氧氣帶和天然氣帶拴在牢固的構(gòu)件上，嚴防工具、原料從高空墜落。1氧氣瓶中須保留一至五個氣壓的殘壓不得用完。1工作完畢后應(yīng)將氧氣閥門關(guān)好，擰上安全罩送回指定地點放好工具。檢查工作重點，是否殘留燃燒物，如有熾熱金屬應(yīng)處理后方可離開。鉗工安全操作規(guī)程嚴格遵守勞動紀律和各項規(guī)章制度?，F(xiàn)場作業(yè)要求與操作工聯(lián)系好，執(zhí)行檢修掛牌制度。工具使用前要嚴格檢查，打錘不準帶手套，前后不準站人。使用氧氣不準在易燃物品區(qū)工作，乙炔與氧氣要保持5米以上距離，與明火保持10米以上距離。使用電焊機嚴格檢查線路是否漏電，接拆電源需叫電工處理。不使用無柄銼刀、刮刀、打鉆要戴眼鏡，鉆機前后不能站人。2米以上高空作業(yè)，必須掛好安全帶，戴好安全帽，并做到沉著、謹慎、大膽、密切注視高空和地面的人、物變動情況。大修時的拆卸、安裝、起吊必須有專人指揮進行工作，起吊物件前要仔細檢查物件螺栓是否松動，鋼絲繩接口是否堅固，起吊重物下不準站人。第五章 機電系統(tǒng)電工安全操作規(guī)程工作人員上崗前必須穿戴好勞保用品，衣服扣好，袖口扎實，發(fā)辮應(yīng)放在帽內(nèi)，工作時要精力集中，認真負責(zé)。電氣工作人員班前和當(dāng)班不準喝酒，不得隨便脫崗、串崗，無關(guān)人員不經(jīng)批準不得隨便進入電工值班室。全體電氣工作人員要建立所有電器都帶電的概念，不經(jīng)檢查，不能認為無電。電氣人員作業(yè)時必須佩帶試電筆，并事先檢測電器性能符合要求。要嚴格電氣工作人員工作前的停電驗電掛牌制度，確認無誤后，方可進行工作。工作時必須有人監(jiān)護。環(huán)境光線較暗時，要保證良好的照明。停送電時，首先對用電終端設(shè)備進行明確，確認不會觸發(fā)人身傷害和設(shè)備事故后方可進行，必要時終端設(shè)備留人監(jiān)護，停電時，先?？刂苹芈冯娫?，再停主回路電源，送電時順序相反，絕對禁止帶負荷停送主回路電源。電器設(shè)備停送電時，必須戴好手套，身體站在開關(guān)一側(cè)，面目不能正對開關(guān)，防止電弧燒傷。一切電器設(shè)備要有專人負責(zé)，檢修確保完好，在通常情況下，不得私自改接和亂動。電工工具必須絕緣良好，并要妥善保管，定期檢查。電機和電氣設(shè)備的外殼，要有可靠的接地線和電機接線盒。傳動裝置要有可靠的護罩且必須完好。控制系統(tǒng)應(yīng)有消弧罩且必須完好。同一系統(tǒng)的電氣設(shè)備不允許一部分電器采用保護接地，一部分采用保護接零，以保證設(shè)備和人身安全。1使用搖表測量絕緣時，應(yīng)有兩個人擔(dān)任，被測設(shè)備必須斷開電源，驗明設(shè)備上無電，無人后，方可進行，測完后，應(yīng)對地放電。1行燈電壓36V、24V、12V行燈變壓器一、二次線要標(biāo)志明顯，以免誤接線。當(dāng)檢修臨時照明使用220V燈泡時，必須保證燈口線路完好無損，不漏電。1行燈變壓外殼應(yīng)接地良好，不得漏電，行燈頭要有保護罩，絕緣良好。1手持式電動工具，電源線應(yīng)用多股軟電纜，必須完整，開關(guān)完好，并要有可靠的接地線。1電氣工作人員要了解防火常識，掌握防火方法，懂得各類滅火器材的使用方法，適用范圍和保管方法。1電氣工作人員必須熟悉本規(guī)程，熟悉觸電救護方法。鉗工安全操作規(guī)程嚴格遵守勞動紀律和各項規(guī)章制度?，F(xiàn)場作業(yè)要求與操作工聯(lián)系好，執(zhí)行檢修掛牌制度。工具使用前要嚴格檢查，打錘不準帶手套，前后不準站人。使用氧氣不準在易燃物品區(qū)工作，乙炔與氧氣要保持5米以上距離，與明火保持10米以上距離。使用電焊機嚴格檢查線路是否漏電，接拆電源需叫電工處理。不使用無柄銼刀、刮刀、打鉆要戴眼鏡，鉆機前后不能站人。2米以上高空作業(yè)，必須掛好安全帶，戴好安全帽，并做到沉著、謹慎、大膽、密切注視高空和地面的人、物變動情況。大修時的拆卸、安裝、起吊必須有專人指揮進行工作，起吊物件前要仔細檢查物件螺栓是否松動，鋼絲繩接口是否堅固，起吊重物下不準站人。結(jié)晶器維修安全操作規(guī)程用氣割清理結(jié)晶器冷鋼時，應(yīng)先清理外殼油污，以免著火傷人，嚴格 執(zhí)行氣焊工安全操作規(guī)程。拆卸、緊固螺栓時，嚴禁用力過猛，以防螺栓或板手斷裂傷人。結(jié)晶器吊裝時要設(shè)專人指揮，與行車工密切配合，嚴格執(zhí)行起重工安全操作規(guī)程，吊掛時手不能扶在鋼絲繩和物件的接合處，以防擠手傷人。使用大錘清理臥坯時，應(yīng)按正確的方法使用。工作場地不得沾有油污，以防滑到摔傷。修結(jié)晶器前，首先清理外殼油污，清理干凈后方可進行。轉(zhuǎn)動結(jié)晶器維修旋轉(zhuǎn)臺時。必須確認安全銷牢固可靠，結(jié)晶器地腳銷子牢固，必須兩人以上配合作業(yè)，以免結(jié)晶器掉下或旋轉(zhuǎn)時傷人。安裝銅管時要兩人配合好一起抬，豎裝時，要將手離開鍵板，以防突然滑下傷手。兩人及多人配合作業(yè)時，必須密切配合好，按照規(guī)定的步驟進行，切勿盲目蠻干。液壓系統(tǒng)維修安全操作規(guī)程液壓系統(tǒng)是連鑄生產(chǎn)的要害部位，其高壓管路、閥件等設(shè)備易成為危險源，非本崗位人員不準擅自進入。嚴禁將火種引近油箱附近，不準任何人在室內(nèi)吸煙。液壓站內(nèi)不準堆放棉紗、破布以及其它易燃、易爆物品，擦拭設(shè)備必須停機后進行。拉鋼過程中應(yīng)點檢油箱溫度及液壓和泵的運轉(zhuǎn)狀況。液壓設(shè)備在檢修前，必須停泵、泄壓、開啟事故按鈕。對液壓設(shè)備進行檢修、更換、調(diào)試時，應(yīng)在相關(guān)操作位置掛好警示牌，通知相應(yīng)操作室人員并設(shè)專人監(jiān)護，作業(yè)完畢后，應(yīng)及時匯報并做好記錄。液壓值班人員在點檢時，如果需要起泵，首先通知主控室及出坯操作室，做好現(xiàn)場起泵準備，設(shè)專人監(jiān)護，并做好液壓系統(tǒng)各部位安全確認后進行起泵操作。在檢修過程中需起泵時，首先經(jīng)鑄機檢修負責(zé)人同意后，通知各有關(guān)操作室，做起泵準備，由檢修負責(zé)人安全確認并設(shè)人監(jiān)護起泵操作。檢查液壓設(shè)備時，不準靠近運轉(zhuǎn)部位，必須兩人進行，設(shè)備周圍不準放任何物件，檢查過程中，應(yīng)注意檢查液壓泵連軸器是否有護罩，地面是否有油污，各管網(wǎng)是否跑冒滴漏，各種液壓件的安全設(shè)施是否完好，是否符合安全要求，設(shè)備啟動時是否靈活。啟動液壓設(shè)備前，應(yīng)確認各動作元件是否有人工作，安全確認后方可啟動。發(fā)現(xiàn)油管漏油時，應(yīng)及時通知機長在操作臺掛警示牌后進行處理。首先將操作按鈕打到事故位置，進行泄壓并關(guān)閉閥門，拆卸油管時嚴禁帶壓進行。需要動火時，必須做好防范措施。1更換拉矯機管路或更換脫坯缸時，一定要將引錠桿固定好，以防止滑下傷人。1更換大包回轉(zhuǎn)臺高壓膠管時，一定系好安全帶。砂輪機安全操作規(guī)程用砂輪機要佩戴眼睛。開車前詳細檢查砂輪機片有無裂紋和松動。嚴禁站在砂輪正面工作，不許二人同時工作。薄砂輪片嚴禁用側(cè)面，厚砂輪如用側(cè)面只許輕輕磨，嚴禁用力壓砂輪片。禁止磨大工件、銅件或其他非有色金屬類。如用托架則與砂輪片保持3～4mm距離，嚴禁距離過大或過小。砂輪必須配有防護罩方可工作。設(shè)備專業(yè)人員定期檢查砂輪電機接地情況，嚴禁帶病作業(yè)。更換砂輪片不要敲打，配合不要過緊，裝好后躲開正面運行10分鐘。帶