第六章金屬塑性成形的工藝?yán)碚摶A(chǔ)-在線瀏覽
2025-02-24 11:12本頁面
【正文】 板料沖壓的特點(diǎn)： 1） 在 常溫下 加工 ， 金屬板料必須具有 足夠的塑性 和 較低的變形抗力 。 3）沖壓件 尺寸精度高 ，質(zhì)量穩(wěn)定，互換性好， 一般不需機(jī)械加工即可作零件使用 。 5）可以沖壓形狀復(fù)雜的零件， 廢料少 。 第二節(jié) 金屬的塑性變形 一、金屬塑性變形后的組織和性能 金屬受外力作用后，先產(chǎn)生彈性變形，當(dāng)外力超出其 屈服強(qiáng)度 后，開始產(chǎn)生塑性變形； 塑性變形過程中隨著 彈性變形 的存在 ； 當(dāng)外力去除后， 彈性變形將恢復(fù) ，該現(xiàn)象稱為“ 恢復(fù) ”。 2）性能變化的特征： 隨著變形程度的增加，其 強(qiáng)度和硬度不斷提高，塑性和韌性不斷下降。 回復(fù)： 當(dāng)溫度升高，原子獲得熱能其熱運(yùn)動加劇，使原子排列回復(fù)到正常狀態(tài)，從而消除晶格扭曲，并 部分消除加工硬化 。 再結(jié)晶時(shí)的溫度稱為 再結(jié)晶溫度 T再 = （ ~） T熔 （ K） 再結(jié)晶退火： 為了消除加工生產(chǎn)中加工硬化給金屬繼續(xù)進(jìn)行塑性變形帶來的困難，生產(chǎn)中以再結(jié)晶以上的溫度加熱已加工硬化的金屬，使其發(fā)生再結(jié)晶而再次獲得良好的塑性的操作工藝。 二、金屬塑性變形的類型 生產(chǎn)中常用它來提高產(chǎn)品的性能。 特點(diǎn)： 產(chǎn)品表面品質(zhì)好、尺寸精度高、力學(xué)性能好，一般不需再切削加工。 ③ 金屬表面易形成氧化皮，產(chǎn)品尺寸精度和表面品質(zhì)較差，勞動條件較差，生產(chǎn)率較低。 ?金屬壓力加工生產(chǎn)多采用熱變形來進(jìn)行。 三、纖維組織的利用原則 ? 鑄錠加熱后經(jīng)過壓力加工，由于金屬經(jīng)過塑性變形及再結(jié)晶： ? 改變了粗大的鑄造組織，獲得細(xì)化的 再結(jié)晶組織 。 ? 基體金屬的 晶粒形狀 和沿晶界分布的 雜質(zhì)形狀 都發(fā)生了變形，它們將沿著 變形方向被拉長 ， 呈纖維形狀 。 ?平行于 纖維方向的 機(jī)械性能 比 垂直于 纖維方向的好。 ?具有纖維組織的金屬，各個(gè)方向上的機(jī)械性能不相同。 ?纖維組織的化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)，其 分布狀況 一般不能通過熱處理消除， 只能 通過不同方向上的鍛壓成形才能改變 ； ?為充分利用纖維組織的方向性，遵循的原則： ① 當(dāng)采用棒料直接經(jīng) 切削加工制造 螺釘時(shí)，螺釘頭部與桿部的纖維被切斷，不能連貫起來，受力時(shí)產(chǎn)生的 切應(yīng)力順著纖維方向 ，故螺釘?shù)某休d能力較弱 (如圖示 a)。 圓形、方形、矩形截面 上各質(zhì)點(diǎn)在鐓粗時(shí)的流動方向圖 610 第三節(jié) 塑性變形理論及其假設(shè) 一、最小阻力定律 金屬在外力作用發(fā)生塑性變形時(shí)，如果金屬質(zhì)點(diǎn)在幾個(gè)方向上都可移動，那么金屬質(zhì)點(diǎn)就優(yōu)先沿著 阻力最小 的方向移動，這就叫做 最小阻力定律 。 在壓力加工過程中，常用 鍛造比 (Y鍛 )來表示變形度 。 拔長時(shí)的鍛造比為 : Y拔 ＝ S0/S, 鐓粗時(shí)的鍛造比為 : Y鐓 ＝ H0/H. 三、塑性變形程度的計(jì)算 二、塑性變形前后體積不變的假設(shè) ?體積不變的假設(shè) ：
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