5s活化機(jī)制培訓(xùn)講座(ppt74頁(yè))-在線瀏覽
2025-02-24 06:09本頁(yè)面
【正文】 所產(chǎn)生的浪費(fèi)。 23 5S是提升工廠管理水準(zhǔn)的特效藥 13 (二 )推動(dòng) 5S的效益 整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng) 管理要與不要的東西 減少時(shí)間上的浪費(fèi) 提高機(jī)器設(shè)備稼動(dòng)率 維持工作場(chǎng)所的整潔 養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣 降低材料、半成品、成品的庫(kù)存 提高物品、架子、櫃子的利用率 減少空間上的浪費(fèi) 提高生產(chǎn)線的作業(yè)效率 縮短換線時(shí)間 做好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作 消除品質(zhì)異常事故的發(fā)生 落實(shí)機(jī)器設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃 減少機(jī)器設(shè)備的故障率 提升人員的工作效能 消除各種污染源 提高產(chǎn)品品位及公司形象 養(yǎng)成人員的自主管理 消除各種管理上的突發(fā)狀況 管 理 的 合 理 化 14 15 ? 工作場(chǎng)所中（或負(fù)責(zé)的部門(mén)範(fàn)圍內(nèi)）的物品、機(jī)器設(shè)備清楚的區(qū)分為需要品與不需要品 ? 對(duì)於需要品加以妥善的保管，不需要品則處理或報(bào)廢。 ? 一方面防止意外事故的發(fā)生，另一方面則是消除無(wú)謂的尋找，縮短前置作業(yè)時(shí)間（生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作）。 ? 清掃是一種「用心」的行為－消除因污垢、髒、亂所引起的產(chǎn)品變質(zhì)、機(jī)器設(shè)備故障或?yàn)?zāi)害。 ? 改善容易發(fā)生污垢、灰塵、 ? 等的機(jī)器設(shè)備、物品，設(shè)法撲滅污染源。 ? 早會(huì)、 機(jī)會(huì)教育、 5S競(jìng)賽 15 素養(yǎng)： (Shitsuke) 23 素養(yǎng)的目標(biāo)即是希望從教育訓(xùn)練著手而以完成 習(xí)慣化為依歸，亦即 素養(yǎng)的目標(biāo) 人 習(xí)慣化 習(xí)慣化 習(xí)慣化 習(xí)慣化 (1S) 整理 (5S) 素質(zhì) 人 (4S) 清潔 (2S) 整頓 （ 3S) 清掃 教育訓(xùn)練 實(shí)施 5S過(guò)程 建立自主管理觀念 自動(dòng)自發(fā)遵守規(guī)定 習(xí)慣化 24 ? 運(yùn)用目視管理，為組織創(chuàng)造一個(gè)有系統(tǒng)、有效率 的工作環(huán)境。 (二 ) 5S實(shí)施方法－目視管理 25 ?目視管理之要點(diǎn)： (1) 可標(biāo)示出管理的重點(diǎn)。 (3) 大家都可分辨出它的”好”與”壞”， ”正?；颉? 與”異?！?。 (5) 簡(jiǎn)單易懂，使用方便。 (7) 能夠達(dá)到改善最高境界。 (二 )製作海報(bào)或幻燈片，將照片顯示出來(lái)，使大家 都 看到改善情形並相互作比較。 ?有多少東西？ ?應(yīng)放在那裡？ (2)放置場(chǎng)所的整備 ?整理後不需要物、架遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)，需要的東西加以整理 ?整備放置場(chǎng)所在於創(chuàng)造空間、減少時(shí)間上的浪費(fèi)。 ?「紅牌作戰(zhàn)」每次舉辦時(shí)間不超過(guò)三個(gè)月為原則。 ? 空 間：地面、通道、樓梯、架子、櫃子、天花板等。 ? 庫(kù)存品：材料、半成品、成品、零配件等。 (4) 製作紅牌 ?限用紅色，醒目凸顯問(wèn)題。 (5) 執(zhí)行張貼 ?每週執(zhí)行乙次為原則 ?嚴(yán)禁部門(mén)人員自行撕除，申訴管道實(shí)施。 24 顏色管理 階段 顏色 實(shí)施程度 對(duì)策一 黑色 5S 尚未實(shí)施 整理二 紅色 整理完成 整頓三 黃色 整頓 清掃四 藍(lán)色 清掃 清潔五 綠色 清潔 素養(yǎng)35 評(píng) 價(jià)5S 對(duì) 象 作 業(yè) 內(nèi) 容紅 黃 藍(lán) 綠材料 、半成品 、成品整理過(guò)期的材料 、半成品 、成品 、重新鑑定 、區(qū)分要與不要 ，確保品質(zhì) 。整 理治 （工）具 、模具 、儀器 、量規(guī) 、機(jī)器設(shè)備區(qū)分要 （可用）與不要 （不能使用 ，未經(jīng)校驗(yàn)）的東西 ，避免使用錯(cuò)誤或產(chǎn)生出不良品 。在製品1. 良品 、不良品區(qū)域 標(biāo)示 ； 2. 產(chǎn)出時(shí)間的標(biāo)示 ；3. 數(shù)量標(biāo)示 ，易於管制與追蹤 。整 頓治 （工）具 、模具 、夾具 1. 定位 、標(biāo)示 。工作環(huán)境1. 消除影響產(chǎn)品的污染源 。清 掃機(jī)器設(shè)備1. 掃除機(jī)器設(shè)備的精度不良影響到產(chǎn)品品質(zhì) 。清潔 責(zé)任區(qū)域 、四周環(huán)境維持整理 、整頓 、清靜的既有水準(zhǔn) 、徹底撲滅影響產(chǎn)品品質(zhì)的根源 。 二、適用範(fàn)圍： 適用於所屬單位。 (2)丟棄或處理不當(dāng)?shù)臇|西。 整理為 5S的基礎(chǔ)，也是效率的第一步，先清理不要的 東西。 (2) 將東西標(biāo)示。 整頓為物品放置方法的標(biāo)準(zhǔn)化，使人在需要時(shí)刻，立 即能找到需要的東西以減少「尋找」的時(shí)間。 (2) 自主保養(yǎng)的第一步。 ： (Seiketsu） (1)維持整理、整頓、清掃的既有水準(zhǔn)。 是維持整理、整頓、清掃 3S之成果，為安全的第一步。 (2)養(yǎng)成習(xí)慣。 (二 )5S展開(kāi)與管理活動(dòng)架構(gòu) 43 ： 5S活動(dòng)推行委員會(huì) ： (1)主任委員：主持委員會(huì)會(huì)議，宣示有關(guān) 5S活動(dòng)之策 略、方針，並進(jìn)行指導(dǎo)事宜。 (B)策劃活動(dòng)辦法。 (D)規(guī)劃各部門(mén)責(zé)任區(qū)。 四、組織及職責(zé)： (二 )5S展開(kāi)與管理活動(dòng)架構(gòu) 44 (3)總幹事：協(xié)助與執(zhí)行策劃推行小組各項(xiàng)辦法與工作。 (A)教育與宣導(dǎo)各所屬單位。 (C)協(xié)助策劃推行小組之業(yè)務(wù)。 ： (1)5S查核表，如附表一，每日由各委員輪流查核評(píng)比。 六、 5S考核競(jìng)賽： (二 )5S展開(kāi)與管理活動(dòng)架構(gòu) 47 (3) 競(jìng)賽評(píng)比得分： 5S查核表三個(gè)月得分平均 ?70% 5S改善成果發(fā)表會(huì)得分 ?30% 依其得分多寡取前三名。 (B)通道是否有障礙物，如：原物料、木架、吊具、工 具等。 (D)地面上有無(wú)垃圾、油污、煙蒂、檳榔渣汁。 (二 )5S展開(kāi)與管理活動(dòng)架構(gòu) 49 (2)作業(yè)區(qū)： (A)原物料、工具、木架、吊具等使用器具及各項(xiàng)包裝 用品，是否依規(guī)定放置。 (C)地面上有無(wú)垃圾、油污、煙蒂、檳榔渣汁、突出物 等不潔。 (E)垃圾桶有無(wú)定期清理或溢出。 (二 )5S展開(kāi)與管理活動(dòng)架構(gòu) 50 (2)作業(yè)區(qū)： (A)原物料、工具、木架、吊具等使用器具及各項(xiàng)包裝用品， 是否依規(guī)定放置。 (C)地面上有無(wú)垃圾、油污、煙蒂、檳榔渣汁、突出物等不潔。 (E)垃圾桶有無(wú)定期清理或溢出。 (G)電扇護(hù)網(wǎng)不全 ,無(wú)人在電源有否關(guān)閉。
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