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康寶螺旋藻微生物qs技術文件(操作規(guī)程)匯編-在線瀏覽

2024-09-08 16:09本頁面
  

【正文】 日 期: 20xx 年 月 日 出廠成品檢驗規(guī)范 一、范圍 本規(guī)范適用于本廠所有出廠成品的檢驗。 二、質量要求 凈含量 單袋負偏差不得超過 3%; ; 整箱重量符合(規(guī)格 X 袋數)。 滋味、氣味: 略帶海藻鮮味,無異味 。 理化指標 水分 /(%) ≤ 微生物指標 菌落總數 cfu/ ml≤ 10000 大腸菌群 /(MPN/100g)≤ 90 三、抽樣方法 出廠檢驗樣品 每 批產品按 1~ 2‰隨機抽樣,總量不少于 1000g, 抽取樣品分為兩份,一份做檢驗用,一份作復檢用。當某項檢驗結果(除微生物指標外)不符合本標準要求時,可在抽樣批次中加倍抽樣復檢,以復檢結果為準,復檢后仍不符合本標準要求判該批產品為不合格品。 編制人: 審批人: 日 期: 20xx 年 月 日 日 期: 20xx 年 月 日 版本號 /修改號: A/00 QS 技術文件 編號: WKBA04 螺旋藻半成品加工作業(yè)指導書 范圍 本規(guī)程規(guī)定了本公司螺旋藻半成品的生產工藝流程、工藝配方、工藝參數、工藝質量指標、操作衛(wèi)生要求,責任與權限、檢查與考核。 工藝流程(標注 ★ 為關鍵質量控制點) ★ 采用 180 目的濾網濾 采用 50 目的濾網濾除雜質 離心機轉速 20xxR、 min 離心脫水 15min 擠壓 成條狀 ★ 螺旋藻條能自動脫離 曬盤即可 標注 ★ 的為關鍵質量控制點 工藝作業(yè)指導 鮮螺旋藻液要求 螺旋藻養(yǎng)殖階段保持養(yǎng)殖池水流動, 每天早上應將團狀螺旋藻打散。 水質過濾 版本號 /修改號: A/00 QS 技術文件 編號: WKBA05 過濾沖洗 鮮螺旋藻液 過濾 擠壓成型 水 曬場曬干 離心脫水 半成品 螺旋藻沖洗用的水源應經過 50 目以上的濾網過濾過,以防止雜質混進螺旋藻中無法清除。藻液經 80 目的濾網過濾時應同時用經過濾的水沖洗干凈。 擠壓成型 將脫水后的藻泥裝入壓條機中,將其壓成直徑約 左右的細條。 用曬盤接壓好的藻泥條,接藻泥條時應防止藻泥條重疊。當藻泥條能自動脫離曬盤時,將藻泥條倒入不銹鋼桶。 4 操作程序 前期準備 操作間應執(zhí)行嚴格的更衣洗手消毒程序,進入配料調粉車間必須更衣。 操作 按每批次生產量投入物料,不得為院成生產任務隨意變更批將的加工量。 操作工作全部結束后,對操作設備工具作清洗消毒工作,以免細菌繁殖和交叉污染。 5 責任和權限 生產車間主任對生產加工的物料數量和質量負責。 6 檢驗 過程檢驗:曬場曬干 成品檢驗:化驗員應按標準要求對每批半成品進行檢驗,不得漏檢和錯檢。 本規(guī)程適用于螺旋藻晶的生產。 操作前對操作器具作清潔工作,檢查生產場所和工器具是否清潔干凈。 生產出的產品經檢驗合格后,送至規(guī)定的地方存放 工藝流程(標注★為關鍵質量控制點) 標注 ★ 的為關鍵 質量控制點 工藝作業(yè)指導 造粒 版本號 /修改號: A/00 QS 技術文件 編號: WKBA06 半成品 外包裝 自動內包裝 造 粒 真空滅菌 入 庫 出廠運輸 出廠檢驗合格 真空 度 ,溫度 90度到 100 度,時間2 h ★ ★ 封口溫度120度,控制好包裝速度以保證包裝質量 接到生產任務后,車間人員將螺旋藻半成品裝入不銹鋼桶送入粉碎造粒車間。 真空滅菌 造粒完成后,將螺旋藻晶送入真空烘箱。當溫度達到 90 度以上時,對烘箱抽真空,此后每個小時抽真空一次,真空滅菌時間控制在 2 個小時左右。將螺旋藻晶倒入包裝機料斗,開始自動包裝。 檢驗 按照成品檢驗程和本產品執(zhí)行標準抽取相應數量的產品進行出廠檢驗。 裝箱人員按照紙箱明示裝入相應數量和規(guī)格的螺旋藻后封 口。 操作完畢 操作工作全部結束后,對操作設備工具作清洗消毒工作,以免細菌繁殖和交叉污染。 責任和權限 生產車間主任對生產加工的物料數量和質量負責 . 檢驗員有權對不符合質量要求的原輔材料提出疑意 . 對于出現的不合格 ,如果發(fā)現是相應責任人故意違返規(guī)定操作或屢次違反操作造成產品質量波動導致本公司受到損失的將按照考核辦法進行處罰 . 檢驗 過程檢驗 :真空滅菌、內包裝 成品檢驗:化驗員應按標準要求對每批產品進行檢驗,不得漏檢和錯檢。 適用范圍 本指導書適用于生產 過程中生產設備、容器、生產工具及人員的消毒控制。 消毒方法 生產區(qū)的清洗消毒 車間消毒 每次生產之前開啟紫外線燈對車間及更衣室消毒 30 分鐘以上,正常生產時間每天對預處理車間用清水沖洗,噴灑消毒液消毒。精加工生產設備每次生產完成后進行清理,用抹布擦干凈。 生產工具的清洗消毒 預處理車間工具容器每次生產完成后清洗消毒。 手消毒 更衣室手消毒也中消毒液稀釋比例為 1: 100,手消毒時在消毒池浸泡 15 秒以上以消毒。 其他生產設施、設 備的清洗消毒方法參見 KBW/10《清洗消毒管理制度》。( 輸入 ; JA10 輸入 10) ? “ RPM/RCF”:設定所需運轉的轉速或離心力。 ? “ Temp”:設定運轉時所需保持的溫度。(離心機電源開關位于離心機右側) 檢查并確認離心機腔體內無任何異物和積水,并確認離心機處于正常工作狀態(tài),如有異常情況請立即聯系公用實驗室管理人員。 將配平過的樣品管 按照對稱原則放入轉子內,旋緊轉子蓋將轉子固定在轉軸上,(在安裝轉子蓋時,請確認轉子蓋上的密封圈完好),關閉腔蓋并按“ Door”鍵鎖住腔蓋。 離心結束后,按“ Door”解鎖腔蓋并打開腔蓋。(如發(fā)現離心管破裂或離心樣品泄露,請立即清潔轉子和離心機腔體) 若同一個人需繼續(xù)離心,請重以上復步驟;如本人不再需要離心,請關閉離心機電源開關。 注意事項:料斗內如粉末停滯不下,切不可用手去鏟,以免造成傷手事故,應用竹片鏟或停車工作。加料斗與軸承架連接,伸向機外,機座前端設計為長方形,著地廣而平穩(wěn),因此不須安裝,可任意放置室內使用。端面的前軸承座為活動式,裝拆時只要旋下三個滾花螺釘,前軸承座和旋轉滾筒可依次抽出。 篩網夾管:裝置在旋轉滾筒的兩旁,用不銹鋼管制造,中間開有一條長槽,篩網的兩端嵌入槽內,轉動手柄將篩網包在旋轉滾筒的外圓上,手輪內擋有棘輪撐住,松緊可以調節(jié)。蝸輪外端,裝有偏心桿帶動齒桿作往復運動,與齒桿嚙合的齒輪軸即作倒順回轉運動。 版本號 /修改號: A/00 QS 技術文件 編號: WKBA09 三、機器保養(yǎng) 定期檢查機件,每月進行一次,檢查蝸輪、蝸桿、軸承等活動部
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