質(zhì)量與質(zhì)量管理的基本概念-在線瀏覽
2025-02-23 02:08本頁面
【正文】 全員參與（ 4）過程管理（ 5）持續(xù)改進(jìn)（ 6）基于事實(shí)的決策方法（ 7）互利的供求關(guān)系167。輸入產(chǎn)品輸出ISO9000 推薦的質(zhì)量管理體系模式推薦的質(zhì)量管理體系模式 167。1 質(zhì)量與質(zhì)量管理的基本概念質(zhì)量與質(zhì)量管理的基本概念其它質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)：（ 1） council)（ 2） (qualityteam)（ 3） QC小組 167。預(yù)防成本（２） 內(nèi)部損壞成本（４） 1 質(zhì)量與質(zhì)量管理的基本概念質(zhì)量與質(zhì)量管理的基本概念質(zhì)量水平0 100%預(yù)防和檢驗(yàn)成本 內(nèi)外部損 失成本 質(zhì)量成本圖質(zhì)量成本圖總質(zhì)量成本167。 2 全面 質(zhì)量管理一 . 持續(xù)改善（ PDCA）質(zhì)量提高是持續(xù)改善的過程。Shewhart 質(zhì)量改善活動(dòng)是周而復(fù)始的不斷循環(huán)的過程。每完成一個(gè)循環(huán)，質(zhì)量水平就上一個(gè)臺(tái)階。167。（ 2）實(shí)施階段要進(jìn)行教育和培訓(xùn)，讓員工熟 悉新的標(biāo)準(zhǔn)和方法并檢查在過程中員工是否 按標(biāo)準(zhǔn)操作。（ 4）處理階段主要是深入研究造成差異的原因，采取有效措施防止差異原因的再發(fā)生。167。167。 質(zhì)量功能展開（ QFD） 是日本石橋輪胎公司和三菱重工于 1970年代開發(fā)出來的。 是一種識(shí)別顧客需求、分解需求，然后將顧客需求轉(zhuǎn)化產(chǎn)品的功能的方法。167。 2 全面全面 質(zhì)量管理質(zhì)量管理⊙ —— 強(qiáng)正相關(guān)〇 —— 正相關(guān)* —— 強(qiáng)負(fù)相關(guān)相關(guān)性程度 —— 負(fù)相關(guān)技術(shù)要求顧 客要 求重 要程 度顧客要求紙張不易撕碎連續(xù)完成防墨汁滲透度打印清晰度3123紙張寬度紙張厚度紙張卷曲度涂料厚度紙張抗張強(qiáng)度紙張顏色*〇⊙Δ 〇〇〇〇 〇⊙ ⊙⊙⊙ 關(guān)系重要程度⊙—— 強(qiáng)〇 —— 中Δ—— 弱散布圖及在質(zhì)量管理中的應(yīng)用散布圖及在質(zhì)量管理中的應(yīng)用（（ 1）判斷質(zhì)量問題與某些因素有無關(guān)系）判斷質(zhì)量問題與某些因素有無關(guān)系（（ 2）判斷是否有異常狀況）判斷是否有異常狀況（（ 3）散布圖有時(shí)表明一種趨勢(shì)關(guān)系）散布圖有時(shí)表明一種趨勢(shì)關(guān)系正相關(guān) 負(fù)相關(guān) 不相關(guān) 167。 2 全面全面 質(zhì)量管理質(zhì)量管理直方圖直方圖6167。 2 全面全面 質(zhì)量管理質(zhì)量管理（（ 1）可以看出質(zhì)量參數(shù)的分布）可以看出質(zhì)量參數(shù)的分布（（ 2）研究離散或偏離的原因）研究離散或偏離的原因（（ 3）可知不符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品占的比例。（（ 4）比較質(zhì)量改進(jìn)措施前后質(zhì)量水平的變化）比較質(zhì)量改進(jìn)措施前后質(zhì)量水平的變化01020304005101520167。bell—shapeddouble—peakedplateau(thepeaked167。167。167。3 統(tǒng)計(jì)過程質(zhì)量控制統(tǒng)計(jì)過程控制 (statistical process control,SPC)應(yīng)用統(tǒng)計(jì)學(xué)的方法，分析樣本數(shù)據(jù)，以此判斷制造過程是否處于穩(wěn)定狀
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