生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理學(xué)員資料-在線瀏覽
2025-02-21 16:16本頁面
【正文】 測(cè)定員工成績(jī)，并考慮員工工資與晉級(jí)，同時(shí)也考慮培訓(xùn)內(nèi)容?集中訓(xùn)練的同時(shí)，也作針對(duì)性的訓(xùn)練?不僅僅是工作關(guān)系，與每個(gè)員工個(gè)別接觸，創(chuàng)造良好的人際關(guān)系班組管理?能站在公司角度向員工傳達(dá)公司的精神，并使其理解和認(rèn)同?完全領(lǐng)會(huì)領(lǐng)導(dǎo)的意圖，并能主動(dòng)完成所交給的任務(wù)?在執(zhí)行中的想法和得到的信息能主動(dòng)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)并爭(zhēng)取上司的支持?班組中沒有矛盾沖突，關(guān)系融洽，團(tuán)結(jié)向上日常作業(yè)管理?詳細(xì)的了解作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)?深刻了解自己每天都在做什么，重點(diǎn)要關(guān)注什么？特別應(yīng)跟蹤什么？?對(duì)于正在完成的訂單，是否有拖期，以及品質(zhì)異常?全面的記錄并分析班組的產(chǎn)量情況，品質(zhì)狀況?發(fā)生異常時(shí)能迅速的進(jìn)行處理，并向上司提出自己的想法和建議 現(xiàn)場(chǎng)管理者的職責(zé)與作用自畫像項(xiàng)目 評(píng)價(jià)項(xiàng)目 得分物料管理?領(lǐng)取物料時(shí)，自己設(shè)定基準(zhǔn)，使庫(kù)存控制在最低程度?周密的監(jiān)控全部物料，使其正確保管與處理設(shè)備管理 ?認(rèn)真進(jìn)行設(shè)備的點(diǎn)檢以及保養(yǎng)?明確有關(guān)設(shè)備的工作狀態(tài)，以及異常情況的處理方法?能分析有關(guān)設(shè)備的性能、規(guī)格、型號(hào)。一般： 2分 差： 1分 無： 0分計(jì)劃組織指揮控制 協(xié)調(diào) 現(xiàn)場(chǎng)管理者的五個(gè)基本問題 職 業(yè) 化 能 力要點(diǎn)整理二、一線主管的管理思路與工作思路課程內(nèi)容v 如何有效的思考問題？v 如何有效的進(jìn)行目標(biāo)管理？216。如何制訂車間目標(biāo)體系圖216。 如何制訂流程216。 如何有效的控制生產(chǎn)計(jì)劃的流程案例v 如何有效的作業(yè)管理 ——5 W3H愿景、心智模式、心態(tài)、信念PDCA/5W1H/目標(biāo)、思路、方法、績(jī)效考核程序文件、工作說明書、作業(yè)流程、標(biāo)準(zhǔn)化文件SOP、 記錄、執(zhí)行企業(yè)文化、觀念 管理模式 工作流程 具體工作 如何有效的思考問題？如何有效的思考問題？ 發(fā)現(xiàn)問題：根據(jù)目標(biāo)存在的差異找出問題。從流程上找問題：具體的流程方法： 解決問題：解決后要有人、物、管理制度、工作方法的標(biāo)準(zhǔn)化如何發(fā)現(xiàn)問題 → 分析問題 → 解決問題在問題根源的處予以解決，制定措施，預(yù)防再發(fā)生。應(yīng)用 5WHY快速尋找原因王科長(zhǎng)：你為何將木屑灑在地面上？操作工：因?yàn)榈孛嬗悬c(diǎn)滑，不安全。王科長(zhǎng)：為什么會(huì)有油漬？操作工：因?yàn)闄C(jī)器在漏油。王科長(zhǎng)：為什么密封橡膠會(huì)壞？操作工：因?yàn)?……王科長(zhǎng)看到操作工章為正在將木屑灑在機(jī)器邊的通道地面上。n 過渡措施 ：在對(duì)問題產(chǎn)生的原因充分了解的前提下，采取措施盡可能挽回造成的損失，并保證同類問題不再發(fā)生。解決問題的三種方式9月 18LINE（ 36） 周生產(chǎn)異?，F(xiàn)況異常2495 %30390（ 100%）TOTALUnit: ELUX營(yíng)業(yè)部1080%生產(chǎn)異常細(xì)分絲印 倉(cāng)庫(kù)工藝生產(chǎn)異常時(shí)間（ Min ）總出勤時(shí)間（ Min ）損失率（％）45440108030390％％％30390 30390生 產(chǎn)27895 %區(qū)分注：統(tǒng)計(jì)日期為 9月 2日至 9月 8日生產(chǎn)30390％倉(cāng)庫(kù)45％生產(chǎn)690％異常 細(xì)分690％4530390質(zhì)檢12030390％質(zhì)檢440％營(yíng)業(yè)部 采購(gòu)7530390％絲印45%工藝120％采購(gòu)75%生產(chǎn)異常原因分析及改善對(duì)策NO. 異常時(shí)間問題點(diǎn) 原 因 對(duì) 策 責(zé)任部門 日程1Total 卡圈用錯(cuò)690420(Unit: Min)車間原因生產(chǎn)異?，F(xiàn)況車間原因生產(chǎn)異常234393卡圈用錯(cuò)返箱 420分鐘4物料員拉錯(cuò) 生產(chǎn)（劉 炳森） 36周加強(qiáng)對(duì)物料員的技能培訓(xùn)，減少此類事情的發(fā)生9月 2日大盤點(diǎn) 180分鐘換線 70分鐘沒有地刷座停線20分鐘定單即將結(jié)束，工作安排必須生產(chǎn)（劉炳森）正常換線盤點(diǎn)18070 20換線 地刷座換線時(shí)間控制在 10分鐘之內(nèi) 生產(chǎn) 日常 如何有效的進(jìn)行目標(biāo)管理石匠寓言與目標(biāo)管理 標(biāo)桿效應(yīng)與目標(biāo)管理 現(xiàn)場(chǎng)改善與目標(biāo)管理 n符合 SMART的原則；(S) : Specific 具體程度 目標(biāo)是否具體 ?(M) : Measurable可測(cè)性 目標(biāo)是否可測(cè)量 ?(A) : Ambitious具挑戰(zhàn)性 目標(biāo)是否具有挑戰(zhàn)性 ?(R) : Realistic可行性 目標(biāo)是否可行 ?(T) : Time limited時(shí)間期限 是否規(guī)定目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的最后期限 ?如何有效的制定目標(biāo)在三個(gè)月內(nèi)，冰箱生產(chǎn)效率提高至 35臺(tái) /人 *天有挑 戰(zhàn) 性和可 達(dá) 到有效的目 標(biāo)時(shí)間 性可 測(cè) 量的表 達(dá) 出一個(gè) 成果
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