【正文】 1/2050,000DPPM≧0 . 6 7 非常低現(xiàn)行管制方式發(fā)現(xiàn)此失效模式/ 原因之能力非常低8 非常高產(chǎn)品無法操作或嚴(yán)重?fù)p壞, 且影響公司整體形象或?qū)е聼o法生產(chǎn)( 顧客無法接受, 要求退貨)高發(fā)生1/8125,000DPPM≧0 . 5 1 微小機(jī)會(huì)依據(jù)類似產(chǎn)品或製程估計(jì), 現(xiàn)行管制方式發(fā)現(xiàn)此失效模式/ 原因微小9可能的致命缺點(diǎn)潛在的信賴性問題, 現(xiàn)時(shí)不會(huì)立即發(fā)生, 但發(fā)生后有可能造成公司重大損失( 顧客出走, 考慮全產(chǎn)品回收)非常高1/3333,≧0 . 3 3非常微小機(jī)會(huì)依據(jù)類似產(chǎn)品或製程估計(jì)現(xiàn)行管制方式發(fā)現(xiàn)失效模式/ 原因之機(jī)率非常微小10未知的致命缺點(diǎn)突發(fā)的嚴(yán)重問題, 且不符安全規(guī)格或國家法規(guī), 將導(dǎo)致公司巨大損失, 甚至須負(fù)法律責(zé)任( 顧客消失, 全產(chǎn)品必須就地報(bào)廢相似的產(chǎn)品或製程之失效機(jī)乎會(huì)發(fā)生1/2500,000DPPM幾乎無法檢出現(xiàn)行管制方式無法檢測失效模式/ 原因,沒有管制方法評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)計(jì)份 FMEA評(píng) 價(jià)計(jì)分標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán) 重 度( S)嚴(yán)重度為針對潛在失效模式產(chǎn)生的效應(yīng)之嚴(yán)重程度作評(píng)價(jià)發(fā)生率為評(píng)價(jià)第一層原因及失效模式將發(fā)生的機(jī)率發(fā) 生 率( O) 偵 測 度( D)檢測度為評(píng)價(jià)現(xiàn)行管制中, 在失效模式到達(dá)顧客之前, 可以檢測出或矯正失效模式 PPAP是為表明供應(yīng)商怎樣理解以下內(nèi)容的一個(gè)過程： 零件的用法 Part’s Usage 相關(guān)的項(xiàng)目 Associated programs 產(chǎn)品（車） Vehicle 型號(hào)年份 Model Year (MY) 零件的功能 Part’s functionality 零件的特性 Part’s Characteristics 特性的關(guān)鍵性 Criticality of features 怎樣測量零件 How to gauge the part 生產(chǎn)要求 Production requirements 工程圖紙要求 Engineering drawing requirements 工程規(guī)范 (ES) 材料特性 Material Characteristics 材料處理 (熱處理 , 外觀 ) Material Treatment (Heat Treat, Appearance) 安全特性 Operator Safety features, if any 關(guān)鍵特性 Critical Characteristics 重要特性 Significant Characteristics 高影響的特性 High Impact Characteristics 傳遞特性 Pass Through Characteristics 使用哪些最為合適的量具 What most suitable gauges to use? 計(jì)量型量具 計(jì)數(shù)型量具 基準(zhǔn) Datum 測量方法和裝配工廠存在相關(guān)性 Measurement Correlation with using plants 何時(shí)需要？ When needed? 哪里需要 ? Where needed? 多少數(shù)量 ? How much? 按節(jié)拍生產(chǎn) Run at Rate 生產(chǎn)能力確認(rèn) Capacity Verification PPAP過程流程圖示例 顧客 顧客采購訂單 顧客特殊要求 顧客零件設(shè)計(jì)要求 顧客過程設(shè)計(jì)要求 顧客的規(guī)范 顧客物流要求 項(xiàng)目負(fù)責(zé) 人和小組 收集信息 PPAP表 完成 PPAP 要求的項(xiàng)目 批準(zhǔn) PSW 完成 PSW 提交（或重新） 提交 PSW 供方引起 的變更 顧客 批準(zhǔn)的 PSW記錄 接受并批準(zhǔn)提交 的 PSW 確認(rèn)的過程 （ PSO / 按節(jié)拍生產(chǎn)） 顧客引起的零件， 規(guī)范等變更 組織 PPAP提交每個(gè)等級(jí)都需要哪些資料？ 要求 等級(jí) 1 等級(jí) 2 等級(jí) 3 等級(jí) 4 等級(jí) 5 1，可銷售產(chǎn)品的設(shè)計(jì)記錄 R S S * R 工程更改文件，如果有 R R R * R 顧客工程批準(zhǔn)，如果要求 R S S * R 設(shè)計(jì) FMEA R S S * R 過程流程圖 R R S * R 過程 FMEA R R S * R 尺寸結(jié)果 R S S * R 材料、性能試驗(yàn)結(jié)果 R S S * R 初始過程研究 R R S * R 測量系統(tǒng)分析研究 R R S * R 1 具有資格的實(shí)驗(yàn)室文件 R S S * R 1 控制計(jì)劃 R R S * R 1 外觀批準(zhǔn)報(bào)告（ AAR）， 如果適用 S S S * R 1 生產(chǎn)件樣品 R R R * R 1 標(biāo)準(zhǔn)樣品（見 ..17） R S S * R 1 檢查輔具 R R R * R 1 符合顧客特殊要求的記錄 R R R R * R 1 零件提交保證書（ PSW） S S S * R 課程目錄 TQM之生產(chǎn) 質(zhì)量管理 ... ... TQM之源流質(zhì)量管理 ... TQM 實(shí)施 工具 ... 全面質(zhì)量管理 TQM內(nèi)容 模塊一 質(zhì)量競爭與質(zhì)量管理新 趨勢 模塊二 模塊三 模塊四 模塊五 ... 模塊六 TQM推行實(shí)務(wù) 前期預(yù)防 質(zhì)量管理體系 過程控制 事后檢驗(yàn) 每次取兩個(gè)樣本 條件 控制規(guī)格 2個(gè)樣本都在綠色區(qū)域 正常 1個(gè)在綠色一個(gè)在黃色 正常 任何一個(gè)在紅色區(qū)域 失控或異常 2個(gè)樣本都在黃色區(qū)域 失控或異常 你會(huì)抽樣嗎？ ? 某廠對購入產(chǎn)品批實(shí)行驗(yàn)收抽樣 ,規(guī)定N=1000,AQL=,IL= Ⅱ ,求正常一次抽樣方案 (n, Ac Re). 樣本量字碼表 (ISO28591 表 1) 批量 N 特殊檢驗(yàn)水平 一般檢驗(yàn)水平 S1 S2 S3 S4 Ⅰ Ⅱ Ⅲ 28 A A A A A A B 915 A A A A A B C … … … … … … … … 281500 B C D E F H J 5011200 C C E F G J K 12013200 C D E G H K L 320110000 C D F G J L M 1000135000 C D F H K M N 35001150000 D E G J L N P 150001500000 D E G J M P Q 500001以上 D E H K N Q R 正常檢驗(yàn)一次抽樣方案 (ISO28591 表 2A) 樣本 量 字碼 樣本量 n 合格質(zhì)量水平 (AQL) 10 AcRe AcRe AcRe AcRe AcRe AcRe AcRe AcRe AcRe E 13 0 1 1 2 2 3 3 4 F 20 0 1 1 2 2 3 3 4 5 6 G 32 0 1 1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 H 50 0 1 1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 1011 J 80 1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 1011 1415 K 125 1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 1011 1415 2122 L 200 1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 1011 1415 2122 M 315 2 3 3 4 5 6 7 8 1011 1415 2122 N 500 3 4 5 6 7 8 1011 1415 2122 使用箭頭下面的第一個(gè)抽樣方案 ,當(dāng)樣本量大于或等于批量時(shí) ,執(zhí)行 100%檢驗(yàn) 。 Ac接收數(shù) Re拒收數(shù) . 1. N=3000 IL= Ⅰ AQL= 2. N=3000 IL= Ⅲ AQL= 3. N=10000 IL= s3 AQL= 4. N=800 IL= Ⅱ AQL= 5. N=35000 IL= Ⅲ AQL=10 [練習(xí) ] 說明：抽樣特性曲線 OC曲線 批接收概率 L(p)隨批質(zhì)量 p變化的曲線， 即含各種不良率的制品批 ,能被允收 的機(jī)率 OC曲線是評(píng)價(jià)任何類型抽樣方案的重要工具 . 0 p0 p1 A . . B α () β () 100 P(%) L(p) (n, c) A 生產(chǎn)方風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn) B 使用方風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn) P0 生產(chǎn)方風(fēng)險(xiǎn)質(zhì)量 P1使用方風(fēng)險(xiǎn)質(zhì)量 α 生產(chǎn)方風(fēng)險(xiǎn) 率 PR β 消費(fèi)者冒險(xiǎn)率 CR ?生 產(chǎn) 者 產(chǎn) 品的 質(zhì) 量相 當(dāng) 良好，已 達(dá)允收水 準(zhǔn) ，理 應(yīng) 判 為 合格，但由 于抽 樣 的 關(guān)系 ， 樣 本中不良品 過 多而誤 判 為 拒收，此 種錯(cuò)誤 使生 產(chǎn) 者蒙受 損 失 稱為 生 產(chǎn) 者冒 險(xiǎn) 率，用 α 表之，通常 于 AQL時(shí) ， 訂 α=5% 。 （ MILSTD105E） 兩種常用 抽樣規(guī)則 MILSTD1916 TQM實(shí)施工具 1個(gè) 中心 2個(gè) 方 針 3N理念 4M控制 5Why 6何描述 7QC工具解 決 8D糾 正 兩善方針 首善 改善 下一道工序就是用戶 零缺陷 3NO做法 （ 1）三檢：自檢、互檢、專檢 （ 2）三按： 按工藝、按圖紙、按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)操作 （ 3） “ 確認(rèn)上道工序零部件的加工質(zhì)量是否合格 ” 。 （