【正文】 日的質(zhì)量報表反映， BCD108冰箱 325臺冷凍箱內(nèi)膽底部離層現(xiàn)象為 0臺，達到預(yù)期目的。 2． 有利于成果的交流和推廣 。 開拓新思路 、 新途徑 、 新領(lǐng)域 、 新內(nèi)容 六 、 ＱＣ小組的激勵 1． 理想與目標激勵 。 3． 物質(zhì)激勵 。 5． 培訓(xùn)激勵 。 第四講 QC小組活動和創(chuàng)新型技法 一、時代呼喚創(chuàng)新 比爾 960萬平方公里的上空，沒有一架大型客機是中國制造的，我們用 8億件襯衣或 1億雙皮鞋換回一架空中客車！ 認識上的鴻溝－固執(zhí) 、 思維僵化 ， 認識局限 。 加一加 在這件東西上添加些什么嗎？需要加上更多時間或次數(shù)嗎？把它加高一些、加厚一些行不行？把這樣的東西跟其它東西組合在一起，會有什么結(jié)果？匯集建議，開討論會，組合一下如何？ 六、開源節(jié)流中的思路提示法 減一減 可在這件東西上減去些什么嗎？可以減少些時間或次數(shù)嗎？把它降低一點、減輕一點行不行？可省略、取消什么東西嗎？ 擴一擴 使這件東西放大、擴展會怎樣？加長一些增強一些提高速度？ 縮一縮 使這件東西壓縮、縮小會怎樣？拆下一些、做薄一些、降低一 些、縮短一些、減輕一些、再分割得小一些？ 改一改 這件東西還存在什么缺點 ？ 還有什么不足之處需要加以改進 ？ 它在使用時是否給人帶來不便的麻煩 ？ 有解決這些問題的辦法嗎 ？ 可否挪做他用 ？ 或保持現(xiàn)狀 ， 做稍許改變 ？ 聯(lián)一聯(lián) 某個事物的結(jié)果 ， 跟它的起因有什么聯(lián)系 ？ 能從中找到解決問題的辦法嗎 ？ 把某些東西或事情聯(lián)系起來 ， 能幫助我們達到目的嗎 ？ 代一代 什么東西能代替另一樣?xùn)|西嗎 ？ 如果用別的材料 、 零件 、 方法行不行 ？ 換個人做 、 使用其它動力 、 換個機構(gòu) 、 換個音色 ？ 換個要素 、換個模型 、 換個布局 、 順序 、 日程 ? 搬一搬 把這件東西搬到別的地方 ， 還能有別的用處嗎 ？ 這個想法 、 道理、 技術(shù)搬到別的地方 ， 也能用得上嗎 ？ 可否從別處聽取到意見 、 建議？ 可否借用他人的智慧 ？ 反一反 如果把一件東西，一個事物的正反、上下、左右、前后、橫豎、里外顛倒一下，會有什么結(jié)果？ 組合發(fā)明法（一萬個茶杯） 不斷創(chuàng)造才能贏得未來 在人類的一切活動中，究竟什么最重要？歷史響亮地回答，未來不斷地呼喚：最重要的是創(chuàng)造。人與創(chuàng)造同時誕生，人失去創(chuàng)造就不成其為人！ 每個人都希望成才，那么，人才的標準是什么？最根本的一條就是創(chuàng)造。 第五講 怎樣進行現(xiàn)場分析 一、管理的實質(zhì) 提高產(chǎn)品和服務(wù)的附加價值 最大限度地減少不增值勞動 0 1 +1 增加價值 消除浪費 創(chuàng)造性的管理活動 封閉性的管理活動 二、現(xiàn)場的八大浪費 三、總是疑問的六何法 合 併 工作內(nèi)容 、 工作步驟和環(huán)節(jié) 。 不方便或不正常的作業(yè) 。 對本工序沒用的物品和設(shè)備 。 把幾種工具合并為一種多功能的工具。 合并可能同時進行的動作。 重 排 六、生產(chǎn)過程的時間組織 生產(chǎn)效率提高的目標 零部件 ％ % 日產(chǎn)柴 BM 32人 倍 68 人 03年 1～ 2月 45％ 主 體 作 業(yè) 步行 搬運 等待 輔助 修正 ％ ％ ％ 10％ 100人 直接人員 ％ % 06年目標 61人 倍 39 人 綜 合 倍 消除浪費降低成本的過程 第一層次的浪費（過剩的生產(chǎn)能力） ①過多的人員 ②過剩的設(shè)備 ③過剩的庫存 多余的勞務(wù)費 多余的折舊費 多余的利息支出 第二層次的浪費（最大的浪費） 制造過剩的浪費（工作進展過度） 第三層次的浪費 過剩庫存的浪費 利息支出 (機會成本 ) 的增加 第四層次的浪費 ①多余的倉庫 ②多余的搬運工 ③多余的搬運設(shè)備 ④多余的庫存管理、質(zhì)量維護人員 ⑤多余的電腦 設(shè)備折舊費和間接 勞務(wù)費等的增加 產(chǎn)品成本增加 用能銷售的速度制造 （豐田生產(chǎn)方式的中心課題） 等待時間 顯在化 消除制造 過剩的浪費 消除第三和第 四層次的浪費 以作業(yè)的再分 配減少人員 間接制造費降低 勞務(wù)費降低 產(chǎn)品成本降低 下例記錄了某臺機器和操作者的聯(lián)合動作 ， 由人－機聯(lián)合分析表可知 ， 現(xiàn)行的方法人和機器都不能充分利用 ， 利用率只有 60%。 經(jīng)過改進，由每小時加工六個，增加到每小時加工十個 效益哪里來？ 工藝流程查一查！平面圖上調(diào)一調(diào)！流水線上算一算！ 動作要素減一減！搬運時空壓一壓！人機效率提一提！ 關(guān)鍵路線縮一縮！現(xiàn)場環(huán)境變一變！目視管理看一看！ 問題根源改一改！ 平面圖上調(diào)一調(diào)！ 50米 平面圖上調(diào)一調(diào)！ 200米 ， 某公司制造車間平面布置（改善前） （平面圖上調(diào)一調(diào)?。? 某公司制造車間平面布置（改善后） （平面圖上調(diào)一調(diào)！） 李小龍最迅捷的打擊！ 從包餃子談起 動作經(jīng)濟原則 能用腳或左手做的就不要用右手做。同時開始，同時結(jié)束。 盡可能用小的動作去完成，與其用軀干來完成莫如用臂、腕和手指動作，手的動作越簡單越好，這樣動作量就會減少。 基本作業(yè)要素的數(shù)目愈少愈好。 動作經(jīng)濟原則 把兩個以上的工具結(jié)合為一個，或者利用便于取材料和零件的容器，來減少工作量。 把動作的順序確定下來，以便動作有節(jié)奏地、自動地進行。 1要利用慣性、重力、自然力等還要盡可能利用動力裝置。 單手干活效率低 ， 兩手空閑不賺錢 。 高度不當傷身體 ， 轉(zhuǎn)身移動浪費顯 。 －徐明達 動作浪費歌 六個提升 王者思維 四項行動 人員 設(shè)備 材料 工藝 程序 環(huán)境 檢測 現(xiàn)狀如何 為什么 能否改善 怎樣改善 簡化（ S） 重排（ R） 合並（ C） 取消（ E） 總疑問 技術(shù)水平 管理水平 人才水平 服務(wù)水平 規(guī)模水平 開放水平 如 何 HOW 何 人 WHO 何 時 WHEN 何 地 WHERE 何 事 WHAT 為 何 HHY 5W1H 現(xiàn)場管理的水準 管理者：忙碌就是在努力工作 現(xiàn)象：現(xiàn)場亂糟糟，開會總是遲到 套話：我們已經(jīng)夠忙的啦 管理者：明白未能給產(chǎn)品增加價值 的都是浪費 現(xiàn)象：開始用業(yè)務(wù)流程進行管理并懂得管理時間 現(xiàn)象：各環(huán)節(jié)均使用流程圖管理 員工：具備多技能操作能力 現(xiàn)場：小組經(jīng)常聚會討論改善課題 現(xiàn)象：實際工作效率達到 75%以上 設(shè)備：因故障而停線情況基本消除 管理者：天天研究如何再增加價值 現(xiàn)象：實際工作效率達到 85%以上 庫存是該行業(yè)中最低的 員工：新人也能很快跟上運營程序 全員主動地參與到改善活動中 第一級 第二級 第三級 第四級 第五級 一、生產(chǎn)現(xiàn)場解決問題的基本功 因果圖 定義 : 用來思考和顯示已知結(jié)果以及潛在原因之間關(guān)系的圖 。 第七講 現(xiàn)場解決問題的基本功 程序： 1． 簡明扼要規(guī)定結(jié)果 。 3． 把結(jié)果畫在右邊方框 ， 主要類別畫在左邊 ， 做為結(jié)果框的輸入 。 5． 從最高層次原因中選取和識別少量 （ 3～ 5個 ） 的看起來對結(jié)果有最大影響的原因 ，并對他們開展進一步的研究 。 用途： 1． 按重要性順序顯示出每個項目對整個問題的作用 。 3． 用最小的努力獲得最大的成功 。 說明熱水器出水不熱是造成熱水器有諸多質(zhì)量問題情況的首要癥結(jié) ， 屬A類 ， 應(yīng)該急需加以解決 。 3． 在質(zhì)量管理上要突出重點 。 2．關(guān)聯(lián)圖的優(yōu)點 ⑴ 適用于分析整理各種復(fù)雜因素交織在一起的問題； ⑵ 經(jīng)多次修改、繪制，明確解決問題的關(guān)鍵，準確抓住重點； ⑶ 便于成員取得一致意見； ⑷ 簡明扼要，一目了然，容易被他人（特別是領(lǐng)導(dǎo)）理解； ⑸ 易于補充和修改。 4 、關(guān)聯(lián)圖的繪制 １．組織有關(guān)人員，針對所需