第五章焊接結(jié)構(gòu)的裝配與焊接工藝-在線瀏覽
2025-02-17 11:16本頁面
【正文】 基準(zhǔn)盡量與設(shè)計基準(zhǔn)重合。 3）應(yīng)選擇精度較高、又不易變形的零件表面或邊棱作定位基準(zhǔn) 4）所選擇的定位基準(zhǔn)應(yīng)便于裝配中的零件定位與測量。 一般多以定位基準(zhǔn)作為測量基準(zhǔn)，如圖 53所示。如圖 51?？捎镁沓?、盤尺、直尺等來測量 （ 2） 平行度的測量 （ 3） 垂直度的測量 （ 4）同軸度的測量：指焊件上具有同一軸線的幾個零件，裝配時其軸線的重合程度，如圖 59所示。如圖 510 返回 平行度的測量 1）相對平行度的測量：相對平行度是指焊件上被測的線（或面）相對于測量基準(zhǔn)線（或面）的平行度， 如圖 54。 尺寸較小的可利用 90176。當(dāng)焊件尺寸很大時，可采用輔助線測量法，即用高刻度尺作為輔助線測量直角三角開的斜邊。 2）鉛垂度的測量：是測定焊件上線或面是否與水平面垂直。 返回 五、裝配用工夾具及設(shè)備 ：如圖 511， 512所示 2 .裝配用夾具：是指在裝配中用來對零件施加外力，使其獲得可靠定位的工藝裝備。 （ 3）杠桿夾具：如圖 516所示。 2） 平臺或胎架表面應(yīng)光滑平整，要求水平放置。 4）胎架應(yīng)便于對工件進行裝、卸、定位焊、焊接等裝配操作。 ：主要有鑄鐵平臺、鋼結(jié)構(gòu)平臺、導(dǎo)軌平臺、水泥平臺、電磁平臺 ：又稱模架 制作胎架時應(yīng)注意以下幾點： 返回 制作胎架時應(yīng)注意以下幾點 ： 1）胎架工作面的形狀應(yīng)懷工件被支承部位的形狀相適應(yīng) 2）胎架結(jié)構(gòu)應(yīng)便于在裝配中對焊件施行裝、卸、定位、夾緊和焊接等操作 3）胎架上應(yīng)劃出中心線、位置線、水平線和檢查線等，以便于裝配中對焊件隨時進行校正和檢驗。 5）胎架必須有足夠的強度和剛度，并安置在堅固的基礎(chǔ)上，以避免在裝配過程中基準(zhǔn)下沉或胎架變形而影響產(chǎn)品的形狀和尺寸。 2）定位焊應(yīng)選用直徑小于 4mm的焊條或 co2氣體保護焊直徑小于 ，焊接電流應(yīng)比正式焊縫時大 10%~15% 3）定位焊焊縫中有缺陷，應(yīng)鏟掉并重新焊接。 返回 七、裝配工藝過程的制定及典型結(jié)構(gòu)件的裝配 返回 裝配工藝過程的制定 1）互換法 2）選配法 3）修配法 返回 裝配順序的制定 整焊 總裝焊接 1）分部件裝配焊接 總裝焊接的優(yōu)越性： 2）分部件裝配焊接 總裝焊接的部件的劃分： 3）確定分部件裝配焊接 總裝焊接順序時應(yīng)考慮的問題 返回 分部件裝配焊接 總裝焊接的優(yōu)越性 a)可以提高裝配 焊接質(zhì)量，改善工人的勞動條件 b)容易控制和減小焊接應(yīng)力及焊接變形 c)可以縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期 d)可以提高生產(chǎn)面積的利用率，減少和簡化總裝時所用的工位數(shù) e)在成批和大量生產(chǎn)時可廣泛采用專用的胎架。
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