焊接工藝問答(焊接缺陷)-在線瀏覽
2024-09-21 02:16本頁面
【正文】 縫和熱影響區(qū)金屬冷卻到固相線附近的高溫區(qū)間產(chǎn)生的焊接裂紋即熱裂紋。其特征是斷口呈藍(lán)黑色，即金屬在高溫被氧化的顏色，裂紋總是產(chǎn)生在焊縫正中心或垂直于焊縫魚鱗波紋，焊縫表面可見的熱裂紋呈不明顯的鋸齒狀，或與焊縫波紋相垂直呈放射狀分布。熱裂紋主要發(fā)生在雜質(zhì)含量較多的鋼、單相奧氏體鋼、鎳基合金、鋁合金、鉬合金等的焊縫金屬中。錳在熔池中能與硫形成MnS進(jìn)入熔渣，可減少硫的有害作用，適量時可減少焊縫的熱裂紋傾向。（2）焊縫橫截面形狀 焊縫熔寬與厚度的比值越小，即熔寬較小、厚度較大時，容易產(chǎn)生熱裂紋。9．如何防止產(chǎn)生熱裂紋？（1）控制焊縫金屬中有害雜質(zhì)的含量 碳素結(jié)構(gòu)鋼用焊芯（絲）的含碳量均≤％，硫、磷的含量應(yīng)≤％，焊接高合金鋼時控制更嚴(yán)。隨著母材含碳量或碳當(dāng)量的增加，應(yīng)適當(dāng)增高預(yù)熱溫度。（3）采用堿性焊條和焊劑 由于堿性焊條和焊劑具有較強的脫硫、磷能力，因此具有較高的抗熱裂能力。（5）采用收弧板 焊接終了斷弧時，由于弧坑冷卻速度較快，常因偏析而在弧坑處形成熱裂紋，即所謂的弧坑裂紋。必要時可采用收弧板，將弧坑移至焊件外，此時即使產(chǎn)生弧坑裂紋，也因焊后需將收弧板割掉，并不影響結(jié)構(gòu)本身。鋼的焊接接頭冷卻到室溫后并在一定時間（幾小時、幾天、甚至十幾天）才出現(xiàn)的焊接冷裂紋稱為延遲裂紋。冷裂紋多發(fā)生在接頭熱影響區(qū)或熔合線上，個別情況下出現(xiàn)在焊縫上。（1）焊道下裂紋在靠近堆焊焊道的熱影響區(qū)內(nèi)所形成的焊接冷裂紋。（2）焊趾裂紋沿應(yīng)力集中的焊趾處所形成的焊接冷裂紋。（3）焊根裂紋 沿應(yīng)力集中的焊縫根部所形成的焊接冷裂紋。形成冷裂紋的三大因素是：鋼種的淬硬傾向大、焊接接頭的含氫量高和結(jié)構(gòu)的焊接應(yīng)力大。11．如何防止產(chǎn)生冷裂紋？（1）控制焊縫金屬的含氫量 采用堿性低氫型焊條和焊劑；嚴(yán)格按規(guī)定烘干焊條和焊劑；仔細(xì)清除焊接區(qū)的污物、銹、油、水。（3）后熱（消氫處理）消氫處理是在300～400℃加熱溫度內(nèi)進(jìn)行。（4）采用較大的焊接線能量 減慢接頭的冷卻速度。（5）采用奧氏體不銹鋼焊條
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