【正文】 的分析、改進提升一個組織的業(yè)務流程能力，從而增強企業(yè)競爭 力，是一套靈活的、綜合性的管理方法體系q六西格瑪要求企業(yè)完全從外部顧客角度，而不是從自己的角度來看 待企業(yè)內(nèi)部的各種流程（ Processes)q利用顧客的要求來建立標準，設立產(chǎn)品與服務的標準與規(guī)格，并以此 來評估企業(yè)流程的有效性與合理性q它通過提高企業(yè)流程的績效來提高產(chǎn)品服務的質(zhì)量和提升企業(yè)的整體 競爭力q通過貫徹實施來整合塑造一流的企業(yè)文化、企業(yè)哲學 六西格瑪模式的本質(zhì)是一個全面管理概念，而不僅僅是質(zhì)量提高六西格瑪模式的本質(zhì)是一個全面管理概念，而不僅僅是質(zhì)量提高手段手段小結(jié)：六西格瑪管理法六西格瑪管理法導論六西格瑪管理法導論作為管理模式，六西格瑪?shù)奶厥庵巕系統(tǒng)化的應用統(tǒng)計工具和問題的解決方法q參與其中的成員有明確的角色q以項目開展為主要形式q強調(diào)突破式改進q強調(diào)結(jié)果六西格瑪管理法導論六西格瑪管理法導論六西格瑪管理原則q 注重顧客注重顧客q 注重流程注重流程q 全員參與全員參與q 預防為主預防為主q 數(shù)據(jù)和客觀事實依據(jù)的決定數(shù)據(jù)和客觀事實依據(jù)的決定q 持續(xù)和突破性改進持續(xù)和突破性改進六西格瑪管理法導論六西格瑪管理法導論q傳統(tǒng)的質(zhì)量管理方式q市場經(jīng)濟不夠成熟：缺乏競爭意識q質(zhì)量為本的企業(yè)文化的缺乏q形式主義：將 ISO9000作為一個品牌，忽視質(zhì)量持續(xù)改進的給 企業(yè)帶來的實質(zhì)性作用q缺乏量化管理，憑經(jīng)驗處理問題（現(xiàn)場討論）六西格瑪在中國企業(yè)中的應用六西格瑪管理法導論六西格瑪管理法導論傳統(tǒng)質(zhì)量q注重產(chǎn)品質(zhì)量q不注重使用數(shù)據(jù)作出決定。六西格瑪和與 ERP：相輔相成六西格瑪管理法導論六西格瑪管理法導論基本概念q關鍵性質(zhì)量要素（ CTQ,Critical To Quality):這是個非常重要的 概念。（如交付準時、最小 周期、準確等）q缺陷（ Defect):任何不能達到 CTQ所要求標準的范圍的事件q缺陷機會（ Opportunity):任何可能帶來缺陷的，可以衡量的事件。q形成企業(yè)高尚品牌和形象，這種無形資產(chǎn)會給企業(yè)帶來 “ 軟 ” 銷售（ Soft Sell),往往比 “ 硬 ” 銷售更有功效q完美無暇的產(chǎn)品和服務會給員工帶來成就感，團隊士氣高揚更加 悉心維護企業(yè)的形象與品牌六西格瑪管理組織結(jié)構(gòu)與職責六西格瑪管理法導論六西格瑪管理法導論六西格瑪管理法導論六西格瑪管理法導論六西格瑪管理組織結(jié)構(gòu)與主要角色6Sigma領導委員會（總裁，副總）6Sigma倡導者（副總）主黑帶 主黑帶 主黑帶黑帶 黑帶 黑帶綠帶 綠帶綠帶領導推動管理執(zhí)行配合強力有效的組織結(jié)構(gòu)是成功實施六西格瑪?shù)淖钪匾谋ＷC強力有效的組織結(jié)構(gòu)是成功實施六西格瑪?shù)淖钪匾谋ＷC主綠帶黑帶 團隊六西格瑪領導團隊倡導者? 4 周培訓 *? 1 個項目完成? 2 周培訓? 3次 10天的培訓? 每月召開會議以回顧進程財務 /IT/人力資源 主黑帶? 4 周的培訓? 多項目完成? 高級培訓六西格瑪基礎結(jié)構(gòu)六西格瑪管理法導論六西格瑪管理法導論六西格瑪管理法導論六西格瑪管理法導論六西格瑪角色及職責綠 帶（ GB)質(zhì)量領導（ QL)主黑帶（ MBB)黑 帶（ BB)q學習 6 ?方法論 /工具q應用 現(xiàn)有工作的 6 ?項目q操作 有幫助的項目操作q1－ 2周的培訓q領導 多個項目q應用 獨立開展項目q輔助并培訓 輔助 GB開展項目q文化 6 ?變革的使者q4周的封閉培訓q擁有 六西格瑪方法論q培訓 培訓 BB、 GBq保證 保證 6 ?標準（評審 6 ?項目）q輔助 BBGBq文化 6 ?變革使者q4－ 6周的培訓q領導 整個 6 ?運動、溝通 愿景q戰(zhàn)略 業(yè)務戰(zhàn)略專家q管理 項目篩選、保證跨部 門執(zhí)行、管理 MBB/BBq文化 6 ?變革使者q35周的培訓職責角色六西格瑪管理法導論六西格瑪管理法導論六西格瑪角色及職責q商業(yè)理念和技能q變革管理技能q教練技能q咨詢技能q職業(yè)化演示技能q項目管理技能q教授技能q團隊工作技能q組織技能六西格瑪管理法導論六西格瑪管理法導論那么，怎么導入六西格瑪？How to 6 sigma?六西格瑪管理法導論六西格瑪管理法導論實施領域領導力領導力流程流程方法論方法論文化文化167。建立企業(yè)運營計分卡167。選擇高校項目167。選擇、培養(yǎng)、教練項目領導167。改進方法論： DMAIC167。精益生產(chǎn)167。定制工具和培訓資料167。建立溝通流程167。建立改變領導方式日程167。協(xié)助項目評審167。幫助選擇并培養(yǎng)質(zhì)量領導167。設計第 2階段規(guī)劃 實施第 4階段擴展 你應把營運指標落實到各個部門， 各個層次，把這些指標直接與個人掛鉤；這是對你的經(jīng)營目標 思想最好的傳遞。六西格瑪管理法導論六西格瑪管理法導論綠帶培訓流程定制培訓教材定義測量培訓分析培訓輔導 輔導綠帶考試六西格瑪管理法導論六西格瑪管理法導論黑帶培訓流程定制培訓教材定義測量培訓分析培訓改進培訓控制輔導輔導輔導輔導黑帶考試與項目考核六西格瑪管理法導論六西格瑪管理法導論黑帶培訓計劃：第一、二周題目題目 六西格瑪管理總論六西格瑪管理總論以及定義階段以及定義階段測量階段測量階段 分析階段分析階段時間 1天 4天 5天內(nèi)容 及案例串講 計算六西格瑪管理法導論六西格瑪管理法導論黑帶培訓計劃：第三、四周題目題目 改進階段改進階段 控制階段控制階段 能力改進階段能力改進階段時間 5天 3天 3天內(nèi)容－篩選 X的測量分 析系統(tǒng)六西格瑪管理法導論六西格瑪管理法導論DMAIC 方法論方法論六西格瑪管理法導論六西格瑪管理法導論六西格瑪（ DMAIC)項目實施步驟定義定義 測評測評 分析分析 改進改進 控制控制DefineMeasureAnalyzeImproveControl六西格瑪管理法導論六西格瑪管理法導論應用統(tǒng)計學解決問題統(tǒng)計問題 統(tǒng)計方案實際問題 實際方案偏離目標值 隔離關鍵 X低的合格率安裝自動控制器六西格瑪管理法導論六西格瑪管理法導論DMAIC 12步步驟步驟 描述描述 重點重點 工具工具 SSQC的結(jié)果的結(jié)果定義A 明確項目的 CTQ 項目 CTQs(1)B 建立團隊章程 批準后的章程（ 2）C 定義流程圖 高層次流程圖（ 3）測量1 選擇 CTQ特征Y 顧客、 QFD、 FMEA 項目 Y(4)2 定義標準 Y 客戶、藍圖 項目 Y（ 5）的表現(xiàn)標準3 測量系統(tǒng)分析Y 連續(xù)數(shù)據(jù)測量系統(tǒng) RR，檢驗 /再檢驗，屬性數(shù)據(jù)的 RR數(shù)據(jù)收集計劃和 MSA(6),項目數(shù)據(jù) Y(7)分析4 建立流程能力 Y 能力指標 項目 Y(8)的流程能力5 定義表現(xiàn)目標 Y 團隊、屬性參照 項目 Y(9)改善目標6 判定變異源 X 流程分析、圖像分析、假設檢驗所有 Xs的優(yōu)先列表 （ 10）六西格瑪管理法導論六西格瑪管理法導論DMAIC 12步步驟步驟 描述描述 重點重點 工具工具 SSQC的結(jié)果的結(jié)果改善7 篩選滯在原因 X DOE篩選 關鍵少數(shù) Xs（ 11）的列8 發(fā)現(xiàn)變量關系 X 因子設計 建議解決方案（ 13）9 建立操作關系 Y、 X 模擬 試驗方案（ 14）控制10 定義并驗證實際應用中的 X測量系統(tǒng)Y、 X 連續(xù)數(shù)據(jù)測量系統(tǒng) RR，檢驗 /再檢驗 ,屬性數(shù)據(jù)的RRMSA11 確定流程能力 Y、 X 能力參數(shù) 流程能力 Y、 X12 實施流程控制 X 控制圖，F(xiàn)MEA持續(xù)的解決方案（ 15）文獻（ 16）六西格瑪管理法導論六西格瑪管理法導論改進方法q要確定項目的目標和范疇；q確認項目中顧客和顧客的關鍵性質(zhì)量要素（ CTQ)；q導出項目的關鍵性質(zhì)量要素，項目所影響的核心商業(yè)過程；q定義缺陷 /次品，定義缺陷機會；q表述項目章程，建立項目小組；DMAICv定義定義六西格瑪管理法導論六西格瑪管理法導論核心方法論q導出對業(yè)務流程質(zhì)量的影響點和具體要求q根據(jù)這些流程標準來評估現(xiàn)有的核心業(yè)務流程能力、找出差距q開發(fā)流程數(shù)據(jù)收集計劃、確定缺陷和度量的類型q找出造成這些缺陷的所有可能的原因DMAICv測量測量六西格瑪管理法導論六西格瑪管理法導論核心方法論q分析收集的數(shù)據(jù)和流程圖、決定造成缺陷的根本原因q確立解決根本問題而達到目標水平所需要的運作指標q提出初始的解決方案DMAICv分析分析六西格瑪管理法導論六西格瑪管理法導論核心方法論q找到根除和預防缺陷發(fā)生的創(chuàng)新解決方案q計算實施解決方案后流程能力的水平q實施解決方案DMAICv改進改進六西格瑪管理法導論六西格瑪管理法導論核心方法論q設計監(jiān)督機制q收集計劃的開發(fā)、執(zhí)行的數(shù)據(jù)q文件化新的流程及相關的制度要求q通過系統(tǒng)和組織的修正、使改進制度化DMAICv控制控制改進路線圖 (DMAIC)? DOE? 回歸分析法? ANOVA方差分析? t檢驗? 流程分析分析分析? 總則? VOC? SIPOC? CE 矩陣定義定義 ? 數(shù)據(jù)采集計劃? Gage RR? 控制圖表? 性能分析測量測量? 確定解決方案? 風險分析? 試行? 計劃改善改善? QC 圖表? 文件整理? 監(jiān)控控制控制不僅是一個分類的工具 ,在流程改善中確定每一步如何操作 ,可以想像當每個人都使用同種方法時會產(chǎn)生較大協(xié)同效應 .六西格瑪管理法導論六西格瑪管理法導論六西格瑪管理法導論六西格瑪管理法導論六西格瑪重要應用工具q質(zhì)量功能展開（ QUALITY FUNTIONAL DEPLOYMENT)q魚骨型圖 /因果圖（ CAUSE EFFECT DIAGRAM)q柏拉圖法則（ PARETO CHART)q失敗模式和影響分析（ FMEA)q統(tǒng)計流程控制（ SPC)q防錯法（ MISTAKE PROOFING)六西格瑪管理法導論六西格瑪管理法導論QFD:質(zhì)量功能展開q鑒別客戶需求，將其量化并排序，并體現(xiàn)到產(chǎn)品、服務及鑒別客戶需求，將其量化并排序，并體現(xiàn)到產(chǎn)品、服務及 流程設計中流程設計中q使用步驟：使用步驟： 、將其變成產(chǎn)品及服務特征 、變成可評估性需求 六西格瑪管理法導論六西格瑪管理法導論↑ ↑ ↓ ↑ ↓ ↓最大功率輸出 3 ◎隨時使用保障 4 ◎ ○ ◎ △穩(wěn)定 5 ◎ ◎ △部件壽命長 2 △ ◎效率高 4 ◎ ◎可維持 2 ◎容易找出故障 163 38 57 99 36 27千瓦數(shù) 總共可運轉(zhuǎn)時間 總共被迫停用時間 部件周期壽命 燃油消耗率 總共修理維持時間A千瓦C小時/年D年E費用/千瓦F小時B小時/年◎ 強烈正相關○ 正相關 負相關※ 強烈負相關需要什么如何達到◎◎○◎◎※方向越多越好越少越好固定量關系◎ 強烈－ 9○ 適中－ 3△ 微弱－ 1六西格瑪管理法導論六西格瑪管理法導論質(zhì)量之屋 ＃ 1質(zhì)量之屋 ＃ 2 質(zhì)量之屋 ＃ 3項目要求項目要求主要任務主要任務主要流程主要流程客戶需求項目要求主要流程步驟服務領域應用服務領域應用關鍵項目要求主要流程步驟主要任務六西格瑪管理法導論六西格瑪管理法導論質(zhì)量之屋 ＃ 1質(zhì)量之屋 ＃ 2 質(zhì)量之屋 ＃ 3項目要求項目要求主要任務主要任務主要流程主要流程客戶需求功能要求組建特征產(chǎn)品領域應用產(chǎn)品領域應用關鍵性功能要求關鍵組件特征關鍵生產(chǎn)流程質(zhì)量之屋 ＃ 4主要任務主要任務生產(chǎn)流程關鍵流程變量六西格瑪管理法