【正文】 全員參與的推行隊(duì)伍全員參與的推行隊(duì)伍 六西格瑪管理的測(cè)量體系 6SIGMA管理中常用的術(shù)語1）關(guān)鍵質(zhì)量特性（ Critical to Quality ， CTQ） 關(guān)鍵質(zhì)量特性是指滿足關(guān)鍵的顧客要求或過程要求的產(chǎn)品、服務(wù)或過程特性。3）目標(biāo)值（ Target） 目標(biāo)值是指從顧客的角度出發(fā)，關(guān)鍵質(zhì)量特性應(yīng)達(dá)到的理想值。5）單位（ Unit） 單位是指對(duì)其計(jì)數(shù)缺陷的物和事。6）缺陷機(jī)會(huì)數(shù)（ Opportunity） 缺陷機(jī)會(huì)數(shù)是指可能產(chǎn)生缺陷之處的數(shù)量。 6SIGMA管理中常用的術(shù)語 六西格瑪管理的測(cè)量體系 6SIGMA管理的度量指標(biāo) n 計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)的度量指標(biāo)（ 1）首次產(chǎn)出率（ First Time Yield， FTY） 首次產(chǎn)出率（ FTY）是指過程首次輸出達(dá)到顧客要求或規(guī)定要求的比率。（ 2）流通產(chǎn)出率（ Rolled Throughput Yield， RTY） 流通產(chǎn)出率（ RTY）是指構(gòu)成大過程的各個(gè)子過程首次產(chǎn)出率乘積。 FTYn 表示由各子過程構(gòu)成大過程的一次提交合格率。為了更正確地過程滿足要求的能力，采用以下度量指標(biāo)。即過程輸出的缺陷數(shù)與該過程輸出的單位數(shù)的比值。單位缺陷數(shù)反映每個(gè)單位中缺陷的個(gè)數(shù)多少，但不反映缺陷的嚴(yán)重程度 。即過程輸出的缺陷數(shù)與過程輸出的缺陷機(jī)會(huì)數(shù)的比值。即過程輸出的缺陷數(shù)與過程輸出的缺陷機(jī)會(huì)數(shù)的比值與 106 的乘積。缺陷、單位缺陷機(jī)會(huì)數(shù)、百萬機(jī)會(huì)缺陷數(shù)示例 產(chǎn)品 /服務(wù) 單位 缺陷形式缺陷機(jī)會(huì)數(shù)發(fā)生缺陷數(shù)單位數(shù) 單位缺陷數(shù)（ DPU）單位機(jī)會(huì)缺陷數(shù)（ DPO）百萬機(jī)會(huì)缺陷數(shù)（DPMO）顧客服務(wù) 熱線應(yīng)答每次電話五聲鈴響未應(yīng)答1 46 2023 46 / 2023 = 46/（ 20231） = 106每次來訪未作圓滿答復(fù)1 134 2023 134 / 2023= 134/（ 20231） = 106財(cái)務(wù) 財(cái)務(wù)報(bào)表 每份報(bào)表不及時(shí) 1 6 5006 / 500= 6/（ 5001）= 106每個(gè)條目不準(zhǔn)確 2 50 500050 / 5000= 50/（ 50002） =106餐廳 上菜 每桌 上菜錯(cuò)誤 10 45 300045 / 3000= 45/（ 300010） =106印刷車間 電話薄每個(gè)條目不準(zhǔn)確 44 3640 400003640 / 40000= 3640/（ 4000044）=106公共媒體 新聞報(bào)道每條新聞報(bào)道失實(shí) 1 10 500010 / 5000= 10/（ 50001）=106保安 大廳門旁包裹檢查每個(gè)包裹未檢查 1 380 20230380 / 20230= 380/（ 202301） =106n 連續(xù)型數(shù)據(jù)的度量指標(biāo) ? 水平是描述過程滿足顧客要求或規(guī)定要求能力的參數(shù)，它表示了過程的輸出與目標(biāo)值的接近程度，通常用 “ Z ”表示。在生產(chǎn)出的 200個(gè)換向器零件中，發(fā)現(xiàn)了 21個(gè)缺陷。 解： DPU=21/100= DPMO=*1000000/1000=210西格瑪水平 (?)缺陷率(ppm)西格瑪水平 (?)缺陷率(ppm)西格瑪水平 (?)缺陷率(ppm) 691462 54799 108 673645 49471 89 655422 44565 72 636831 40059 59 617911 35930 48 598706 32157 39 579260 28717 32 559618 25588 26 539828 22750 21 519939 20232 17 500000 17865 13 480061 15778 11 460172 13904 9 440382 12225 7 420740 10724 5 401294 9387 4 382088 8198 363169 7143 344578 6210 326355 5386 308537 4661 291160 4024 6SIGMA 管理的實(shí)施過程是由一系列改進(jìn)項(xiàng)目和再造項(xiàng)目完成的，項(xiàng)目成功的關(guān)鍵取決于有效的策劃工作和科學(xué)的實(shí)施步驟。策劃活動(dòng)應(yīng)包括：? 選擇項(xiàng)目? 選擇項(xiàng)目的有效實(shí)施步驟? 組織項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)? 策劃的輸出 6SIGMA項(xiàng)目策劃方案 六西格瑪管理的業(yè)績(jī)改進(jìn)模型 六西格瑪管理的業(yè)績(jī)改進(jìn)模型定義定義 測(cè)量測(cè)量 分析分析 改進(jìn)改進(jìn) 控制控制過程在平均值上表現(xiàn)良好 問題在于波動(dòng) Define Measure Analyze Improve Control6?的 DMAIC改進(jìn)過程圖6 ?知識(shí)質(zhì)量管理的 DMAIC 模式流程確定問題 YDefine確定原因 XMeasure確定主要原因 XsAnalyze確定關(guān)鍵變量值 XsImprove過程控制Control過程改進(jìn)模式DMAIC定義階段測(cè)量階段分析階段改進(jìn)階段控制階段識(shí)別顧客需求編寫項(xiàng)目計(jì)劃繪制 SIPOCT圖提出并驗(yàn)證因果關(guān)系描述過程收集數(shù)據(jù)驗(yàn)證測(cè)量能力測(cè)量過程能力收集并分析數(shù)據(jù)確定關(guān)鍵因素提出改進(jìn)意見選擇改進(jìn)方案明確管理職責(zé)實(shí)施改進(jìn)策略制定標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施監(jiān)控Define MeasureAnalyzeImproveControl過程改進(jìn)模過程改進(jìn)模式實(shí)施步驟式實(shí)施步驟( DMAIC )過程設(shè)計(jì)模式DMADV定義階段測(cè)量階段分析階段設(shè)計(jì)階段驗(yàn)證階段目標(biāo)描述過程范圍界定過程輸出和需求修改確認(rèn) /調(diào)整范圍、繪制高水平過程圖描述過程驗(yàn)證測(cè)量系統(tǒng)測(cè)量過程績(jī)效價(jià)值分析過程時(shí)間分析創(chuàng)造設(shè)計(jì)理念建立詳細(xì)的設(shè)計(jì)方案改進(jìn)設(shè)計(jì)每個(gè)操作步驟的評(píng)價(jià)設(shè)計(jì)試驗(yàn)新的過程全面推廣Define MeasureAnalyzeDesignVerify過程設(shè)計(jì)模過程設(shè)計(jì)模式實(shí)施步驟式實(shí)施步驟( DMADV )定義定義 確定問題的范圍及問題需要達(dá)到的績(jī)效 . 持續(xù)改進(jìn)的持續(xù)改進(jìn)的 過程過程 6 ?項(xiàng)目的選擇 標(biāo)準(zhǔn)： 應(yīng)選擇可行的、有意義、有價(jià)值的項(xiàng)目? 對(duì)顧客有益? 對(duì)公司有益：提高質(zhì)量（合格品率），縮短生產(chǎn)周期，減少生產(chǎn)線排隊(duì)等待時(shí)間，縮短產(chǎn)品研發(fā)周期；? 成本節(jié)約的潛力：降低成本及劣質(zhì)成本（材料利用率、索賠、顧客投訴、信譽(yù)損失）測(cè)量測(cè)量 測(cè)量現(xiàn)有過程，確定過程的底線和期望值；驗(yàn)證測(cè)量系統(tǒng)的可靠性，驗(yàn)證 y=f(x). 在數(shù)據(jù)分析的基礎(chǔ)上，確定關(guān)鍵因素。確定關(guān)鍵變量的取值。改進(jìn)改進(jìn)控制控制6?質(zhì)量管理操作過程 : 改進(jìn) — 方法定義 A 確定項(xiàng)目 CTQs（ Critical to Quality， CTQ ） 項(xiàng)目 CTQs (1) B 形成團(tuán)隊(duì)章程 批準(zhǔn)章程 (2) C 定義流程圖 高水平流程圖 (3)測(cè)量 1 選擇 CTQ Y 客戶 , QFD, FMEA 項(xiàng)目 Y (4) 2 定義績(jī)效標(biāo)準(zhǔn) Y 客戶 , 藍(lán)圖 項(xiàng)目績(jī)效標(biāo)準(zhǔn) (5) 3 測(cè)量系統(tǒng)分析 Y 連續(xù)變量 Gage RR, 數(shù)據(jù)收集計(jì)劃及測(cè)試 /再測(cè)試 /MSA (6), 項(xiàng)目的 Y的數(shù)據(jù) 邏輯變量 RR (7)分析 4 建立過程能力 Y 能力指標(biāo) 項(xiàng)目的 Y的過程能力 (8) 5 定義績(jī)效目標(biāo) Y 團(tuán)對(duì) , 標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)目的 Y的目標(biāo) (9) 6 確定偏差來源 X 過程分析 , 將 X’s按優(yōu)先等級(jí)排序 / 圖表分析 (10)