【正文】 BB黑帶6 ?項(xiàng)目的負(fù)責(zé)人選擇并指導(dǎo)團(tuán)隊(duì)成員計(jì)算基礎(chǔ)，統(tǒng)計(jì)分析軟件接受黑帶主管 160門的課程培訓(xùn)和項(xiàng)目輔導(dǎo)培訓(xùn)團(tuán)隊(duì)成員 6 ?的使用工具成為綠帶的步驟n 綠 帶會(huì)用 6?工具在當(dāng)前工作崗位上開展項(xiàng)目，選擇對(duì)當(dāng)前工作有直接影響的項(xiàng)目 .職能部門中具體六西格瑪項(xiàng)目的領(lǐng)導(dǎo)人，在工作中發(fā)現(xiàn)改進(jìn)機(jī)會(huì)，并領(lǐng) 導(dǎo)項(xiàng)目的計(jì)劃和具體執(zhí)行，在黑帶和團(tuán)隊(duì)成員的幫助下完成項(xiàng)目。216。216。 ”摩托羅拉 6 sigma 績(jī)效 過去 12 年（ 2023年）? 平均每年生產(chǎn)力提高 % ? 降低品質(zhì)不良成本超過 84%.? 消除 % 制程不良? 節(jié)省制造成本超過 110億美金? 實(shí)現(xiàn)綜合收益增長(zhǎng)平均每年 17% GE Six Sigma六西格瑪在 GE$600$500$450$380$200$2500$1200$700$170成本 收益1996成本 收益1997成本 收益1998成本 收益1999成本 收益2023六西格瑪成本六西格瑪生產(chǎn)率客戶帶來的額外回報(bào)在在 2023年獲得年獲得 30億美元收益億美元收益 … 客戶和股東都滿意客戶和股東都滿意 !$2500$$$六西格瑪 給 GE帶來什么 ?6西格瑪管理 —— 世界 500強(qiáng)公司中的應(yīng)用1987 1989 1991 1993 1995 1997 1999摩托羅拉 IBM DECABB柯達(dá)GE聯(lián)信康柏NEC杜邦索尼西門子諾基亞東芝摩根福特LG愛立信三星飛利浦美國(guó)快遞NCR把成功運(yùn)用 6?管理 的企業(yè)羅列出來，好像是一個(gè)精選版的財(cái)富 500強(qiáng) 。它既關(guān)注與精益生產(chǎn)沒有涉及到的質(zhì)量、變異和 CTQ，也同時(shí)關(guān)注六西格瑪包含的浪費(fèi)、速度、提前期、價(jià)值流等 1988年， 6σ管理作為一種突破性的質(zhì)量管理戰(zhàn)略在摩托羅拉公司成型并付諸實(shí)踐，三年后取得了空前的成功：產(chǎn)品的不合格率從百萬分之 6210（大約四西格瑪）減少到百萬分之 32（），在此過程中節(jié)約成本超過 20億美金。 6西格瑪管理 —— 以 “顧客 ”為中心，以 “數(shù)據(jù) ”為基礎(chǔ)，幾乎追求 “完美無暇 ”為目標(biāo)的管理理念，是實(shí)現(xiàn)質(zhì)量與競(jìng)爭(zhēng)力量之跨越的方法。因此，作為一種衡量標(biāo)準(zhǔn)， σ 的數(shù)值越小， σ 的個(gè)數(shù)也越多，質(zhì)量就越好。流程的長(zhǎng)期 σ 值與合格品率有如下關(guān)系：σ水平 合格品率（ %）（偏移 σ)DPMO（偏移 σ）合格品率（ %）（無偏移）DPMO（無偏移）1 σ 691500 3174002 σ 308527 454003 σ 66800 27004 σ 6210 635σ 233 6σ σ水平和合格品率的關(guān)系σ （ SIGMA），一個(gè)反映數(shù)據(jù)特征的希臘字母，已從單純的標(biāo)準(zhǔn)差含義，被賦予更新的內(nèi)容。 即：每生產(chǎn) 100萬 個(gè)產(chǎn)品，不合格品不超過 。對(duì)連續(xù)可計(jì)量的質(zhì)量特性，用 “?”度量質(zhì)量特性總體上對(duì)目標(biāo)值的偏離程度。十幾年來， 6SIGMA管理在摩托羅拉 (Motorola)、通用電氣（GE）、聯(lián)合信號(hào)（ Allied signal）等著名企業(yè)中得到了成功的應(yīng)用。主講：孟麗麗質(zhì)量控制與可靠性E_mail： 目錄目錄第一章 質(zhì)量管理概論第二章 ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量認(rèn)證第三章 六西格瑪管理第四章 常用質(zhì)量管理工具第六章 過程質(zhì)量控制原理及應(yīng)用第五章 設(shè)計(jì)質(zhì)量控制原理及應(yīng)用第七章 抽樣檢驗(yàn)第三章 六西格瑪管理質(zhì)量控制與可靠性6Sigma— 實(shí)現(xiàn)質(zhì)量與競(jìng)爭(zhēng)力量之跨越的方法 — 杰洛米 . 六西格瑪管理概述 六西格瑪組織與培訓(xùn) 六西格瑪管理原理與架構(gòu) 六西格瑪測(cè)量體系 六西格瑪業(yè)績(jī)改進(jìn)模型本章主要學(xué)習(xí)內(nèi)容【目的要求】? 理解 σ 和 6σ 的含義？? 掌握 6σ 的團(tuán)隊(duì)及其測(cè)量體系? 掌握 6σ 的業(yè)績(jī)改進(jìn)模型 DMAIC方法? 了解 6σ 改進(jìn)常用工具【重 點(diǎn) 】 6σ的團(tuán)隊(duì)及其測(cè)量體系， DMAIC方法 。當(dāng)今在世界范圍內(nèi)，越來越多的組織開始了管理的實(shí)踐?！　? σ是一個(gè)希臘字母，在統(tǒng)計(jì)學(xué)里用來描述正態(tài)數(shù)據(jù)的離散程度，表示 “標(biāo)準(zhǔn)偏差 ” 。 考慮 漂移，不合格率為 ，接近于 零缺陷 水平 。依照摩托羅拉的定義六西格瑪質(zhì)量意味著差錯(cuò)率為百萬分之 （即 ppm）。 6σ計(jì)數(shù)值質(zhì)量特性的意義與 ppm值（ Cp—C pk差 σ ）66800ppm6210ppm233ppm≈0ppm3σ 4σ 5σ 6σ 7σ不合格品數(shù) 6 σ 含義 ：一百萬次出差錯(cuò)的機(jī)會(huì)中，至多只發(fā)生 。216。 1996年，通用電氣公司（ GE）在杰克 更多的知名和著名企業(yè)2023? 質(zhì)量成本耗費(fèi) 1525% 的銷售額? 每百萬次機(jī)會(huì)產(chǎn)生 66,807個(gè)缺陷? 依靠檢查來發(fā)現(xiàn)缺陷? 認(rèn)為高質(zhì)量是昂貴的? 沒有規(guī)范的解決問題的方法? 以競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手作為參照基準(zhǔn)進(jìn)行比較? 認(rèn)為 99%已經(jīng)足夠好? 從自身內(nèi)部出發(fā)定義關(guān)鍵質(zhì)量特性（ CTQ）? 質(zhì)量成本耗費(fèi) 5% 的銷售額? 每百萬次機(jī)會(huì)產(chǎn)生 ? 依靠有能力的工序防止缺陷產(chǎn)生? 知道高質(zhì)量制造商就是低成本制造商? 使用定義、測(cè)量、分析、改進(jìn)、控制和定義、測(cè)量、分析、設(shè)計(jì)、驗(yàn)證。 降低資源成本和風(fēng)險(xiǎn)，使企業(yè)獲得快速增長(zhǎng)及可觀收益。 使企業(yè)獲得核心能力216。技術(shù)： 項(xiàng)目管理，質(zhì)量管理和控制工具，解決問題技巧，數(shù)學(xué)分析。 過 程 擬 定 失效模式和效果分析（ FMEA） 使用 Minitab的 統(tǒng)計(jì) 基 礎(chǔ) 測(cè) 量系 統(tǒng) 分析 試驗(yàn)設(shè)計(jì) （ DOE） 最 終練習(xí)　 響 應(yīng) 曲面方法 提供工具和培訓(xùn)教材，對(duì)黑帶和項(xiàng)目進(jìn)行指導(dǎo)，負(fù)責(zé)培訓(xùn)和協(xié)調(diào)各職能部門的 6 Sigma活動(dòng)。4）缺陷（ Defect） 未滿足顧客要求或規(guī)定要求的任何事件。如，一塊線路板上有 100個(gè)焊點(diǎn)就有 100個(gè)缺陷機(jī)會(huì)數(shù)，一份表格上有 10個(gè)需要填寫的欄目就有 10個(gè)缺陷機(jī)會(huì)數(shù)。RTY = FTY1FTY2n 計(jì)點(diǎn)型數(shù)據(jù)的度量指標(biāo) 在許多過程中關(guān)鍵質(zhì)量特性不止一個(gè)，造成不合格的缺陷不止一處。 DPU = 缺陷數(shù) / 單位數(shù) 其中缺陷數(shù)、單位數(shù)都是從某個(gè)特定的范圍內(nèi)統(tǒng)計(jì)而來的。DPO = 缺陷數(shù) /（單位數(shù) 缺陷機(jī)會(huì)數(shù)）（ 3）百萬機(jī)會(huì)缺陷數(shù)（ Defect per million opportunities，DPMO） 單位機(jī)會(huì)缺陷數(shù)常以百萬機(jī)會(huì)缺陷數(shù)表示。 當(dāng)過程輸出無偏移時(shí)， ? 水平 Z 是指規(guī)格界限與 2S的比值： 當(dāng)過程輸出有偏移時(shí)， 其中：過程偏移 ? 時(shí)， ?水平 Z與 DPMO的換算表Z DPMO Z DPMO Z DPMO Z DPMO 500000 115070 8198 159 460172 96800 6210 108 420740 80757 4661 72 382088 66807 3467 48 344578 54799 2555 32 308537 44565 1866 21274253 35930 1350 13 241964 28717 968 211856 22750 687 184060 17865 483 158655 13904 337 135666 10700 233 例： 顧客對(duì)某汽車換向器零件有 5項(xiàng)關(guān)鍵要求。 6SIGMA 管理的項(xiàng)目策劃的目的是為項(xiàng)目實(shí)施指明方向。將改進(jìn)的過程標(biāo)準(zhǔn)化，并加以控制，使過程持續(xù)改進(jìn)。 176。 176。 注意注意 : 在溫度變化明顯時(shí)在溫度變化明顯時(shí) ,烤制時(shí)間是一個(gè)因素烤制時(shí)間是一個(gè)因素 .6? 概述 第第 9步步 ..… 建立關(guān)鍵變量建立關(guān)鍵變量 (Xs)的容差的容差如何確保烘箱溫度受控如何確保烘箱溫度受控 ?? 數(shù)據(jù)表明數(shù)據(jù)表明 350