第二章倉儲管理與庫存控制-在線瀏覽
2025-02-09 08:40本頁面
【正文】 析法 成本分析 ? 傳統(tǒng)成本分析法 ? ABC成本分析法 24 績效指標分析工具 —— 指標分析 ? 指標分析的要點： 指標本身必須正確； 指標可比性； 指標的全面性； 將影響指標變動的因素分類； 正確運用計算公式。 25 指標分析 —— 對比分析法 ? 對比分析法：計劃完成情況的對比分析；縱向動態(tài)對比分析；橫向類比分析；結(jié)構(gòu)對比分析。 縱向動態(tài)對比分析 結(jié)構(gòu)對比分析 26 指標分析 —— 帕累托分析法 27 程序分析 —— 工序圖法 28 程序分析 —— 因果分析圖法 29 傳統(tǒng)成本分析法 會計方法： ? 營業(yè)費用 ? 管理費用 ? 財務費用 按銷量簡單分攤到客戶、產(chǎn)品或渠道上。它以作業(yè)為中心，根據(jù)作業(yè)對資源耗費的情況將資源的成本分配到作業(yè)中，然后根據(jù)產(chǎn)品和服務所耗用的作業(yè)量，最終將成本分配到產(chǎn)品與服務。 ? 物流作業(yè)主要項目：采購作業(yè)、銷售訂單處理、揀貨作業(yè)、補貨作業(yè)、配送作業(yè)、退貨作業(yè)等。以便將這些費用準確的歸集到每項作業(yè)中。 ? 成本動因分析的方法： 經(jīng)驗法（德爾菲法、價值工程法等）和數(shù)量法（回歸分析法）。 35 作業(yè)成本分析法 —— 作業(yè)成本分配到產(chǎn)品 類似前一步，進行作業(yè)動因分析，將作業(yè)成本分配到每個產(chǎn)品或服務中。 39 庫存占用企業(yè)龐大的資金 40 過高的庫存隱藏了管理中的大量問題 “推”式庫存水平 “拉”式庫存水平 不穩(wěn)定的需求 預測錯誤 供應不可靠 質(zhì)量問題 生產(chǎn)瓶頸 41 庫存控制 庫存控制的重要性 ? 庫存控制是物流管理的核心內(nèi)容 ? 庫存控制是提高顧客服務水平的需要 ? 庫存控制是回避風險的需要 庫存控制的任務 ? 用最低的費用 ? 減少不良庫存 42 庫存管理的目標（一） 收入水平 庫存 成本 利潤 最大化 服務水平 成本、收入和利潤水平 43 庫存管理的目標（二） —— 減少不良庫存 不良庫存產(chǎn)生的原因： ? 計劃不周 ? 生產(chǎn)計劃變更 ? 銷售預測失誤 ? 替代產(chǎn)品的出現(xiàn) 不良庫存產(chǎn)生的危害： （見“庫存的弊端”） 44 ABC分類法 類別 物資品種占全部物資品種比重 資金占庫存資金比重 A 5%—10% 70%—80% B 15%—20% 20%—25% C 70%—80% 5%—10% 45 ABC法庫存控制要點 46 練習：繪制 ABC分類表 貨物 每年用量 單位成本 每年使用總成本 排名 F11 40,000 $2,800 5 F20 195,000 21,450 1 F31 4,000 400 9 L45 100,000 5,000 3 L51 2,000 280 10 L16 240,000 16,800 2 L17 16,000 1,280 6 N8 80,000 4,800 4 N91 10,000 700 7 N100 5,000
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