第二章倉(cāng)儲(chǔ)管理與庫(kù)存控制(完整版)
【正文】 結(jié)合使用各種對(duì)比分析法；正確選擇對(duì)比的基數(shù)。 34 作業(yè)成本分析法 —— 成本歸集到作業(yè) ? 歸集的主要方法： 成本動(dòng)因分析。請(qǐng)用 EOQ模型計(jì)算經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量。 提前期、消耗率、訂貨點(diǎn)、監(jiān)控間隔及最高庫(kù)存。 市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的壓力要求我們專注于自身的核心業(yè)務(wù)，而庫(kù)存占用大量資金和精力。 ? 課外補(bǔ)充讀物 《 美的的新物流運(yùn)動(dòng) 》 導(dǎo)讀。該企業(yè)由于庫(kù)存不足，實(shí)際發(fā)貨 10件、 8件、 5件、10件、 7件。該條件也稱非瞬時(shí)補(bǔ)貨條件或邊生產(chǎn)邊消耗條件。 ? 成本動(dòng)因選擇考慮的因素： 成本動(dòng)因的計(jì)量性和計(jì)量成本的合理性；成本動(dòng)因與作業(yè)中心消耗資源的相關(guān)程度。 30 作業(yè)成本分析法 —— 基本原理 作業(yè)成本法（ ActivityBased Costing），是一種通過(guò)對(duì)所有作業(yè)活動(dòng)進(jìn)行追蹤動(dòng)態(tài)反映，計(jì)量作業(yè)和成本對(duì)象的成本，評(píng)價(jià)作業(yè)業(yè)績(jī)和資源的利用情況的成本計(jì)算和管理方法。 ? 共同儲(chǔ)存： 相同出庫(kù)時(shí)間貨品存放在相同貨位。 ? 整區(qū)堆碼：劃分區(qū)域，在一區(qū)域內(nèi)所有貨物整堆密集碼放。 ? 如何合理配置存儲(chǔ)空間和作業(yè)空間？ ? 儲(chǔ)備型庫(kù)房 盡可能壓縮非存儲(chǔ)面積，增加存儲(chǔ)面積。 10 儲(chǔ)存場(chǎng)所空間布局 —— 利用貨架 移動(dòng)式貨架 閣樓貨架 托盤(pán)貨架 （通道式貨架） 重力式貨架 11 貨架的選用 揀貨率 搬運(yùn)體積 地面直接堆碼 流動(dòng)性貨架 抽屜式貨架 箱式貨架 旋轉(zhuǎn)貨架 貨架選用參考 12 儲(chǔ)存場(chǎng)所空間布局 —— 架上平臺(tái) 13 貨位管理 —— 儲(chǔ)存策略 ? 定位儲(chǔ)存： 每一儲(chǔ)品指定固定貨位。 貨位分配方式 ： 人工分配、計(jì)算機(jī)輔助分配、計(jì)算機(jī)自動(dòng)分配 15 貨位管理 —— 貨位編碼 ? 貨位編碼的作用 ? 貨位編碼的方法：區(qū)段方式、貨品類別方式、 地址式 、坐標(biāo)式 ? 四段式貨位編碼： 3E26 庫(kù)房編號(hào) 貨架編號(hào) 層數(shù)編號(hào) 格數(shù)編號(hào) 16 目 錄 ? 倉(cāng)儲(chǔ)管理 倉(cāng)儲(chǔ)管理決策 倉(cāng)儲(chǔ)質(zhì)量管理和績(jī)效評(píng)價(jià) ? 庫(kù)存控制 庫(kù)存控制概述 庫(kù)存控制技術(shù) 17 質(zhì)量管理 PDCA循環(huán) PLAN DO CHECK ACT ?分析現(xiàn)狀，找出問(wèn)題 ?分析影響質(zhì)量的原因 ?找出主要原因 ?撰寫(xiě)措施計(jì)劃 ?執(zhí)行措施、實(shí)施計(jì)劃 ?檢查效果、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題 ?總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、納入標(biāo)準(zhǔn) ?遺留問(wèn)題轉(zhuǎn)入下期 18 倉(cāng)儲(chǔ)績(jī)效評(píng)價(jià)的意義 對(duì)內(nèi)加強(qiáng)管理、降低倉(cāng)儲(chǔ)成本 ? 有利于提高倉(cāng)儲(chǔ)管理水平 ? 有利于落實(shí)崗位責(zé)任制 ? 有利于倉(cāng)庫(kù)設(shè)備的現(xiàn)代化改造 ? 有利于提高倉(cāng)儲(chǔ)經(jīng)濟(jì)效益 進(jìn)行市場(chǎng)開(kāi)發(fā)，接受客戶評(píng)價(jià) ? 有利于說(shuō)服客戶、擴(kuò)大市場(chǎng)占有率 ? 有利于穩(wěn)定客戶 19 倉(cāng)儲(chǔ)績(jī)效評(píng)價(jià)指標(biāo)體系 ? 進(jìn)出貨作業(yè)效率評(píng)價(jià)指標(biāo) ? 儲(chǔ)存作業(yè)效率評(píng)價(jià)指標(biāo) ? 訂單處理作業(yè)效率評(píng)價(jià)指標(biāo) ? 備貨作業(yè)效率評(píng)價(jià)指標(biāo) ? 裝卸搬運(yùn)效率評(píng)價(jià)指標(biāo) ? 服務(wù)質(zhì)量評(píng)價(jià)指標(biāo) ? 倉(cāng)儲(chǔ)經(jīng)營(yíng)管理綜合指標(biāo) 20 倉(cāng)儲(chǔ)質(zhì)量部分關(guān)鍵指標(biāo)及其雷達(dá)圖 存貨密度 安全性 倉(cāng)庫(kù)訂單循環(huán)時(shí)間 月臺(tái)庫(kù)存時(shí)間 送貨準(zhǔn)確率 存貨準(zhǔn)確率 生產(chǎn)率 世界一流水平 企業(yè)現(xiàn)有水平 0 5 4 3 2 1 21 提升倉(cāng)儲(chǔ)質(zhì)量水平的經(jīng)濟(jì)性 生產(chǎn)率 存儲(chǔ)密度 存貨準(zhǔn)確率 送貨準(zhǔn)確率 月臺(tái)至庫(kù)存 時(shí)間 倉(cāng)庫(kù)訂單循環(huán) 時(shí)間 安全性 總量 360000 項(xiàng)目 /年 29000 SKUs 26000 儲(chǔ)位 360000 項(xiàng)目 /年 ＄ 120230000 在庫(kù)庫(kù)存 ＄ 120230000 在庫(kù)庫(kù)存 目前業(yè)績(jī) 4項(xiàng)目 /人小時(shí) 現(xiàn)有資源耗費(fèi) 90000人小時(shí) 54810SF 3900儲(chǔ)位 1080項(xiàng)目 世界級(jí)業(yè)績(jī) 6項(xiàng)目 /人小時(shí) 1SF/SKU 95%儲(chǔ)位 % 24小時(shí) 12小時(shí) 1事故 /年 世界級(jí)資源耗費(fèi) 60000人小時(shí) 29000SF 1300儲(chǔ)位 108項(xiàng)目 /年 資源節(jié)約 30000人小時(shí) 25810SF 2600儲(chǔ)位 972項(xiàng)目 /年 24小時(shí) 12小時(shí) 4 比率 ＄ 25/人小時(shí) ＄ 11/SFYr ＄ 100/儲(chǔ)位 ＄ 300/項(xiàng)目 %/天 %/天 ＄ 10000 /事故 每年節(jié)約 $750,000 $283,910 $260,000 $291,600 $120,000 $60,000 $40,000 總計(jì)節(jié)約（＄ /年） $1,805,510 回收期（年） 合理投資 $2,708,256 資料來(lái)源： LOGISTICS RESOURCES INTERNATIONAL,INC. 22 思考 看一家企業(yè)的發(fā)展前景，我只需要一個(gè)指標(biāo)，那就是 …… 你認(rèn)為呢？ 23 績(jī)效指標(biāo)分析工具 指標(biāo)分析 ? 對(duì)比分析法 ? 因素分析法 ? 平衡分析法 ? 帕累托分析法 程序分析 ? 工序分析法 ? 因果分析法 成本分析 ? 傳統(tǒng)成本分析法 ? ABC成本分析法 24 績(jī)效指標(biāo)分析工具 —— 指標(biāo)分析 ? 指標(biāo)分析的要點(diǎn)： 指標(biāo)本身必須正確； 指標(biāo)
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