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清華現(xiàn)代企業(yè)管理_理念、方法、技術(shù)--第5章企業(yè)質(zhì)量管-在線瀏覽

2025-02-08 22:09本頁面
  

【正文】 r 5526企業(yè)質(zhì)量管理企業(yè)質(zhì)量管理質(zhì)量變異的統(tǒng)計規(guī)律由數(shù)理統(tǒng)計的原理又可知,隨機變量若服從正態(tài)分布,其概率分布曲線的特征是:( 1)曲線的位置由 μ 確定,以 x= μ 為對稱軸,呈中間高,兩頭低的鐘形。圖 51中心位置不同時的正態(tài)分布圖( σ= 1)Chapter 5527企業(yè)質(zhì)量管理企業(yè)質(zhì)量管理質(zhì)量變異的統(tǒng)計規(guī)律 ( 2)曲線的形狀由 σ 確定。 .( μ= 0)Chapter 5528企業(yè)質(zhì)量管理企業(yè)質(zhì)量管理質(zhì)量變異的統(tǒng)計規(guī)律( 3)由概率論的基本知識可知,某數(shù)值區(qū)間〔 a, b〕與其上方概率分布曲線所圍成的曲邊梯形面積,表示產(chǎn)品質(zhì)量特性數(shù)據(jù)(隨機變量的數(shù)值)落在區(qū)間〔 a, b〕范圍內(nèi)的概率。 ( 4)通過正態(tài)分布的概率計算,可以得到這樣的結(jié)論: X落在區(qū)間〔 μ- σ,μ+σ〕范圍內(nèi)的概率等于 , X落在區(qū)間〔 μ- 2σ,μ+2σ〕范圍內(nèi)的概率等于 , X落在區(qū)間〔 μ- 3σ,μ+3σ〕范圍內(nèi)的概率等于 Chapter 5529企業(yè)質(zhì)量管理企業(yè)質(zhì)量管理例案在北卡羅來納州原道-康寧( Dow- Corning)工廠內(nèi),為了使顧客滿意。AVX的第一個步驟是對每臺機器生產(chǎn)的樣品進行估計,以確保工序確實能達到質(zhì)量要求。工序和產(chǎn)品質(zhì)量的“所有權(quán) ”都交給了被授權(quán)的員工,建立工作小組來負責生產(chǎn)過程中各設(shè)備。員工授權(quán)和統(tǒng)計過程控制( SPC)現(xiàn)在已是工作規(guī)范,員工繪制有關(guān)統(tǒng)計質(zhì)量控制圖表以跟蹤有關(guān)趨勢,并將其與工序界限及顧客指定規(guī)范相比較。 1980年以前,企業(yè)只注意用質(zhì)檢原檢驗成品來保證質(zhì)量?,F(xiàn)在,像AVXKyocera等世界一流企業(yè),注意收集顧客期望,在產(chǎn)品和服務(wù)上滿足所有顧客的要求。工序能力指數(shù)( 1)工序能力指數(shù)的含義 工序能力是指工序在一定生產(chǎn)技術(shù)條件下所具有加工精度,即工序處于正常和穩(wěn)定的狀態(tài)下,所表現(xiàn)出來的保證生產(chǎn)合格產(chǎn)品的能力,工序能力也可以理解為工序質(zhì)量。Cp=T/6σCp:6σ? 質(zhì)量分布中心 μ與公差中心 M不重和:? Cpk=Cp(1k)直方圖法( 1)直方圖的繪制。 直方圖法是調(diào)查工序能力的常用方法。( 2)直方圖的觀察與判斷(a)正態(tài)型。 這里有兩種常見的形狀,一種是峰偏在左邊,而右面的尾巴較長,另一種是峰偏在右邊,而左邊的尾巴較長。Chapter 5534企業(yè)質(zhì)量管理企業(yè)質(zhì)量管理直方圖的觀察與判斷( c)孤島型。 這個圖形的出現(xiàn)可能由于測量方法不當,或者是量具的精度較差引起,也可能是分組不當引起的。(e)平頂型。 這種情況的出現(xiàn)往往是將兩批不同的原材料生產(chǎn)的產(chǎn)品混在一起,或?qū)蓚€不同操作水平的工人生產(chǎn)的產(chǎn)品混在一起等造成的。工序質(zhì)量控制圖( 1) 它是控制生產(chǎn)過程狀態(tài),保證工序加工產(chǎn)品質(zhì)量的重要工具。Chapter 5536企業(yè)質(zhì)量管理企業(yè)質(zhì)量管理工序質(zhì)量控制圖? ( 2) 根據(jù)樣本質(zhì)量特性值的數(shù)據(jù)類型不同,可以分為計量值控制圖和計數(shù)值控制圖。Chapter 5537企業(yè)質(zhì)量管理企業(yè)質(zhì)量管理工序質(zhì)量控制圖? ( 3)控制圖制作過程以最常用的計量值控制圖 —— 控制圖為例,其研究和控制的樣本質(zhì)量特性值(統(tǒng)計量)為樣本平均數(shù)和樣本極差 R。應(yīng)用范例 1: 某機械加工企業(yè)在生產(chǎn)處于穩(wěn)定狀態(tài)的一段時期,測量 工序所加工的的小軸外徑,共 25組樣( k= 25),樣本容量 n= 4,共 N=100根。調(diào)查表法不良品原因調(diào)查表模號 不良品原因裂紋 氣孔 掉砂A 正 正B 正 正Chapter 5539企業(yè)質(zhì)量管理企業(yè)質(zhì)量管理質(zhì)量問題分析方法2.分層的目的是為了分清責任,找出原因。Chapter 5540企業(yè)質(zhì)量管理企業(yè)質(zhì)量管理質(zhì)量問題分析方法3.由于影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素很多,而主要因素往往只是其中少數(shù)幾項,由它造成的廢品卻占總數(shù)的絕大部分。Chapter 5541企業(yè)質(zhì)量管理企業(yè)質(zhì)量管理質(zhì)量問題分析方法4.因果分析圖用來表示質(zhì)量特性波動與原因的關(guān)系,是一種分析影響質(zhì)量諸因素的有效方法。 散布圖法 即有可能不相關(guān);也有可能曲線相關(guān)。在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)塑料的硬度( y)與壓模時間( x)有關(guān),現(xiàn)記錄每一批產(chǎn)品的壓模時間并檢驗塑料的硬度,數(shù)據(jù)如表 56前二列,散點圖直觀表明了兩變量呈非線性關(guān)系。Chapter 5545企業(yè)質(zhì)量管理企業(yè)質(zhì)量管理應(yīng)用范例 2? 第一步:繪制散布圖。? 第二步:確定相關(guān)系數(shù) r。Chapter 5546企業(yè)質(zhì)量管理企業(yè)質(zhì)量管理應(yīng)用范例 3第一步: 等式兩邊取對數(shù): Lny=Lna+b/x,轉(zhuǎn)化為線性模型: C、 D列)第三步: 利用 Excel中的 “回歸 ”工具,求得 質(zhì)量改進的運行方式( 1)計劃( plan)階段。( 2)執(zhí)行( do)階段。( 3)檢查( check)階段。( 4)總結(jié)( action)階段。Chapter 5548企業(yè)質(zhì)量管理企業(yè)質(zhì)量管理質(zhì)量成本管理質(zhì)量成本的意義質(zhì)量成本的費用組成質(zhì)量成本的合理構(gòu)成與改進步驟質(zhì)量成本特性曲線與最佳質(zhì)量成本全面質(zhì)量成本質(zhì)量成本的意義? 質(zhì)量成本是指企業(yè)為保證或提高產(chǎn)品質(zhì)量活動所支出的費用和由于質(zhì)量故障所造成損失費用的總和。? 質(zhì)量成本是全面質(zhì)量管理活動的經(jīng)濟性表現(xiàn),是衡量質(zhì)量管理體系有效性的一個重要因素。Chapter 5550企業(yè)質(zhì)量管理企業(yè)質(zhì)量管理( 1)內(nèi)部損失成本 ( 2)外部損失成本1. 運行2. 質(zhì)量成本( 3)預(yù)防成本 可控成本 ( 4)鑒定成本Chapter 5551企業(yè)質(zhì)量管理企業(yè)質(zhì)量管理運行質(zhì)量成本( 1)內(nèi)部損失成本 Chapter 5552企業(yè)質(zhì)量管理企業(yè)質(zhì)量管理內(nèi)部損失成本 ? 包括以下各項:1廢品損失5產(chǎn)量損失6質(zhì)量故障處理費 外部損失成本外部損失成本是交貨后因產(chǎn)品不能滿足質(zhì)量要求所造成的損失,如保修、保換、保退、撤銷合同及有關(guān)質(zhì)量的賠償、訴訟費用等。它同內(nèi)部損失成本的區(qū)別在于產(chǎn)品質(zhì)量問題是發(fā)生在發(fā)貨之后。Chapter 5554企業(yè)質(zhì)量管理企業(yè)質(zhì)量管理外部損失成本? 包括以下各項:1索賠費用 2退貨損失4降價損失 5訴訟費用 它一般包括下列項:Chapter 5557企業(yè)質(zhì)量管理企業(yè)質(zhì)量管理預(yù)防成本v質(zhì)量計劃工作費 v工序能力研究費 v質(zhì)量情報信息費 v質(zhì)量改進措施費 v供貨單位質(zhì)量保證費 外部質(zhì)量保證成本在合同環(huán)境下,根據(jù)用戶提出的要求而提供客觀證據(jù)所支付的費用,統(tǒng)稱為外部質(zhì)量保證成本,包括:(2)產(chǎn)品驗證試驗和評定的費用,如經(jīng)認可的獨立試驗機構(gòu)對特殊的安全性進行檢測試驗所發(fā)生的費用;Chapter 5559企業(yè)質(zhì)量管理企業(yè)質(zhì)量管理質(zhì)量成本項目占質(zhì)量成本的比重(%) 占質(zhì)量成本的比重(%) 25~ 40 22~ 40 10~ 50 1~ 5質(zhì)量成本的合理構(gòu)成與改進步驟為了提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低質(zhì)量成本,可以按下列步驟來改進質(zhì)量成本:(1)當內(nèi)外部損失成本之和大于 70%,預(yù)防成本小于 10%時,工作重點應(yīng)放在研究提高質(zhì)量的措施和加強預(yù)防性上。 (2)當內(nèi)外部損失成本之和接近 50%,預(yù)防成本接近 10%時,工作重點應(yīng)放在維持和控制上。 (3)當內(nèi)外部損失成本之和小于 40%,鑒定成本大于 50%時,工作重點應(yīng)放在鞏固工序控制的成效,改進檢驗程序上
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