清華現(xiàn)代企業(yè)管理_理念、方法、技術(shù)--第5章企業(yè)質(zhì)量管(編輯修改稿)
2025-01-25 22:09 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 以最常用的計(jì)量值控制圖 —— 控制圖為例，其研究和控制的樣本質(zhì)量特性值（統(tǒng)計(jì)量）為樣本平均數(shù)和樣本極差 R。樣本極差可以反映質(zhì)量數(shù)據(jù)分布的離散程度，但是計(jì)算要比標(biāo)準(zhǔn)差來得簡(jiǎn)單。應(yīng)用范例 1： 某機(jī)械加工企業(yè)在生產(chǎn)處于穩(wěn)定狀態(tài)的一段時(shí)期，測(cè)量 工序所加工的的小軸外徑，共 25組樣（ k＝ 25），樣本容量 n＝ 4，共 N=100根。Chapter 5538企業(yè)質(zhì)量管理企業(yè)質(zhì)量管理質(zhì)量問題分析方法? 1.調(diào)查表法不良品原因調(diào)查表模號(hào) 不良品原因裂紋 氣孔 掉砂A 正 正B 正 正Chapter 5539企業(yè)質(zhì)量管理企業(yè)質(zhì)量管理質(zhì)量問題分析方法2.分層法 它是一種把收集來的原始數(shù)據(jù)按照不同的目的加以分類整理，以便分析影響產(chǎn)品質(zhì)量的具體因素的方法。分層的目的是為了分清責(zé)任，找出原因。分層可以從不同的角度分，如按設(shè)備、工藝方法、原材料、操作者、檢測(cè)手段等來分類。Chapter 5540企業(yè)質(zhì)量管理企業(yè)質(zhì)量管理質(zhì)量問題分析方法3.主次因素排列圖法 主次因素排列圖是將質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目從最重要到最次要進(jìn)行排列而采用的一種簡(jiǎn)單圖示。由于影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素很多，而主要因素往往只是其中少數(shù)幾項(xiàng)，由它造成的廢品卻占總數(shù)的絕大部分。主次因素排列圖就是用來尋找影響產(chǎn)品質(zhì)量主要因素的一種有效而簡(jiǎn)單的方法。Chapter 5541企業(yè)質(zhì)量管理企業(yè)質(zhì)量管理質(zhì)量問題分析方法4.因果分析圖法 因果分析圖用來表示質(zhì)量特性波動(dòng)與原因的關(guān)系，是一種分析影響質(zhì)量諸因素的有效方法。影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素很多，可以從大到小層層分解。 Chapter 5542企業(yè)質(zhì)量管理企業(yè)質(zhì)量管理質(zhì)量問題分析方法? 5.散布圖法 ＜ |r|＜ 1為高度相關(guān)；＜ |r|≤；＜ |r|≤；0＜ |r|≤。即有可能不相關(guān)；也有可能曲線相關(guān)。Chapter 5543企業(yè)質(zhì)量管理企業(yè)質(zhì)量管理質(zhì)量問題分析方法應(yīng)用范例 2： 某廠生產(chǎn)塑料制品。在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)塑料的硬度（ y）與壓模時(shí)間（ x）有關(guān)，現(xiàn)記錄每一批產(chǎn)品的壓模時(shí)間并檢驗(yàn)塑料的硬度，數(shù)據(jù)如表 56：壓模時(shí)間x32 48 72 64 48 16 40 48 48 24 80 56塑料硬度y23 262303298 285 199 248 279 267 214 359 305Chapter 5544企業(yè)質(zhì)量管理企業(yè)質(zhì)量管理質(zhì)量問題分析方法應(yīng)用范例 3： 某影像材料制造公司研究彩色顯影中染料光學(xué)密度 x與析出銀光學(xué)密度 y的關(guān)系，一系列的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)如圖 512前二列，散點(diǎn)圖直觀表明了兩變量呈非線性關(guān)系。Chapter 5545企業(yè)質(zhì)量管理企業(yè)質(zhì)量管理應(yīng)用范例 2? 第一步：繪制散布圖。 ? 第二步：確定相關(guān)系數(shù) r。 Chapter 5546企業(yè)質(zhì)量管理企業(yè)質(zhì)量管理應(yīng)用范例 3第一步： 等式兩邊取對(duì)數(shù)： Lny=Lna+b/x,轉(zhuǎn)化為線性模型： Y=A+bX,第二步： 對(duì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)分別作對(duì)數(shù)與倒數(shù)變換，（見圖 512中 C、 D列）第三步： 利用 Excel中的 “回歸 ”工具，求得 A＝ ， b＝ ，（見 F13：14）Chapter 5547企業(yè)質(zhì)量管理企業(yè)質(zhì)量管理質(zhì)量改進(jìn)的運(yùn)行方式（ 1）計(jì)劃（ plan）階段。 是指以提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低消耗為目的，通過分析診斷，制定改進(jìn)目標(biāo)，確定達(dá)到這些目標(biāo)的具體措施和方法。（ 2）執(zhí)行（ do）階段。 是指按照已經(jīng)制定的計(jì)劃內(nèi)容，克服各種阻力，扎扎實(shí)實(shí)地去做，以實(shí)現(xiàn)質(zhì)量改進(jìn)分目標(biāo)。（ 3）檢查（ check）階段。 是指對(duì)照計(jì)劃要求，檢查、驗(yàn)證執(zhí)行的結(jié)果，及時(shí)發(fā)現(xiàn)計(jì)劃過程中的經(jīng)驗(yàn)和問題。（ 4）總結(jié)（ action）階段。 是指把成功的經(jīng)驗(yàn)加以肯定，制定成標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、制度。Chapter 5548企業(yè)質(zhì)量管理企業(yè)質(zhì)量管理質(zhì)量成本管理質(zhì)量成本的意義質(zhì)量成本的費(fèi)用組成質(zhì)量成本的合理構(gòu)成與改進(jìn)步驟質(zhì)量成本特性曲線與最佳質(zhì)量成本全面質(zhì)量成本（六西格瑪）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)活動(dòng)簡(jiǎn)介Chapter 5549企業(yè)質(zhì)量管理企業(yè)質(zhì)量管理質(zhì)量成本的意義? 質(zhì)量成本是指企業(yè)為保證或提高產(chǎn)品質(zhì)量活動(dòng)所支出的費(fèi)用和由于質(zhì)量故障所造成損失費(fèi)用的總和。 ? 質(zhì)量成本是全面質(zhì)量管理活動(dòng)的經(jīng)濟(jì)性表現(xiàn)，是衡量質(zhì)量管理體系有效性的一個(gè)重要因素。 Chapter 5550企業(yè)質(zhì)量管理企業(yè)質(zhì)量管理質(zhì)量成本的費(fèi)用組成（ 1）內(nèi)部損失成本 損失成本（ 2）外部損失成本1. 運(yùn)行2. 質(zhì)量成本（ 3）預(yù)防成本 可控成本 （ 4）鑒定成本Chapter 5551企業(yè)質(zhì)量管理企業(yè)質(zhì)量管理運(yùn)行質(zhì)量成本（ 1）內(nèi)部損失成本 內(nèi)部損失成本是交貨前因產(chǎn)品不能滿足質(zhì)量要求所造成的損失，如返工、復(fù)檢、報(bào)廢等，也就是指產(chǎn)品在出廠前由于發(fā)生質(zhì)量缺陷而造成的損失，以及為處理質(zhì)量故障所發(fā)生的費(fèi)用之和。 Chapter 5552企業(yè)質(zhì)量管理企業(yè)質(zhì)量管理內(nèi)部損失成本 ? 包括以下各項(xiàng)：1廢品損失2返工損失3復(fù)檢費(fèi)4停工損失5產(chǎn)量損失6質(zhì)量故障處理費(fèi) 7質(zhì)量降級(jí)損失8不合格項(xiàng)整改費(fèi)和損失費(fèi)Chapter 5553企業(yè)質(zhì)量管理企業(yè)質(zhì)量管理運(yùn)行質(zhì)量成本（ 2） 外部損失成本外部損失成本是交貨后因產(chǎn)品不能滿足質(zhì)量要求所造成的損失，如保修、保換、保退、撤銷合同及有關(guān)質(zhì)量的賠償、訴訟費(fèi)用等。也就是指產(chǎn)品在用戶使用中發(fā)生質(zhì)量缺陷而產(chǎn)生的一切費(fèi)用和損失總和。它同內(nèi)部損失成本的區(qū)別在于產(chǎn)品質(zhì)量問題是發(fā)生在發(fā)貨之后。 Chapter 5554企業(yè)質(zhì)量管理企業(yè)質(zhì)量管理外部損失成本? 包括以下各項(xiàng)：1索賠費(fèi)用 2退貨損失3保修費(fèi)用 16
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