設(shè)備點(diǎn)檢管理體系與點(diǎn)檢實(shí)施-在線瀏覽
2025-02-07 17:57本頁面
【正文】 稱設(shè)備一生管理。 只有技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合，才能獲得設(shè)備最佳的綜合效益。五、構(gòu)筑設(shè)備的五層防護(hù)線六、降低六大損失機(jī)器故障 換線速度下降 質(zhì)量缺陷 不良品計劃外停機(jī)七、加強(qiáng)七項重點(diǎn)管理；?。弧。弧?；；??； 。簡稱 “四大標(biāo)準(zhǔn) ”。維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容⑴ 設(shè)備或裝置的簡明示意圖；⑵ 零部件的技術(shù)性能、構(gòu)造、材質(zhì)等；⑶ 零部件的維修或更換周期；⑷ 對零部件的圖面尺寸、裝配間隙、 允許磨損量的范圍或劣化極限容 許值制定標(biāo)準(zhǔn)。點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容 點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)以表格的形式對點(diǎn)檢對象設(shè)備進(jìn)行了 “五定 ”。⑵ 點(diǎn)檢內(nèi)容 點(diǎn)檢內(nèi)容主要包括以下十大要素 機(jī)械設(shè)備 的點(diǎn)檢十大要素： 壓力、溫度、流量、泄漏、給油脂狀況、異音、振動、磨損或腐蝕、裂紋或折損、變形或松弛。⑶ 點(diǎn)檢方法 ① 用視、聽、觸、味、嗅覺為基本方法 的 “五感點(diǎn)檢法 ”； ② 借助于簡單儀器，工具進(jìn)行測量； 定法 ③ 用專用儀器進(jìn)行精密點(diǎn)檢測量 ⑷ 點(diǎn)檢狀態(tài) ① 靜態(tài)點(diǎn)檢（設(shè)備停止時） ② 動態(tài)點(diǎn)檢（設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時）⑸ 點(diǎn)檢判定基準(zhǔn) ① 定性基準(zhǔn) ② 定量基準(zhǔn)⑹ 點(diǎn)檢周期 依據(jù)設(shè)備作業(yè)率、使用條件、工作環(huán)境、潤滑狀況、對生產(chǎn)影響的程度、其他同類廠的使用實(shí)績和設(shè)備制造廠家的推薦值等先初設(shè)一個點(diǎn)檢周期值，以后隨著生產(chǎn)情況的改變和實(shí)績經(jīng)驗(yàn)的積累逐步進(jìn)行修正，以使其逐漸趨向合理。⑴ 給油脂部位⑵ 給油脂方式⑶ 油脂品種牌號⑷ 給油脂點(diǎn)數(shù)⑸ 給油脂量與周期⑹ 油脂更換量及周期⑺ 給油脂作業(yè)的分工“ 五官法 ” 點(diǎn) 檢 重點(diǎn) (用眼睛 ) 設(shè)備 名稱 :年 月 日“ 五官法 ” 點(diǎn) 檢 重點(diǎn)(用耳 朵 聽 ,用手摸 ,用鼻子 聞 )設(shè)備 名 :年 月 日四、維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是檢修責(zé)任單位進(jìn)行檢修作業(yè)的基準(zhǔn)，也是確定修理工時及修理費(fèi)用的依據(jù)。2.“作業(yè)網(wǎng)絡(luò)圖的繪制 ”。第四章點(diǎn) 檢 實(shí) 施一、點(diǎn)檢作業(yè)實(shí)施前的基礎(chǔ)
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