全面質(zhì)量管理理論：5字培訓(xùn)系列之5m1e-在線瀏覽
2025-02-07 14:05本頁(yè)面
【正文】 提高和自我改進(jìn)能力。 一個(gè)企業(yè)在發(fā)展，除了人的素質(zhì)有所提高，企業(yè)外部形象在提升，公司內(nèi)部的設(shè)備也在更新。5M1E的簡(jiǎn)介工欲善其事必先利其器設(shè)備起主導(dǎo)作用的工序產(chǎn)生的缺陷，造成操作誤差的可控主要原因有： 未定期及時(shí)點(diǎn)檢、保養(yǎng)和維護(hù)造成的設(shè)備故障引發(fā)缺陷； 缺乏首件檢查，造成批量缺陷； 工人工作的疏忽，造成的缺陷。 5M1E的簡(jiǎn)介料（ Material） 指物料，半成品、配件、原料等用料。當(dāng)某一部件未完成時(shí)，整個(gè)產(chǎn)品都不能組裝，造成裝配工序停工待料。5M1E的簡(jiǎn)介物料產(chǎn)生的缺陷，造成影響的可控主要原因有： 原材料來(lái)料不良； 供應(yīng)商質(zhì)量不穩(wěn)定； 原材料進(jìn)場(chǎng)前缺乏必要的檢驗(yàn)和判定。 5M1E的簡(jiǎn)介法（ Method） 方法、技術(shù)，指生產(chǎn)過(guò)程中所需遵循的規(guī)章制度。他們?cè)谶@里的作用是能及時(shí)準(zhǔn)確的反映產(chǎn)品的生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量的要求。 5M1E的簡(jiǎn)介 方法包括工藝流程的安排、工藝之間的銜接、工序加工手段的選擇（加工環(huán)境條件、工藝裝備配置、工藝參數(shù)）和工序加工的指導(dǎo)文件（如工藝卡、操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、工序質(zhì)量分析表等）。5M1E的簡(jiǎn)介控制措施 嚴(yán)格首件檢驗(yàn)，并保證定位中心準(zhǔn)確，防止加工特性值數(shù)據(jù)分布中心偏離規(guī)格中心； 培訓(xùn)，使操作人員熟悉定位裝置的安裝和調(diào)整方法，盡可能配置顯示定位數(shù)據(jù)的裝置； 加強(qiáng)定型刀具或刃具的刃磨和管理，實(shí)行強(qiáng)制更換制度； 積極推行控制圖管理，以便及時(shí)采取措施調(diào)整； 嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，定期工藝檢查制度。5M1E的簡(jiǎn)介測(cè)（ Measure） 計(jì)量器具和檢測(cè)方法、技術(shù)。5M1E的簡(jiǎn)介一般檢測(cè)對(duì)過(guò)程質(zhì)量的影響因素有以下幾個(gè)方面： 計(jì)量器具的選擇，包括量程、計(jì)量精度等； 定期的校準(zhǔn)、和調(diào)整； 計(jì)量器具的校準(zhǔn)規(guī)程和統(tǒng)一管理。 定期對(duì)計(jì)量器具進(jìn)行確認(rèn)、校準(zhǔn)和調(diào)整。包括設(shè)備類型、編號(hào)、地點(diǎn)、校驗(yàn)周期、校驗(yàn)方法、驗(yàn)收方法、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，及問(wèn)題應(yīng)急措施。 發(fā)現(xiàn)測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備未處于校準(zhǔn)狀態(tài)時(shí)，立即評(píng)定以前的測(cè)量和試驗(yàn)結(jié)果的有效性，并記入有關(guān)文件。 在確保產(chǎn)品對(duì)環(huán)境條件的特殊要求外，還要做好現(xiàn)場(chǎng) 5S的整理、整頓和清掃工作，大力搞好文明生產(chǎn)，為持久地生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品創(chuàng)造條件。常見(jiàn)的工具有以下幾種： 魚(yú)骨圖 /魚(yú)刺圖 /石川圖分析法 故障樹(shù)分析法 頭腦風(fēng)暴法 5WHY分析法 5W2H分析法5M1E的應(yīng)用 某國(guó)內(nèi)生產(chǎn)飛機(jī)的軍工廠在 “ 提高熱交換器漏氣量試驗(yàn)合格率 ” 的質(zhì)量攻關(guān)活動(dòng)中，經(jīng)現(xiàn)狀調(diào)查發(fā)現(xiàn)試驗(yàn)合格率較
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