全面質(zhì)量管理培訓(xùn)(1)-在線瀏覽
2025-03-04 10:12本頁面
【正文】 用戶質(zhì)量要求，做好技術(shù)經(jīng)濟分析，確定適宜的質(zhì)量水平； 2） 嚴格認真地按產(chǎn)品質(zhì)量設(shè)計所規(guī)定的程序和要求開展工作，對設(shè)計質(zhì)量進行控制； 3） 安排好 “ 早期報警 ” ，包括設(shè)計評審、幫障分析、實驗室試驗、現(xiàn)場試驗、小批試驗等，把設(shè)計造成的先天性缺陷消滅有形成過程之中； 設(shè)計質(zhì)量 ――― 具體地說，設(shè)計質(zhì)量是使產(chǎn)品具有技術(shù)上的先進性和經(jīng)濟上的合理性，在設(shè)計中要積極采用新技術(shù)、新工藝新材料，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量的檔次；在工藝設(shè)計方面，使加工制造方便、降低制造成本、提高經(jīng)濟效益。它是產(chǎn)品質(zhì)量形成的基礎(chǔ)，是企業(yè)質(zhì)量管理的基本環(huán)節(jié)。 ? 主要工作內(nèi)容包括組織原材料質(zhì)量檢驗工作；組織和促進文明生產(chǎn)；組織質(zhì)量分析，掌握質(zhì)量動態(tài)；組織工序的質(zhì)量控制，建立質(zhì)量監(jiān)控點等。 （ 2）搞好均衡生產(chǎn)和文明生產(chǎn)均衡的、有節(jié)奏的生產(chǎn)過程，以及良好的生產(chǎn)秩序和整潔的工作場所代表了企業(yè)經(jīng)營管理的基本素質(zhì)。 ? 必須根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，對原材料、外購件、在制品、產(chǎn)成品以及工藝過程的質(zhì)量，進行嚴格的質(zhì)量檢驗，保證不合格的原材料不投產(chǎn)、不合格的零部件不轉(zhuǎn)序、不合格的產(chǎn)成品不出廠，做到 “ 首件檢驗、過程巡檢、產(chǎn)品終檢 ” 。因此，技術(shù)檢驗是制造過程質(zhì)量控制的重要手段，也是不可缺少的重要環(huán)節(jié)。必須建立和健全各質(zhì)量信息源的原始記錄工作，以及和企業(yè)質(zhì)量體系相適應(yīng)的質(zhì)量信息系統(tǒng)。 ? 不合格品管理工作要做到三個 “ 不放過 ” ，即沒找到責(zé)任和原因 “ 不放過 ” ；沒找到防患措施 “ 不放過 ” ；當(dāng)事人沒受到教育“ 不放過 ” 。 ? 在企業(yè)內(nèi)部建立有質(zhì)量改善小組，并對之進行相應(yīng)的培養(yǎng)和激勵工作。 輔助過程質(zhì)量管理的內(nèi)容。它包括物資采購供應(yīng)、能源保障、設(shè)備維修、工具工裝制造、倉庫保管、運輸服務(wù)等。 使用過程質(zhì)量管理 ? 使用過程是考驗產(chǎn)品實際質(zhì)量的過程，它是企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量管理的繼續(xù)，也是全面質(zhì)量管理的出發(fā)點和落腳點。 ? 主要的工作內(nèi)容有：開展技術(shù)服務(wù)工作，處理出廠產(chǎn)品質(zhì)量問題；調(diào)查產(chǎn)品使用效果和用戶要求。它與傳統(tǒng)的上級對下級的工作檢查，無論在性質(zhì)上、內(nèi)容上和方法上都是不同的。它是為獲得質(zhì)量信息以便進行質(zhì)量改進而過行的
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