【正文】 三節(jié) 浮 選 藥 劑 ? 浮選是利用煤粒與矸石之間表面潤濕性的差別進行分選的，差異越大，分選效果越好。 ? 浮選藥劑種類繁多，根據(jù)其作用的不同，可將其分為捕收劑、起泡劑和調(diào)整劑。 一、起泡劑 1. 浮選工藝對氣泡的要求 1）氣泡直徑較小 充氣量一定時 ， 氣泡的尺寸越小 ， 數(shù)量就越多 ， 可提供足夠的氣泡表面供煤粒附著 ， 但不能過小 。 3） 氣泡穩(wěn)定性應適當 氣泡的穩(wěn)定性過小 ， 則易破裂 ， 不能將煤粒帶入進入泡沫層 ， 影響精煤回收率；過于穩(wěn)定 ， 又會對精煤脫水及后續(xù)作業(yè)產(chǎn)生影響 。所以 ， 氣泡的穩(wěn)定性要適當 。 為 了獲得性質(zhì)良好的氣泡 ， 可向其中添加起泡劑 。其分子結(jié)構(gòu)中均有兩個基，一端為極性基，具有親水疏氣的性質(zhì)，如： — OH， — COOH, — O— , — SO3H等；另一端為非極性基（烴鏈），表現(xiàn)疏水親氣性。 在水中，起泡劑都有一定的溶解性。溶解度小的起泡速度慢，但泡沫持續(xù)時間長，泡沫層較穩(wěn)定。 極性基具有親水性 ， 與周圍水分子相互作用 ， 在氣泡表面形成水化膜 。 2） 增大氣泡的機械強度 ， 提高其穩(wěn)定性； 3） 降低氣泡升浮速度 ， 增加其在礦漿中的停留時間 。 4. 浮選對起泡劑的要求 1）用量低，能形成數(shù)量多、大小適度、分布均勻、穩(wěn)定性適當和粘度不大的氣泡； 2）具有適當?shù)娜芙舛群土己玫牧鲃有裕? 3）無捕收作用，對礦漿 pH的值變化及各種組分具有較好的適應性； 4）便于使用又不造成公害； 起泡劑應無毒、無臭、無腐蝕性，不污染環(huán)境、且使用方便。缺點是 粘性大。 2. 石油、化工副產(chǎn)品 仲辛醇：原料是蓖麻籽，淡黃色油狀液體，具有刺激性臭味，密度 g/cm3 。 3. 合成起泡劑 FP101：棕色油狀液體，密度 g/cm3 ，起泡性能與仲辛醇相似，形成的泡脆，選擇性好。 1. 非極性烴類油的特點： 1）結(jié)構(gòu)對稱 2）化學性質(zhì)不活潑 3）難溶或微溶于水 4）具有較強的疏水性 2. 烴類油與煤表面的作用規(guī)律 1）烴類油不溶于水 ,以油滴形式存在于礦漿中； 2）烴類油在煤粒表面選擇性吸附； 煤表面疏水性越強，吸附的油滴數(shù)量越多。 2) 輕柴油： 外觀呈淡黃色，密度 ~ g/cm3 ，粘度較大，在水中的油滴尺寸大，沿煤粒展開的速度慢。與性能好的起泡劑配合使用，用量為 1~2kg/t 。 三、藥劑的選擇和管理 1. 藥劑的選擇 1）浮選效果好，即具有好的選擇性和高的浮選速度； 2）價格低廉，藥耗??； 3）來源充足，成分穩(wěn)定，無毒、無刺激； 4）對產(chǎn)品過濾脫水無不良影響。 四、藥劑制度 藥劑制度 是浮選過程中添加的藥劑的種類、用量、配比 以及加藥地點、加藥方式等的總稱。捕收劑主要用于提高煤粒表面的疏水性，起泡劑則是改善礦漿中氣泡的性質(zhì)。有的藥劑兼有捕收性能和起泡性能，浮選時可只使用一種藥劑。所以，對易洗煤，可選用浮選活性低的藥劑；對表面疏水性差的煤，應選用活性高的藥劑；細泥含量多時，用選擇性高的藥劑。 3. 加藥方式和地點 加藥方式分一點（集中）加藥和多點（分段）加藥兩種。 對易洗煤，常采用一點加藥；難浮煤或浮選活性高的藥劑，應采用多點加藥。 1）變質(zhì)程度低的煤，表面被氧化的煤以及疏水性差的煤藥劑消耗普遍較高。 3）礦漿濃度越低，藥耗越大。我國選煤用油比常在 10:1~5:1之間。 第四節(jié) 礦 漿 準 備 礦漿準備作業(yè)的作用： 1. 促進藥劑的溶解和分散； 2. 使藥劑與礦粒預先接觸； 3. 調(diào)節(jié)礦漿濃度； 4. 為浮選機提供穩(wěn)定的入料。 ? 缺點：攪拌混合效果不理想，底部常有粗顆粒沉積 。 ? 與相同規(guī)格的攪拌桶相比，它具有處理能力大，省藥、省電，混合效果好等優(yōu)點。 XY礦漿預處理器 XY礦漿預處理器 ? 工作原理：浮選入料從底部給入，稀釋清水從底部側(cè)面給入；由于葉輪的離心作用，煤漿及清水經(jīng)圓錐管進入下層葉輪；空氣和藥劑分別進入上層葉輪，并形成氣溶膠；礦漿與氣溶膠在葉輪內(nèi)部相遇、混合，最后被甩出。 第五節(jié) 浮 選 機 ? 浮選機是實現(xiàn)浮選過程的重要設備 ， 浮選技術(shù)經(jīng)濟指標的好壞與浮選機的性能有著密切的關(guān)系 。 目前 ， 世界上應用的浮選機有近百種 。 ? 我國從 1965年開始自主開發(fā)浮選機 ， 先后研制成功了XJM型 、 XPM型和 XJX型浮選機 ， 并在選煤廠得到了廣泛應用 ， 取得了良好的效果 。） ? 適度的攪拌作用 ? 必要的循環(huán)作用 ? 能形成穩(wěn)定的泡沫層 ? 連續(xù)工作，便于調(diào)節(jié) 攪拌作用 ? 切割空氣流生成氣泡； ? 使礦粒處于懸浮狀態(tài)； ? 攪拌 促進難溶藥劑的溶解和分散； ? 促使礦粒、氣泡、藥劑在槽內(nèi)均勻分布； ? 為礦粒和氣泡的碰撞、粘附提供能量； ? ? ? 攪拌過強，將會影響液面的穩(wěn)定；增加（粗）煤粒的脫落幾率，導致精煤回收率降低；浮選機的動力消耗增加、葉輪的磨損也將加劇，故攪拌要適度。 ? 為了平穩(wěn)地刮出精礦，浮選機要能夠形成具有一定厚度的、穩(wěn)定的泡沫層。 ? 因機械夾帶進入到泡沫區(qū)的高灰細泥被流水泄沖回到礦漿中的淘汰過程，稱為二次富集作用。 二、浮選機的分類 ? 浮選機的種類繁多，分類方法也很多。當前，選煤廠廣泛應用的是機械攪拌式浮選機。 三、充氣攪拌原理 1. 氣泡的生成方式 機械攪拌粉碎空氣流生成氣泡； 空氣通過多孔介質(zhì)的細小孔眼形成氣泡； 氣體從礦漿中析出形成微泡。 2. 機械攪拌式浮選機的充氣原理 機械攪拌自吸氣式和壓氣式浮選機的比較 自吸氣式浮選機 1）攪拌強烈，可保證高密度和粗顆粒呈懸浮狀態(tài)； 2）攪拌強烈，有利于難溶藥劑的溶解和分散； 3）充氣量調(diào)節(jié)范圍窄； 4）葉輪旋轉(zhuǎn)速度高，磨損嚴重，維修費用高。 2）葉輪只起攪拌作用 ,故轉(zhuǎn)速低 ,磨損小 ,電耗低； 3）攪拌強度小，可減輕脆性物料的泥化現(xiàn)象，故分選指標好； 4）需外加壓風機，管路較為復雜。 ④氣溶膠加藥 分段加藥時，藥劑可由定子循環(huán)孔和中空軸直接加入葉輪內(nèi)，藥劑被空氣流沖成霧狀，形成氣溶膠。 ⑤設置新型中礦箱 直流式入料浮選機 吸入式入料浮選機 雙偏擺葉輪 無機械攪拌浮選機 浮選柱 2. 工作原理 葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生負壓 — 中空軸進氣 — 葉輪區(qū) 新鮮礦漿 —— 中心入料管 — 葉輪區(qū) 在葉輪的攪拌下，礦漿、藥劑、空氣充分混合后被葉輪甩出，與氣泡附著的煤粒跟隨氣泡上升，進入泡沫層；循環(huán)礦漿通過循環(huán)筒重新進入葉輪，再次與空氣接觸混合，不能與氣泡附著的脈石留在礦漿中，最終成為尾礦排出。 閘口越大，礦漿通過量越大，對提高浮選機處理能力有利，但礦漿液面較低，泡沫層厚，礦化氣泡不能及時刮出，影響精煤回收率； 閘口過小，礦漿液面增高，泡沫層變薄，可能出現(xiàn)刮水現(xiàn)象，導致精煤灰分升高。對吸氣式浮選機可通過進氣孔上的蓋板調(diào)節(jié)進氣量。增大礦漿循環(huán)量，可增加煤粒再次礦化的機會，但過大，也會導致液面翻花，并增加葉輪的磨損以及礦粒的粉碎。 4. 攪拌機構(gòu)間隙 攪拌機構(gòu)間隙包括徑向間隙和軸向間隙，前者一般不可調(diào)，后者在一定范圍內(nèi)可調(diào)。 浮選機評價 選煤廠 精 煤產(chǎn) 率 精灰 % 尾灰 % 原煤灰分 % 理論精煤產(chǎn)率 精煤數(shù)量指數(shù) 1