【正文】 場(chǎng)鎮(zhèn)境內(nèi)；橋位橫跨下寺河，地形起伏變化大，兩岸縱坡陡，植被發(fā)育良好。、工程地質(zhì)場(chǎng)區(qū)位于揚(yáng)子準(zhǔn)地臺(tái)黔北臺(tái)隆遵義斷拱之鳳崗北北東向構(gòu)造變形區(qū)。∠45。∠42。 根據(jù)《中國地震動(dòng)參數(shù)區(qū)劃圖》（GB183062015），對(duì)應(yīng)地震基本烈度為Ⅵ度。地下水靠大氣降水及河流側(cè)向補(bǔ)給，降水大部分以坡面流形式匯入橋位中部下寺河排出場(chǎng)區(qū)，一部分下滲形成地下水沿巖體節(jié)理裂隙及巖層層面向地勢(shì)低洼處排泄。根據(jù)區(qū)域水文地質(zhì)資料及水樣測(cè)試分析，場(chǎng)區(qū)水質(zhì)類型為[C]Ca]型，為碳酸鹽鈣質(zhì)水，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具有硫酸鹽、鎂鹽、氯鹽和侵蝕CO2的微腐蝕性。無霜期平均295天。場(chǎng)區(qū)地震基本烈度為Ⅵ度。地基承載力基本容許值：2400KPa。（2）、安全管理目標(biāo)：無重大安全事故發(fā)生，‰；實(shí)現(xiàn)“四無”工地，即“無重大傷亡事故、無重大設(shè)備安全事故、無火災(zāi)事故、無群體中毒事件”。（2）、機(jī)械鉆孔樁鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)對(duì)孔深、孔徑進(jìn)行檢查，符合要求后方可清孔?？椎椎某猎穸犬?dāng)采用支承樁設(shè)計(jì)時(shí)，當(dāng)樁徑d,t50mm，當(dāng)樁徑d,t100mm，并不得用加深鉆孔深度的方法代替清孔。（3）、全橋樁基必須進(jìn)入穩(wěn)定的基巖，樁基長(zhǎng)度必須保證設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)，樁基挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，需由地勘、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等部門共同驗(yàn)收。50mm，樁中心位置容許偏差為20mm，樁垂直度容許偏差為1/400。這些特點(diǎn)給工程的施工組織、技術(shù)管理等方面帶來一定的難度，針對(duì)這些難點(diǎn)，有針對(duì)性地制定應(yīng)對(duì)措施和技術(shù)方案，并將其作為施工過程管理的重點(diǎn)。 做好專項(xiàng)施工方案和施工技術(shù)交底工作，減小每節(jié)開挖深度；2道路崎嶇、部分區(qū)域懸崖峭壁由于本橋位于峽谷上，施工道路不暢，施工困難從2主便道修建1支便道、2支便道供樁基、墩柱施工3右幅9a1樁基樁基位于下寺河里經(jīng)實(shí)地放線，樁位位于河水中，樁基施工難度大在枯水期對(duì)下寺河水中修建一座漫水橋、并對(duì)水中樁基進(jìn)行臨時(shí)圍堰，創(chuàng)造干地條件，滿足樁基施工條件4護(hù)壁泥漿稠度難以控制水中樁基施工地質(zhì)條件差，有滲水，護(hù)壁泥漿不易控制泥漿配置先做室內(nèi)試驗(yàn)，施工時(shí)派駐專業(yè)施工隊(duì)及試驗(yàn)工程師現(xiàn)場(chǎng)配置泥漿，不斷優(yōu)化泥漿配比，滿足施工需要 本工程施工重點(diǎn)、難點(diǎn)及施工措施三、施工計(jì)劃、施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)統(tǒng)計(jì)平均樁長(zhǎng)為25米，入巖10米，按土層一天挖5米，完成單根樁成孔需10天，導(dǎo)管安裝及清孔1天，下鋼筋籠及混凝土灌注需2天，預(yù)計(jì)完成單數(shù)樁需13天。見下圖 施工進(jìn)度橫道圖。30020單節(jié)3m（另配2m,）18鐓粗機(jī)臺(tái)1 主要機(jī)械一覽表 施工工藝、鉆機(jī)選用因左幅3墩和右幅10墩樁基位于下寺河內(nèi)，地質(zhì)條件復(fù)雜，施工位置不佳，具有一定危險(xiǎn)性。、機(jī)械成孔樁基施工工藝流程 、施工準(zhǔn)備、漫水橋施工因左幅3墩和右幅10墩樁基均位于下寺河水中，為施工此處樁基，需在左幅3墩和右幅10墩之間修建一處漫水橋，滿足此處樁基施工。下寺河是一條季節(jié)性河流，為此充分考慮到雨季的山洪排水需求，在穿越此河時(shí)采用漫水橋形式,橋梁總長(zhǎng)15m，總寬6m?；字蠞仓惭b外徑為150cm的水泥涵管，單節(jié)涵管長(zhǎng)2m，共埋設(shè)涵管24根，涵管之間間隔10cm,采用C30混凝土澆筑。欄桿上端采用直徑為48的鋼管作為扶手。樁位樣樁的標(biāo)記要明顯牢固，且開工打樁前做好樁位施放人員及有關(guān)人員復(fù)驗(yàn)簽證手續(xù)?？拥讓挾?m，并對(duì)地基進(jìn)行夯實(shí)處理?；A(chǔ)上層采用C30混凝土硬化找平。埋設(shè)涵管安裝前檢查確認(rèn)管涵無裂紋，破損等缺陷，確認(rèn)無缺陷后方可進(jìn)行安裝。管口內(nèi)沿低于河床10cm，安裝前注意鋪裝2~3cm管涵座漿，確保座漿與管涵緊密貼合，使管涵受力均勻。大橋漫水橋共埋設(shè)外徑150cm的涵管24節(jié)，接縫寬度為10~10mm，并用1：3水泥砂漿抹帶，形成密封層。橋面施工涵管頂使用級(jí)配碎石覆蓋，覆蓋層厚度為30cm。混凝土采用滾筒攪拌機(jī)拌和，混凝土所有砂石材料、水泥均應(yīng)符合技術(shù)要求，嚴(yán)格按實(shí)驗(yàn)室給定的施工配合比拌制混凝土，拌和均勻?；炷琉B(yǎng)護(hù)采用塑料薄膜覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，待砼強(qiáng)度達(dá)到要求后方可通車。 基坑開挖現(xiàn)在該河流為枯水期，基坑開挖采用挖掘機(jī)配合人工開挖，開挖時(shí)注意隨時(shí)掌控基坑深度，下挖至巖層。圍堰填筑為保證圍堰的質(zhì)量和穩(wěn)定性、有效抵抗河水的壓力，堰堤應(yīng)筑成向迎水面拱的弧形，拱起高度為河寬的10％，并不小于2 米，在堰堤背水一側(cè)邊坡中打兩排木樁加固。土石方工程至少2米寬。填筑堰堤的材料應(yīng)以土石料各一半為宜。 圍堰平面圖、泥漿池施工泥漿采用儲(chǔ)漿池，沉淀池并用循環(huán)槽連接進(jìn)行泥漿循環(huán)凈化，泥漿池四周采用ф48mm涂刷紅白油漆鋼管進(jìn)行防護(hù)，掛綠色防護(hù)網(wǎng)和安全警示牌。儲(chǔ)漿池、沉淀池每1個(gè)墩設(shè)置一處，尺寸為6m*6*2m（長(zhǎng)*寬*高）。泥漿布置示意圖如下： 泥漿泥與沉淀池的布置方法。灌注混凝土?xí)r，泥漿回流到臨時(shí)沉淀池，經(jīng)沉淀后的泥漿重新泵入泥漿池改良，用于下一鉆孔。對(duì)于一些地質(zhì)較差的地方，應(yīng)該分臺(tái)階放坡開挖，周邊要做安全防護(hù)及標(biāo)識(shí)、警示牌。 、護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒采用挖坑埋設(shè)法，測(cè)量定位后，采用挖坑埋設(shè)法實(shí)測(cè)定位的開挖方式，在預(yù)定的樁位掘進(jìn)一定深度，然后埋設(shè)護(hù)筒。護(hù)筒中心豎直線與樁中心線重合，平面允許偏差控制在50mm以內(nèi)，通過測(cè)量實(shí)測(cè)定位。、鉆機(jī)就位將沖孔機(jī)就位，沖孔機(jī)擺放平穩(wěn)，鉆機(jī)底座用鋼管支墊，鉆機(jī)擺放就位后對(duì)機(jī)具及機(jī)座穩(wěn)固性等進(jìn)行全面檢查，用水平尺檢查鉆機(jī)擺放是否水平，吊線檢查鉆機(jī)擺放是否正確。 泥漿性能指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定：泥漿的制備將滿足下表要求： 泥漿循環(huán)示意圖、沖孔根據(jù)樁基的直徑及工程地質(zhì)情況，采用5~8T沖擊錘。沖洗孔底攜帶鉆渣的沖洗液沿鋼絲繩與孔壁之間的外環(huán)空間上升，從孔口回流向泥漿池，形成排渣系統(tǒng)。(2)、沖錐的鋼絲繩同鋼護(hù)筒中心位置偏差不大于2㎝，升降機(jī)錐頭時(shí)要平穩(wěn)，不得碰撞護(hù)壁和孔壁。(4)、在護(hù)筒下1m范圍內(nèi)，宜慢速?zèng)_進(jìn)。(6)、在施工過程中要經(jīng)常復(fù)核鉆頭直徑，如發(fā)現(xiàn)其磨損超過10mm就要及時(shí)調(diào)換鉆頭。成孔要點(diǎn)(1)、鉆孔樁在軟土中鉆進(jìn)，應(yīng)根據(jù)泥漿補(bǔ)給情況控制鉆進(jìn)速度；在硬層或巖層中的鉆進(jìn)速度以鉆機(jī)不發(fā)生跳動(dòng)為準(zhǔn)。(3)、成孔中如發(fā)生斜孔、塌孔和護(hù)筒周圍冒漿、失穩(wěn)等情況，應(yīng)停止施工，采取相應(yīng)措施后再進(jìn)行施工。方可按正常速度鉆進(jìn)。(2)、在沖進(jìn)過程中，應(yīng)注意地層變化。(3)、沖進(jìn)過程中，要隨時(shí)觀察孔內(nèi)水位及進(jìn)尺變化情況，沖機(jī)的負(fù)荷情況，以便判斷塌孔或漏漿。(5)、施工期間護(hù)筒內(nèi)的泥漿面應(yīng)高出地下水位1m以上，在受水位漲落影響時(shí)，沖速不要太快，在孔深4m以內(nèi)不要超過2m/h，往后也不要超過3m/h。(7)、經(jīng)常檢查機(jī)具的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即向當(dāng)班班長(zhǎng)和技術(shù)人員報(bào)告；潤(rùn)滑部位每班檢查一次。(9)、上下沖時(shí)發(fā)現(xiàn)阻力大的易縮徑孔段，應(yīng)采取上下來回反復(fù)劃圓掃孔以保證孔徑達(dá)到要求。(11)、鉆孔灌注樁施工泥漿循環(huán)系統(tǒng)由泥漿泵、護(hù)筒、連通管、泥漿池等組成。(12)、綜合泥漿池、基樁的鉆孔灌注工程量及鉆孔平臺(tái)場(chǎng)地條件，鉆孔施工過程，利用泥漿池對(duì)鉆孔泥漿采用重力沉淀法進(jìn)行凈化。(14)、終孔后，首先進(jìn)行清孔，根據(jù)泥漿質(zhì)量及井內(nèi)沉渣多少由質(zhì)檢員確定清孔時(shí)間及措施。常見鉆孔事故的預(yù)防及處理⑴、預(yù)防坍孔處理措施如下：a、護(hù)筒的埋設(shè)深度，應(yīng)確保穿透淤泥質(zhì)土層，并做好護(hù)筒底部密封。c、護(hù)筒底口以下3m之內(nèi)以及在松散土層，應(yīng)特別注意反復(fù)沖砸密實(shí)。e、當(dāng)出現(xiàn)災(zāi)害性天氣無法施工時(shí)，需提起鉆頭，調(diào)整泥漿比重，孔內(nèi)灌滿泥漿。若坍塌埋住鉆頭，應(yīng)先清孔，后提起鉆頭。鉆孔過程中，要注意孔中主繩的變化情況。用低沖程沖擊密實(shí)后再鉆進(jìn)。⑶、十字槽出現(xiàn)十字槽的主要原因是：泥漿太稠，妨礙鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)向裝置失靈，鉆頭總在一個(gè)方向上下沖擊；操作時(shí)鋼絲繩太松，或沖程太低，鉆頭得不到充分轉(zhuǎn)向時(shí)間；土層中存在探頭石。一般可用環(huán)箍檢查是否出現(xiàn)十字槽：在鉆頭離其底部約30cm的位置，周圍用鋼筋焊一個(gè)環(huán)箍，經(jīng)常檢查環(huán)箍，根據(jù)環(huán)箍的變形或損壞情況即可判斷是否出現(xiàn)十字槽?？捎孟铝蟹椒ㄌ幚砜ㄣ@：a、上下提動(dòng)鉆頭，使之旋轉(zhuǎn)，并用撬棍配合，左右反復(fù)拔動(dòng)大繩，使鉆頭能沿下落的原道提出。c、先探準(zhǔn)障礙物的位置，收緊鉆頭大繩，用沖、吸的方法至卡鉆處松動(dòng)后提出。f、在處理過程中，一般不停止泥漿循環(huán)，以防沉淀埋鉆。因此在施工過程中，要經(jīng)常檢查鉆具、鋼絲繩和聯(lián)結(jié)裝置。若打撈鉤撈不上鉆頭時(shí)，應(yīng)采取潛水員下孔輔助打撈。采用直徑20鋼筋制作成兩端呈錐形、中間呈圓柱形的鋼筋籠，檢測(cè)方法為將測(cè)繩系在檢孔器上，一同下放至孔底，以檢查孔徑、孔深、孔型及垂直度。沖擊鉆鉆孔可采用反循環(huán)抽碴換漿法進(jìn)行清孔，以相對(duì)密度較低的泥漿逐步把鉆孔內(nèi)浮懸的鉆碴和相對(duì)密度較大的泥漿換出，換至孔內(nèi)抽出的泥漿手摸無2～3mm顆粒，含砂率小于2%，黏度17～20s；澆注水下混凝土前沉渣厚度滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，不得大于5cm，嚴(yán)禁采用加深孔深方法代替清孔。、鋼筋籠的制作鋼筋籠的加工采用數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)集中加工，每節(jié)長(zhǎng)度7～9m。為了防止鋼筋籠在運(yùn)輸和吊裝過程中發(fā)生變形，鋼筋籠內(nèi)設(shè)有強(qiáng)勁的內(nèi)支撐加固。鋼筋籠吊放具體步驟：（1）、鋼筋籠長(zhǎng)度應(yīng)按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度（或設(shè)計(jì)變更長(zhǎng)度）確定，一般籠身長(zhǎng)度允許誤差為+100mm，主筋間距允許誤差177。10mm。（3）、在鋼筋加工場(chǎng)加工好鋼筋籠后，用吊車分批調(diào)運(yùn)至孔口處，然后用吊車把籠子吊進(jìn)孔里，孔里籠子在孔口處預(yù)留部分籠子插入工字鋼托住，再用吊車吊起一個(gè)籠子，在孔口處機(jī)械連接鋼筋籠，機(jī)械連接完成后下至孔樁內(nèi)，并預(yù)埋好超聲波檢測(cè)管，檢測(cè)管預(yù)埋方式見預(yù)埋示意圖。見下圖： 鋼筋籠安放示意圖 （4）、鋼筋籠每隔2m設(shè)一道25mm焊接加強(qiáng)筋（或加勁箍），加勁箍宜設(shè)在主筋外側(cè)。（6）、鋼筋籠配筋詳見設(shè)計(jì)圖紙。5每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面，用尺量同排梁板、拱肋177。20灌注樁177。10每構(gòu)件檢查5~10個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸(mm)長(zhǎng)177。54彎起鋼筋位置(mm)177。5每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱177。導(dǎo)管安裝、二次清孔灌注砼采用內(nèi)直徑為300mm的螺牙式鋼導(dǎo)管（每節(jié)長(zhǎng)度為3m，還配有2m,）；導(dǎo)管在使用前和使用過程中對(duì)其進(jìn)行質(zhì)量檢查（規(guī)格、拼接、過球、水密承壓、接頭抗拉等）；導(dǎo)管連接時(shí)，中間夾有密封圈,連接盤必須上緊，防止漏氣；吊放時(shí)，使位置居中、軸線順直，穩(wěn)步沉放，防止掛鋼筋籠和碰撞孔壁；導(dǎo)管安裝好后，在澆注混凝土前用射水法進(jìn)行二次清孔, 將孔底沉淀物翻動(dòng)上浮，當(dāng)樁底沉碴厚度符合要求后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格并簽證后拆除氣管，立即進(jìn)行水下混凝土的灌注。 施工前對(duì)施工用水（飲用水）、粗骨料、細(xì)骨料、水泥及摻合劑進(jìn)行堿含量測(cè)定，嚴(yán)格遵守預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)的技術(shù)管理規(guī)定。、混凝土澆筑砼用直升導(dǎo)管法灌注，為了保證灌量的砼能埋管1米以上，因此，首批