【正文】 上海申工5空壓機(jī)臺KJ752開山6風(fēng)鎬把G102開山7潛水泵臺18卷揚機(jī)臺19插入式振動棒臺ZX50250棒10鋼筋切斷機(jī)臺GQ5014KW11數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)臺13KW12鋼筋調(diào)直機(jī)臺118KW13電動鼓風(fēng)機(jī)臺EB081150W14高壓風(fēng)管m20015氣體檢測儀臺116手推人力車輛117氧氣瓶1四、施工工藝技術(shù)、技術(shù)參數(shù)孔樁技術(shù)參數(shù)如下表所示：孔樁護(hù)壁配筋豎直方向使用12mm螺紋鋼筋，橫向8mm光圓鋼筋。 、施工工藝流程圖、孔樁工藝流程圖、施工方法、測量放樣及定樁位依據(jù)導(dǎo)線總水準(zhǔn)點測量控制網(wǎng)資料和施工設(shè)計圖上的樁位平面布置圖，測定樁位方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點，確定好樁位中心，以樁位中心為圓心，以樁身半徑加護(hù)壁厚度為半徑畫出上部圓周，撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線，樁位線定好后，經(jīng)監(jiān)理復(fù)查合格后，作好護(hù)樁（圓樁從圓心引出四點做為護(hù)樁、四個角點保護(hù)好即可，護(hù)樁主要方便開挖后檢查孔徑大小是否達(dá)到要求之用），作好護(hù)樁方可開挖。井圈鎖口采用C30混凝土澆筑，并預(yù)埋插筋與第一圈護(hù)壁砼連接。在第一節(jié)井圈的上口作樁位“十”字控制點，該井圈的中心線與設(shè)計軸線的偏差不得大于20mm。并在樁孔周圍設(shè)置圍欄，樁頂及樁內(nèi)設(shè)置半圓形防護(hù)板，在井內(nèi)設(shè)置鋼爬梯，在樁頂周邊設(shè)置鼓風(fēng)機(jī)。（3）、土方開挖：開挖樁孔應(yīng)從上到下逐層開挖，開挖過程中嚴(yán)格控制樁孔的截面尺寸，當(dāng)?shù)谝还?jié)開挖完畢時，每節(jié)的開挖高度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和設(shè)計而定，—。第一節(jié)樁孔開挖1m，完成后進(jìn)行護(hù)壁鋼筋混凝土施工。模板用木方加固支撐，其中軸線與樁中心在同條垂直線上，偏差不大于20mm。鋼筋位于護(hù)壁中間，控制好保護(hù)層的厚度。見下圖： （3）、護(hù)壁混凝土采用C30混凝土，用翻斗車運至現(xiàn)場灌注，插入式振搗器振搗密實。每節(jié)挖土完畢后立即立模澆筑，澆筑采用吊桶運輸，人工撮料入倉，鋼釬搗實，混凝土坍落度控制在8~10cm范圍內(nèi)。拆模后發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、露水現(xiàn)象時，應(yīng)及時用高標(biāo)號水泥砂漿進(jìn)行修補。（4）、每節(jié)護(hù)壁做好后，必須在孔口用“十”字線對中，然后由孔中心吊線檢查該節(jié)護(hù)壁的內(nèi)徑和垂直度，如不滿足要求隨即進(jìn)行修整，確保同一水平上的護(hù)壁任意直徑的極差不得大于50mm。并檢查其安全性能。（6）、護(hù)壁宜按下列方法處理：每節(jié)護(hù)壁的高度可減少到300500mm，并隨挖隨支模板隨澆注；采用鋼護(hù)筒或有效的降水措施。包括以下步驟:孔內(nèi)水抽干凈后，再及時通知監(jiān)理工程師及設(shè)計單位，進(jìn)行報檢申請并同時釬探，①、測量人員先對釬探點進(jìn)行定位，定位準(zhǔn)確無誤后進(jìn)行風(fēng)鉆施工；③、釬探深度5米，鉆孔完成后，拔鉆將孔蓋?。虎?、整理記錄：將每分鐘鉆孔深度或每米的鉆孔時間填入統(tǒng)一表格內(nèi)，字跡要清楚，再經(jīng)過打釬人員簽字后統(tǒng)一歸檔。10mm，鋼筋籠直徑允許誤差177。（2）、因部分樁長較長，超過鋼筋制作長度，縱筋為通長筋，縱向鋼筋采用直螺紋套筒連接，且同一連接區(qū)內(nèi)鋼筋接頭面積百分率應(yīng)≤50%。搬運和吊裝鋼筋籠時，應(yīng)防止變形，安裝要對準(zhǔn)孔位，避免碰撞孔壁，就位后應(yīng)立即固定。（5）、鋼筋籠內(nèi)側(cè)應(yīng)設(shè)5號鋼筋與鋼筋籠內(nèi)側(cè)進(jìn)行單面焊接，保證鋼筋保護(hù)層厚度。、樁身混凝土澆筑（1）、樁身混凝土采用C30砼，塌落度取7090mm。（2）、堵漏和積水的排除：澆混凝土前及時將混凝土護(hù)壁上的滲漏處堵塞，然后把井內(nèi)積水抽干，以保證樁芯混凝土質(zhì)量。漏斗和串筒的準(zhǔn)備：混凝土經(jīng)過串筒而達(dá)到澆筑面，其自由落下的高度不宜大于2m，否則會造成混凝土的分層離析和不均勻，影響混凝土的質(zhì)量。灌注過程中技術(shù)人員及時測量砼面上升高度，認(rèn)真計算導(dǎo)管埋深，及時拆除導(dǎo)管，應(yīng)保證導(dǎo)管始終保持在混凝土中深度不小于2m。（5）、樁芯混凝土振搗，由井下操作人員用插入式振動器分層搗密實混凝土，前層厚度不超過1m，插入形式為垂直式。 （6）、砼應(yīng)盡可能一次性澆筑完成，不允許設(shè)置施工縫。（8）、孔樁在施工時，應(yīng)盡量避開雨天施工，無法避免或突降大雨時，制定以下措施： a、搭設(shè)遮雨棚，遮雨采用216。搭設(shè)大樣如圖所示：遮雨棚簡圖b、在施工時，為防止泥水流入樁中，在樁的縱向排列方向上，設(shè)置臨時排水溝，將水排出場外。在井下抽水時，井下作業(yè)人員必須回至井面后才能進(jìn)行抽水。樁的質(zhì)量要求應(yīng)滿足《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ942008）及相關(guān)施工規(guī)范的要求。本工程的人工挖孔樁應(yīng)采用聲波透射法進(jìn)行全部檢測。（2）、樁身混凝土澆筑振搗質(zhì)量的好壞直接影響到樁身完整性質(zhì)量的好壞，在監(jiān)督交底和監(jiān)督檢查時特別要注意3點：a、澆注砼時應(yīng)在孔口上設(shè)置漏斗和串筒，保證砼從樁孔中央垂直自由下落，使用斗車或砼輸送泵軟管到不了樁底時就必須這樣做，以避免砼下落過程中碰撞鋼筋籠產(chǎn)生離析現(xiàn)象。c、樁頂標(biāo)高要標(biāo)記清楚明顯。50水準(zhǔn)儀測骨架頂面高程后反算：每樁檢查4混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)5傾斜率＜%吊垂法確立中心，鋼尺量6樁位(mm)群樁100全站儀或經(jīng)緯儀：每樁檢查7排架樁允許508排架樁極值100（4）、鋼筋籠制作允許偏差：序號項目允許偏差檢查方法備注1主筋間距177。20mm尺量：每構(gòu)件檢查5～10個間距3鋼筋籠外徑177。10mm尺量：全檢（5）、混凝土質(zhì)量控制：a、實際澆注砼量嚴(yán)禁小于設(shè)計體積；b、樁身砼必須制備試件，每根樁應(yīng)有1組試塊（每澆筑50m179。也為一組），每組3件；c、鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計及規(guī)范要求，出廠時必須有出廠證明書，進(jìn)場后，同一批號、同一規(guī)格按60t為一批進(jìn)行抽樣檢測，合格后方可使用；d、樁頂標(biāo)高及浮漿處理必須符合設(shè)計要求或樁頂鑿除預(yù)留部分后無殘余松散層及薄弱砼層；e、須插入承臺的樁頂錨固鋼筋長度應(yīng)符合要求，位置必須準(zhǔn)確；f、樁位允許偏差：、單樁條形樁基沿垂直軸線方向和群樁基礎(chǔ)中的邊樁為50mm；、條形樁基沿軸線方向和群樁基礎(chǔ)中間樁為150mm。、樁基檢測施工完成后的工程樁應(yīng)進(jìn)行樁身質(zhì)量檢驗，由承擔(dān)本項目的獨立的第三方檢測單位完成。（2）涌水、涌漿量較大時，可向洞內(nèi)堆砌一排袋裝水泥，然后在澆筑混凝土，施工護(hù)壁，袋裝水泥與護(hù)壁之間加設(shè)連接鋼筋。五、施工安全保證措施、安全管理組織措施成立以項目經(jīng)理為組長，項目總工、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、安全員、質(zhì)量員和材料員為核心的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，確保轉(zhuǎn)換層施工安全順利的進(jìn)行，其組織機(jī)構(gòu)框圖如下：姓名職務(wù)安全職責(zé)聯(lián)系電話張業(yè)周項目經(jīng)理安全生產(chǎn)第一責(zé)任人14785403002石城詳項目總工安全措施的制定18507337223胡猛生產(chǎn)經(jīng)理現(xiàn)場生產(chǎn)安全管理13648395424范新龍安全總監(jiān)安全措施落實及監(jiān)控15885514047領(lǐng)導(dǎo)小組分工表其他管理人員職責(zé)姓名職務(wù)安全職責(zé)聯(lián)系電話范文元質(zhì)檢部長質(zhì)量驗收、安全監(jiān)督18226996370簡建華材料科長材料質(zhì)保、安全監(jiān)督15995262032劉博慶后勤保衛(wèi)安全保衛(wèi)、安全監(jiān)督13862095950扶樂技術(shù)主管安全監(jiān)督18671441436石培辛工區(qū)長安全監(jiān)督1363911111安全技術(shù)措施、施工安全措施（1） 在挖掘作業(yè)時，特別是井下作業(yè)人員要樹立自我安全意識，隨時觀察孔內(nèi)發(fā)生異常情況，如發(fā)現(xiàn)涌水，塌方，孔壁開裂或者異味等異常情況，要立即向值班人員報告，等采取措施后方能作業(yè)?？卓?m范圍內(nèi)不得堆放雜物，井口周圍設(shè)置防護(hù)欄，防止雜物墜入。（3）卷揚機(jī)及現(xiàn)場各種機(jī)構(gòu)設(shè)備必須由專業(yè)人員操作，機(jī)械設(shè)備要認(rèn)真維護(hù)保養(yǎng)，定期檢查鋼絲繩的磨損情況，發(fā)現(xiàn)問題及時更換，嚴(yán)禁帶病運行。每次下井作業(yè)必須先鼓風(fēng)通氣15分鐘后方可進(jìn)行，施工時不斷向孔內(nèi)輸送新鮮空氣，必要時施工送風(fēng)同時進(jìn)行。（5）施工現(xiàn)場人流入口處要有明顯的標(biāo)志，并應(yīng)有醒目的標(biāo)語、警句提醒進(jìn)入施工區(qū)域人員注意安全。（2）孔抽水時，須在作業(yè)人員上地面后進(jìn)行，抽干后斷開電源方準(zhǔn)下孔施工，嚴(yán)禁邊抽水邊施工的嚴(yán)重違章作業(yè)。（4）現(xiàn)場施工用電采用三相五線制，井下施工照明采用36伏低壓電，并在用電區(qū)域內(nèi)嚴(yán)格接地，接零和安裝漏電保護(hù)器，各開挖孔分閘用電。、墜落事故預(yù)防由于挖孔樁的工作面小，因此任何物體墜落，都可產(chǎn)生嚴(yán)重后果，須采取有效的防護(hù)措施：（1）每孔作業(yè)不少于3人，要明確分工，各負(fù)其責(zé)，即井上施工人員對該井負(fù)完全責(zé)任，監(jiān)督井上不得有任何物料下墜；（2）井上設(shè)安全欄桿，安全欄桿是沿井上口豎向設(shè)置，高約1m，防止雜物甚至人員失足下掉，樁孔第一節(jié)護(hù)壁比地面高出30cm以上，防止地面水回流入樁井內(nèi)；（3）井下設(shè)安全防護(hù)罩，安全防護(hù)罩為半圓面積的鋼筋網(wǎng)，隨著掘進(jìn)工作的深入，網(wǎng)罩不斷下移以保持離工作面約2m的高度為宜；（4）井口2m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放雜物，如有雜物要及時清理；（5）吊桶上下井要扶正、固穩(wěn)，并在擺動不大的情況下起吊垂直下放，吊桶鉤的保險裝置必須完好、牢固，吊桶內(nèi)不準(zhǔn)裝得過滿；（6）在孔內(nèi)上下遞物和工具時，嚴(yán)禁拋擲和下丟，必須嚴(yán)格用吊繩系牢。每班開工前，必須檢測井下有無有毒、有害氣體。、爆破作業(yè)施工措施（1）、一律采用電雷管起爆，不采用導(dǎo)火索起爆。按巖層斷面方向確定炮眼數(shù)目、位置和斜插方向，中間一組集中掏心，四周斜插挖邊。對土地堂大橋臨近公路地方，每次爆破要有專人指揮警戒，爆破時必須禁止車輛通，孔口必須加井蓋和覆蓋稻草等，嚴(yán)防爆破飛石沖出孔口，損壞公路設(shè)施。無水時選擇硝銨炸藥，有水時采用乳化炸藥。（5）、孔內(nèi)爆破后迅速排煙，用高壓風(fēng)管或電動鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行孔底吹風(fēng)。、安全管理措施為有效杜絕水磨鉆孔樁工程安全事故的發(fā)生，確保安全生產(chǎn)，在安全管理上應(yīng)從以下幾方面做好工作:
（1）、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，佩帶相應(yīng)勞