低壓注射塑料模具設(shè)計及其發(fā)-在線瀏覽
2025-02-02 05:49本頁面
【正文】 工誤差在允許的公差范圍之內(nèi)，則該零部件就是合格的。 ? 塑料注射模具的裝配過程也會影響模具的質(zhì)量和模具的使用壽命。在試模過程中，邊試邊調(diào)整、 ? 校正，直到生產(chǎn)出合格的塑料制品為止。由于注射壓力極低，成型所使用的模具可采用鑄鋁模，而不需要采用傳統(tǒng)的鋼材，因此易于模具的設(shè)計、開發(fā)和加工制造，可以大大節(jié)約材料成本和開發(fā)周期。 ? 熱熔膠機(jī) 有多種類型的熱熔膠機(jī)可供選擇： ，可選用 手動膠槍。 低壓注塑設(shè)備 ? 設(shè)備 基本工作原理 膠在熔膠箱里預(yù)熔化，然后由齒輪泵將膠通過喉管輸出到槍頭，泵體的壓力一般由旁路控制大小，槍頭的噴嘴由時間控制器控制開和關(guān)，這樣膠體就被噴射到模具內(nèi)。 機(jī)械的合模壓力是計算穴位個數(shù)的重要參數(shù) 低壓注射成型模具 低壓注射成型的大部分模具是由價格便宜的鋁材制造，主要原因是： ? 注射壓力極低，膠和鋁之間的無磨損性減少了修模的需要 ? 鋁材具有更好的導(dǎo)熱性能 ? 熱熔膠中不含諸如：填充劑與玻璃纖維等侵蝕性成份 ? 在插入產(chǎn)品易磨損的合模區(qū)域，可以鑲嵌由銅合金材料或鋼材制成的保護(hù)層，而同熱熔膠直接接觸部位都是鋁材（大批量生產(chǎn)用的模具也可以用鋼制造） 任何有塑料注塑模具開發(fā)經(jīng)驗的制造商，都有能力制造熱熔膠成型用的模具。低壓注射成型解決 方案具有防水、防潮、防塵、防污、耐溫、抗震動、抗應(yīng)力的保護(hù)性能 與電氣絕緣等性能，廣泛應(yīng)用于以下行業(yè)和產(chǎn)品： 低壓注射成型工藝的應(yīng)用幾乎沒有限制，下面是部分應(yīng)用領(lǐng)域和實(shí)例介紹： l .插頭的澆鑄 在插頭的澆鑄中，熱熔膠主要用來密封并保護(hù)線束。 2. 現(xiàn)場制造索環(huán) 成型技術(shù)的另一個可取之處是它可現(xiàn)場制造索環(huán)。而且這也可以起到張力緩沖作用 3 .電子產(chǎn)品的包封 包封時因為低壓，可防止電子零部件的損壞。 低壓注射成型工藝應(yīng)用 ? 防水連接器 低壓注射成型熱溶材料的柔韌性使包封后的連接器能夠更好地消除應(yīng) 力，其粘接性能則起到了水密封性。 ? 封裝產(chǎn)品實(shí)圖： 產(chǎn)品： PCB包封 一模二穴 Cycle:30s 膠料： 6208 防水連接器 IP68 HDMI36號線 (內(nèi)模） 太陽能逆變器線束 低壓注射成型工藝應(yīng)用 ? 移動電池封裝，如手機(jī)、數(shù)碼相機(jī)、 PDA電池 鋰離子電池的印刷線路板可通過注射成型組裝成電池板，以便大大提高電池生產(chǎn)效率。 ? 包封產(chǎn)品實(shí)圖： 低壓注射成型工藝的優(yōu)勢 1．優(yōu)勢一：提升終端產(chǎn)品的性能 1）注射壓力極低，無損元器件，次品率極低 : 針對傳統(tǒng)注塑工藝壓力過高的缺陷， Macromelt 系列特殊膠料在熔融后只需要很小的壓力就可以使其流淌到很小的模具空間中，因而不會損壞需要封裝的脆弱元器件，極大程度地降低了廢品率。 ? 4： 良好的 包封保護(hù) 功能； ? 5： 注射壓力及合模壓力低， 可以使用鋁模， 節(jié)省成本 。 耐高低溫 ： 耐環(huán)境溫度范圍為 40℃ 到 150℃ ，可以適用于各種惡劣的生產(chǎn)環(huán)境和使用環(huán)境。 電絕緣性 ： 體積電阻在 1011～ 1014之間，可做絕緣材料。 3）環(huán)保型產(chǎn)品 漢高 Macromelt系列熱熔膠 符合歐盟 R
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