數(shù)控機(jī)床拆卸與檢測實(shí)訓(xùn)-在線瀏覽
2025-02-01 16:58本頁面
【正文】 d numerical ，縮寫ＣＮＣ）。其中前三代為第一階段，稱作為硬件連接數(shù)控，簡稱ＮＣ系統(tǒng)；后三代為第二階段，乘坐計算機(jī)軟件數(shù)控，簡稱ＣＮＣ系統(tǒng)。從應(yīng)用來說，數(shù)控機(jī)床就是將加工過程所需的各種操作（如主軸變速、松加工件、進(jìn)刀與退刀、開車與停車、選擇刀具、供給切削液等）和步驟，以及刀具與工件之間的相對位移量都用數(shù)字化的代碼來表示，通過控制介質(zhì)將數(shù)字信息送入專用的或通用的計算機(jī)，計算機(jī)對輸入的信息進(jìn)行處理與運(yùn)算，發(fā)出各種指令來控制機(jī)床的伺服系統(tǒng)或其他執(zhí)行元件，是機(jī)床自動加工出所需要的零件 。通常下拖板與床身固定連接；中拖板置于下拖板之上，運(yùn)動方向為坐標(biāo) Y方向；上拖板置于中拖板之上，運(yùn)動方向為坐標(biāo) X方向；工作臺通過絕緣體與上拖板相連接。 坐標(biāo)工作臺的縱、橫拖板是沿著導(dǎo)軌往復(fù)移動的。此外，導(dǎo)軌應(yīng)使拖板運(yùn)動靈活、平穩(wěn)。因為滾動導(dǎo)軌可以減少導(dǎo)軌間的摩擦阻力，便于工作臺實(shí)現(xiàn)精確和微量移動，而且潤滑方法也簡單。滾動導(dǎo)軌有滾珠導(dǎo)軌、滾柱導(dǎo)軌和滾針導(dǎo)軌等幾種形式。要使絲杠副傳動精確，絲杠與螺母應(yīng)當(dāng)精確，應(yīng)保證在 6級精度或高于 6級精度。由于齒側(cè)間隙、 軸和軸承之間的間隙及傳動鏈中的彈性變形的影響，當(dāng)步進(jìn)電機(jī)主軸上的主動齒輪改變傳動方向時，會出現(xiàn)傳動空程。 （ 2）采用齒輪副中心距可調(diào)整結(jié)構(gòu)，通過改變步進(jìn)電機(jī)的固定位置實(shí)現(xiàn)。裝配時應(yīng)保證兩齒輪廓分別與主動齒輪廓的兩側(cè)面接觸，當(dāng)步進(jìn)電機(jī)變換旋轉(zhuǎn)方向時，絲杠上都能迅速得到相應(yīng)反映。 ，需要先從右邊的線庫選擇線類型，按快捷鍵 X打開線槽，點(diǎn)擊需要連接的接口，并輸入相應(yīng)的線號進(jìn)行連接。 ? ②拆裝工作階段。 ? （二）拆裝前的準(zhǔn)備工作： ? ①熟悉裝配圖及有關(guān)資料，了解機(jī)械結(jié)構(gòu)及各部件關(guān)系。 ? ③清理、清洗零部件。 ? （五）機(jī)械拆卸的常用方法：拆卸順序與裝配順序相反，一般為先外后內(nèi)，先上后下的原則，它包括：①擊卸；②拉卸；③壓卸；④破壞性拆卸。 ? ②拆卸零部件要順序
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