制造管理的工序管理實(shí)踐-在線瀏覽
2024-11-10 16:17本頁面
【正文】 階段），分解內(nèi)容，一面對(duì)用 一定符號(hào)綜合成的圖表進(jìn)行評(píng)價(jià)；一面決定改善方向的過程。 動(dòng)作研究 —— 是一種通過分析人類身體部分和眼睛的動(dòng)作，從而設(shè)定最佳方法的手 段。 時(shí)間研究 —— 是一種將工作按要素進(jìn)行劃分，以時(shí)間為尺度，對(duì)所有要素進(jìn)行測量、 評(píng)價(jià)從而加以改善的方法。 材料處理 —— 是一種分析物體移動(dòng)、搬運(yùn)、碼放、搬下、安裝、取出、儲(chǔ)藏、發(fā)貨 等物的處理，達(dá)到最佳計(jì)劃、消除浪費(fèi)的手法。 事務(wù)工序分析 —— 以推進(jìn)事務(wù)改善為目的，一面仔細(xì)觀察事務(wù)的各個(gè)階段，一面調(diào) 查分析，從而發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)、工作中的勉強(qiáng)、生產(chǎn)產(chǎn)品的不如意并加以改善的手法。 四、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間、時(shí)間研究的相關(guān)說明 時(shí)間研究：指將工作劃分成若干個(gè)要素作業(yè)，以時(shí)間為尺度對(duì)其進(jìn)行觀察、測量、評(píng) 價(jià)并進(jìn)行工序 的設(shè)計(jì)和改善所做的工作。 凈作業(yè)時(shí)間：為完成作業(yè)而用去的直接產(chǎn)生必要附加值的作業(yè)時(shí)間，即以標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)速 度進(jìn)行作業(yè)時(shí)觀測得到的時(shí)間值乖以評(píng)估系數(shù)后的時(shí)間。 評(píng)估（ Rating）：將所觀測的對(duì)象作業(yè)的速度（ Pace）同正常作業(yè)的速度進(jìn)行比較，把 觀測時(shí)間值修正成正常速度的時(shí)間值。 開展 TPM活動(dòng)（設(shè)備保全） TPM是一種高效率地發(fā)揮設(shè)備作用的全員參加的運(yùn)動(dòng)（ Total Productive Maintenance） 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 為了推進(jìn)作業(yè) 標(biāo)準(zhǔn)化，進(jìn)行最佳的生產(chǎn)作業(yè)，應(yīng)制訂標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)文件并落實(shí)。 消除浪費(fèi) 通過浪費(fèi)的 3直 3視，發(fā)現(xiàn)和消除浪費(fèi)，解決生產(chǎn)過多、在庫、搬運(yùn)、品質(zhì)不良、等待、 加工手段、動(dòng)作等方面的浪費(fèi) . 作業(yè)配置 布局的改善 通達(dá) P— Q（ Products＆ Quantity)分析 ,實(shí)現(xiàn)最佳的生產(chǎn)流程 . 設(shè)計(jì) 部品的最佳化 著眼于數(shù)量和品種，對(duì)品種、部品、工序進(jìn)行評(píng)價(jià)（ VRP分析），對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)到生產(chǎn) 方法進(jìn)行相關(guān)分析，抽出問題點(diǎn)，提出改善方案。 ⑵ 抓住操作工時(shí)長的問題工序，進(jìn)行改善。盡量不用臂腕，而只用前腕、手腕或手指進(jìn)行動(dòng)作 著眼點(diǎn) 4 加工品或工具擺事實(shí)放在一目了然、手能拿到的盡可能近的范圍內(nèi)。 ⑷ 使動(dòng)作輕松 著眼點(diǎn) 1 盡量利用慣力、重力、自然力等 著眼點(diǎn) 2 利用簡單的搬運(yùn)設(shè)備使重量物品的搬運(yùn)變得輕松 著眼點(diǎn) 3 使工具或機(jī)械手握部分的形狀易握 著眼點(diǎn) 4 比起曲折動(dòng)作或急劇變換方向的直線動(dòng)作，最好采用自然動(dòng)作路線 著眼點(diǎn) 5 對(duì)要求準(zhǔn)確性的動(dòng)作，使用簡單的工具就能保持一定的運(yùn)動(dòng)路線 著眼點(diǎn) 6 開動(dòng)腦筋減輕動(dòng)作難度 著眼點(diǎn) 7 避免不自然的姿勢，以輕松的姿勢進(jìn)行工作 著眼點(diǎn) 8 良好的照明有助于提高工作效率 著眼點(diǎn) 9 適當(dāng) 的換氣、正常的溫度和濕度能減輕疲勞 著眼點(diǎn) 10 安全、整理、整頓，合適的工作服有助于保護(hù)操作人員不受傷害并提高效率 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則運(yùn)用程序 程序 1 交所有操作上的問題點(diǎn)提出來 程序 2 用動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則確認(rèn)有問題的操作，提出改善的著眼點(diǎn)和啟發(fā)點(diǎn) 14 程序 3 對(duì)用動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則進(jìn)行確認(rèn)的操作，根據(jù)需要掌握實(shí)態(tài)和進(jìn)行分析 程序 4 制定符合動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則的改善方案 程序 5 再次用動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則確認(rèn)改善方案，評(píng)價(jià)其效果 九、作業(yè)改善的推進(jìn)方法 改善作業(yè) 的目標(biāo) ⑴ 減輕疲勞、工作熟練（輕松地）
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