制造管理的工序管理實(shí)踐-全文預(yù)覽
【正文】 生產(chǎn)企業(yè)的目的是管理工序，向市場(chǎng)大量供給（ D）質(zhì)量（ Q）好、價(jià)格（ C）便 宜的、讓消費(fèi)者滿(mǎn)意的優(yōu)良產(chǎn)品，謀求員工潛力發(fā)揮的最大化和利潤(rùn)的極限化。 IE的核心是作業(yè)研究 作業(yè)研究有方法研究、作業(yè)測(cè)定、其目的是設(shè)計(jì)、改善、確立、維持最佳的工作系統(tǒng)。1 工序管理實(shí)踐基礎(chǔ)知識(shí)交流學(xué)習(xí) 作成時(shí)間： 2022年 5月 29日 2 一、工序管理基礎(chǔ)概念 什么叫工序 管理 作為生產(chǎn)管理的手段，為使生產(chǎn)工序標(biāo)準(zhǔn)化、穩(wěn)定化、最佳化進(jìn)行 改善，用最經(jīng)濟(jì) 的手段實(shí)現(xiàn)所需的 Q（品質(zhì)）、所要求的 C（成本） 和 D（生產(chǎn)量），并使之得以維 持。（美國(guó) IE協(xié)會(huì)定義） ●在消除浪費(fèi)、作業(yè)勉強(qiáng)、工作結(jié)果不理想的前提下，在盡量短的時(shí)間內(nèi)、相對(duì)舒服 地、確實(shí)地實(shí)現(xiàn)能制造出所需品質(zhì)的工作系統(tǒng)。 稼動(dòng)率的提高取決于如何增加實(shí)際生產(chǎn)時(shí)間（有效作業(yè)時(shí)間），使之接近 100%。 投入產(chǎn)出比 產(chǎn)出量（生產(chǎn)量、生產(chǎn)金額） 投入的生產(chǎn)資源（人、材料、設(shè)備） 5 三、用于 IE、作業(yè)研究的主要手法 工序分析 —— 指觀察、研究工序（工作順利進(jìn)展的各階段），分解內(nèi)容，一面對(duì)用 一定符號(hào)綜合成的圖表進(jìn)行評(píng)價(jià)；一面決定改善方向的過(guò)程。 時(shí)間研究 —— 是一種將工作按要素進(jìn)行劃分，以時(shí)間為尺度，對(duì)所有要素進(jìn)行測(cè)量、 評(píng)價(jià)從而加以改善的方法。 事務(wù)工序分析 —— 以推進(jìn)事務(wù)改善為目的，一面仔細(xì)觀察事務(wù)的各個(gè)階段，一面調(diào) 查分析，從而發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)、工作中的勉強(qiáng)、生產(chǎn)產(chǎn)品的不如意并加以改善的手法。 凈作業(yè)時(shí)間：為完成作業(yè)而用去的直接產(chǎn)生必要附加值的作業(yè)時(shí)間，即以標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)速 度進(jìn)行作業(yè)時(shí)觀測(cè)得到的時(shí)間值乖以評(píng)估系數(shù)后的時(shí)間。 開(kāi)展 TPM活動(dòng)（設(shè)備保全） TPM是一種高效率地發(fā)揮設(shè)備作用的全員參加的運(yùn)動(dòng)（ Total Productive Maintenance） 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 為了推進(jìn)作業(yè) 標(biāo)準(zhǔn)化，進(jìn)行最佳的生產(chǎn)作業(yè)，應(yīng)制訂標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)文件并落實(shí)。 ⑵ 抓住操作工時(shí)長(zhǎng)的問(wèn)題工序，進(jìn)行改善。 ⑷ 使動(dòng)作輕松 著眼點(diǎn) 1 盡量利用慣力、重力、自然力等 著眼點(diǎn) 2 利用簡(jiǎn)單的搬運(yùn)設(shè)備使重量物品的搬運(yùn)變得輕松 著眼點(diǎn) 3 使工具或機(jī)械手握部分的形狀易握 著眼點(diǎn) 4 比起曲折動(dòng)作或急劇變換方向的直線(xiàn)動(dòng)作，最好采用自然動(dòng)作路線(xiàn) 著眼點(diǎn) 5 對(duì)要求準(zhǔn)確性的動(dòng)作，使用簡(jiǎn)單的工具就能保持一定的運(yùn)動(dòng)路線(xiàn) 著眼點(diǎn) 6 開(kāi)動(dòng)腦筋減輕動(dòng)作難度 著眼點(diǎn) 7 避免不自然的姿勢(shì)，以輕松的姿勢(shì)進(jìn)行工作 著眼點(diǎn) 8 良好的照明有助于提高工作效率 著眼點(diǎn) 9 適當(dāng) 的換氣、正常的溫度和濕度能減輕疲勞 著眼點(diǎn) 10 安全、整理、整頓，合適的工作服有助于保護(hù)操作人員不受傷害并提高效率 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則運(yùn)用程序 程序 1 交所有操作上的問(wèn)題點(diǎn)提出來(lái) 程序 2 用動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則確認(rèn)有問(wèn)題的操作，提出改善的著眼點(diǎn)和啟發(fā)點(diǎn) 14 程序 3 對(duì)用動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則進(jìn)行確認(rèn)的操作，根據(jù)需要掌握實(shí)態(tài)和進(jìn)行分析 程序 4 制定符合動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則的改善方案 程序 5 再次用動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則確認(rèn)改善方案，評(píng)價(jià)其效果 九、作業(yè)改善的推進(jìn)方法 改善作業(yè) 的目標(biāo) ⑴ 減輕疲勞、工作熟練（輕松地）
職業(yè)教育相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1