【正文】 5) 安裝墊鐵的選用應(yīng)符合說明書和有關(guān)設(shè)計與設(shè)備技術(shù)文件對墊鐵的規(guī)定。 設(shè)備的試運轉(zhuǎn) 試運行前的準(zhǔn)備工作 1) 再次擦洗設(shè)備，油箱及各潤滑部位加夠潤滑油。 3) 試運轉(zhuǎn)電氣部分。電機(jī)皮帶應(yīng)均勻受力、松緊適當(dāng)。 5) 各操作手柄轉(zhuǎn)動靈活，定位準(zhǔn)確并將手柄置于 停止 位置上。 7） 清理設(shè)備部件運動路線上的障礙物。 2) 空運轉(zhuǎn)應(yīng)分步進(jìn)行，由部件至組件，由組件至整機(jī)。 3) 試驗檢查內(nèi)容如下。 b) 各部位軸承溫度。 d) 檢查進(jìn)給系統(tǒng)的平穩(wěn)性、可靠性，檢查機(jī)械、液壓、電氣系統(tǒng)工作情況及在部件低速運行或進(jìn)給時的均勻性，不允許出現(xiàn)爬行現(xiàn)象。 f) 各種保險、換向、限位和自動停車等安全防護(hù)裝置是否靈敏、可靠。 設(shè)備的負(fù)荷試驗 1) 設(shè)備的負(fù)荷試驗主要是為了試驗設(shè)備在一定負(fù)荷下的工作能力。 第 5 頁 共 17 頁 3) 在負(fù)荷試驗中要按規(guī)范檢查軸承的溫升，液壓系統(tǒng)的泄漏、傳動、操縱、控制、自動和安全裝置工作是否正常，運轉(zhuǎn)聲音是否正常。 2) 應(yīng)按規(guī)定選擇合適的刀具及加工材料，合理裝夾試件，選擇合適的進(jìn)給量、吃刀深度和轉(zhuǎn)速。 a ) 設(shè)備幾何精度、加工精度檢驗記錄及其他性能試驗的記錄。 c) 對無法調(diào)整及排除的問題，按設(shè)備原設(shè)計問題、設(shè)備制造質(zhì)量問題、設(shè)備安裝質(zhì)量問題、調(diào)整中的技術(shù)問題等進(jìn)行分類。 經(jīng)檢驗合格，由 制造部 辦理設(shè)備移交手續(xù)。 對于關(guān)鍵設(shè)備（高精度、大型、重型、稀有）還應(yīng)技術(shù) 開發(fā) 部經(jīng)理、 總裁辦 參加驗收、移交工作，并簽字批準(zhǔn)。將操作工必需附件移交使用部門保管，其他附件由 設(shè)備管理員 負(fù)責(zé)統(tǒng)一管理。 自制設(shè)備，鑒定驗收后，應(yīng)算出資產(chǎn)價值并與投資概算進(jìn)行比較分析，辦理移交手續(xù)。 車間要根據(jù)設(shè)備性能和使用的要求，正確合理地使用設(shè)備。 要嚴(yán)格遵守設(shè)備安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。 使用設(shè)備程序 新工人在獨立使用設(shè)備前要進(jìn)行技術(shù)教育，必須經(jīng)過對 設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、安全操作、維護(hù)要求等方面的技術(shù)知識教育和實際操作與基本功的培訓(xùn)。 持證上崗：經(jīng)過相應(yīng)技術(shù)訓(xùn)練的操作工人，要進(jìn)行技術(shù)知識和使用維護(hù)知識考核，合格者獲操作證后方可獨立使用設(shè)備。 憑證操作設(shè)備 設(shè)備操作證是準(zhǔn)許操作工人獨立使用設(shè)備的證明 文件，是生產(chǎn)設(shè)備的操作人通過技術(shù)基礎(chǔ)理論和實際操作技能培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后取得的，憑證操作時保證正確使用設(shè)備的基本要求，技術(shù)熟練的工人經(jīng)教育培訓(xùn)后確有多種技能者，考試合格后可取得多種設(shè)備的操作證。 術(shù)開發(fā)部、質(zhì)控部負(fù)責(zé)監(jiān)督操作員工是否持證上崗。以確保正確使用設(shè)備和落實日常維護(hù)工作。 第 6 頁 共 17 頁 ，由使用單位指定機(jī)臺長，負(fù)責(zé)建立《 ***設(shè)備運行記錄 》，保證設(shè)備的使用維護(hù)責(zé)任明確 6 設(shè)備安全操作內(nèi)容 三好 管好 : 1）對設(shè)備保管責(zé)任 ,未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意 ,不許別人動用自己所用的設(shè)備。 用好 : 1）嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備安全操作規(guī)程 ,合理使用設(shè)備 ,嚴(yán)禁精機(jī)粗用 ,超載運行。 修好 : 1） 設(shè)備在修理或各級保養(yǎng)進(jìn)行過程中 ,操作者應(yīng)自始至終參加修理和保養(yǎng) ,熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能。 四會 會使用 : 1)對新設(shè)備或未操作過的設(shè)備進(jìn)行操作前 ,操作者應(yīng)首先熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能 ,在確有把握的情況下方可使用。 2)在使用設(shè)備過程中 ,應(yīng)集中思想 ,嚴(yán)格按照安全操作技術(shù)規(guī)程操作 ,在實踐中不斷摸索和積累經(jīng)驗 ,充 分發(fā)揮設(shè)備潛力 ,確保設(shè)備的精度 ,嚴(yán)防設(shè)備事故。 2) 認(rèn)真做好每班例行保養(yǎng) ,定期進(jìn)行一、二級保養(yǎng)。 會檢查： 1) 設(shè)備開動前 ,必須檢查傳動系統(tǒng)是否靈敏可靠 ,一切正常方可開機(jī) ,如發(fā)現(xiàn)問題及時向有關(guān)人員反映。 會排除故障 : 1）凡屬設(shè)備的一般故障 ,如油路系統(tǒng)故障 ,各部位螺栓、塞鐵、離合器、皮帶松動等 ,操作者應(yīng)自行排除。 2）操作者應(yīng)在電氣人員的指導(dǎo)下 ,熟悉設(shè)備電器性能 ,遇電器故障 ,應(yīng)在電修人員協(xié)助下排除。 7 設(shè)備操作人員 管理規(guī)定 對設(shè)備操作人員的要求 自覺遵守定人定機(jī)制度，聽從統(tǒng)一安排使用設(shè)備。 設(shè)備上的防護(hù)裝置和線路管道要經(jīng)常檢查，保證完整可靠。 對設(shè)備不超載使用、不帶病運轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)在設(shè)備運行時離開崗位，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停車，自己無法處理的應(yīng)及時通知維修人員。 第 7 頁 共 17 頁 在 設(shè)備管理員 下，逐步掌握一般修理技術(shù)。 熟悉設(shè)備 結(jié)構(gòu)，掌握設(shè)備的技術(shù)性能和操作方法。 正確地按潤滑圖表規(guī)定加油、換油、保持油路暢通和油線、油氈、濾油器的清潔。 了解設(shè)備的精度標(biāo)準(zhǔn)和加工規(guī)范 。 能對不正常的聲音、溫度和運轉(zhuǎn)情況進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，能采取措施排除一般故障。 對設(shè)備操作人員設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的要求 工具附件齊全，放置整齊，不準(zhǔn)直接放在機(jī)床的導(dǎo)軌面上。 機(jī)床的防護(hù)裝置及零件應(yīng)齊全完整，各種標(biāo)牌應(yīng)完整、清晰。 內(nèi)外清潔，無黃袍、油垢、銹蝕、無鐵屑雜物。 機(jī)床周圍地面經(jīng)常保持清潔，無積油、積水和鐵屑 雜物。 油箱、油池和冷卻箱內(nèi)外的清潔無變質(zhì)，無鐵屑雜物。 油泵壓力正常，油路暢通，各部位軸承潤滑良好。 8 設(shè)備日常管理措施 設(shè)備管理必須執(zhí)行 “ 四定 ” 和 “ 三勤一不離 ” 規(guī)定。 2) 三勤一不離：勤注油潤滑、勤擦拭、勤檢查、操作時不離開運轉(zhuǎn)中的設(shè)備 。 設(shè)備的一級保養(yǎng)，每二個月為一個周期，二級保養(yǎng)為六個月一個周期，凡遇國定假日，在放假日前一天全面進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，并認(rèn)真做好設(shè)備檢查，鑒定驗收及考核工作。 對不經(jīng)常使用的設(shè)備，操作者在使用前，應(yīng)先填寫 設(shè)備使用申請單 ，使用后必須及時做好清潔保養(yǎng)工作，在主要活動面上涂上油脂并覆蓋上紙張，如有防塵套必須套上，且注意愛護(hù)保管使用好防塵套。 加強(qiáng)設(shè)備事故的管理，根據(jù) 預(yù)防為主 和 三不放過的原則 （即事故原因不清不放過、事故責(zé)任者與群眾未受教育不放過、沒有防范措施不放過）防止事故的發(fā)生。 維修人員應(yīng)積極配合做好設(shè)備日常保養(yǎng)檢查工作，并認(rèn)真做好逐項記錄。 設(shè)備主管根據(jù)車間及維修工的檢查記錄，對各操作工的保養(yǎng)情況做綜合評定，作出獎懲方案報批后交財務(wù)進(jìn)行工資結(jié)算。 設(shè)備主管部門將不定期會同廠部及相關(guān)部門進(jìn)行抽查，發(fā)現(xiàn)抽查結(jié)果與車間或維修工檢查結(jié)果不符合的，將給予相關(guān)人員每次 20 到 50 元的罰款，嚴(yán)重的取消年終獎金及相關(guān)評比資格。 日例保，日例保由設(shè)備操作工人當(dāng)班進(jìn)行，認(rèn)真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。 2) 班中五注意：注意運轉(zhuǎn)聲音、注意設(shè)備的溫度、注意壓力、液位、電氣、液壓、氣壓系統(tǒng)、注意儀表信號、注意安全保險是否正常。 周例保，周例保由設(shè)備操作工在每周末進(jìn)行，保養(yǎng)時間為：一般設(shè)備 1h，精、大、稀設(shè)備 2h。 2) 操縱傳動： 檢查各部位的技術(shù)狀況，緊固松動部位，調(diào)整配合間隙。 3) 液壓潤滑： 清洗油線、防塵氈、濾油器，油箱添加油或換油。 4) 電氣系統(tǒng)：擦拭電動機(jī)、檢查絕緣、接地，達(dá)到完整、清潔、可靠。 獎懲標(biāo)準(zhǔn)如下： 平均得分 獎懲標(biāo)準(zhǔn) 95 分 —100 分 獎勵 20元 90 分 —94 分 獎勵 10元 86 分 —89 分 合格，不得獎 85 分 及格，不得獎 75 分 —84 分 罰款 10元 70 分 —74 分 罰款 20元 69 分以下 罰 款 50 元 制造部 會同相關(guān)部門不定期抽查 ,檢查結(jié)果及處罰規(guī)定按照 中標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 ,若抽查中發(fā)現(xiàn)該車間設(shè)備保養(yǎng)合格率低于 80%的 ,則每次給予車間設(shè)備管理員 30 元罰款 ,給予車間主管 50 元罰款 , 當(dāng)日給出處罰 。 為了達(dá)到設(shè)備保養(yǎng)的要求，每個操作者，用于設(shè)備清潔保養(yǎng)的工時，每班不得少于 20 分鐘。 檢查者在檢查設(shè)備保養(yǎng)時，須當(dāng)場打分。 設(shè)備日常保養(yǎng)的獎懲情況，由車間設(shè)備管理員和設(shè)備主管分別于次日 總裁辦 審批后送財務(wù)部門結(jié)算。 一保的主要目的：減少設(shè)備磨損，消除隱患、延長設(shè)備使 用壽命。 車間設(shè)備管理員應(yīng)及時安排操作者實施一級保養(yǎng)工作。 設(shè)備一級保養(yǎng)為每二個月進(jìn)行一次，由 制造部 按計劃向各車間設(shè)備管理員發(fā)放保養(yǎng)通知單。 凡第一次保 養(yǎng)得分在 90 分以下者，判為不合格，必須立即整改，直至合格為止，但所用的整改工時，由操作者自負(fù)，如有不愿整改或整改仍不及格者，除罰款 50 元外，并扣除其保養(yǎng)補貼工時。 設(shè)備一級保養(yǎng)內(nèi)容及考核標(biāo)準(zhǔn) 。 設(shè)備二級保養(yǎng)為每 6 個月進(jìn)行一次，由 制造部 按計劃向設(shè)備管理員發(fā)放保養(yǎng)通知單。 除一 級保養(yǎng)內(nèi)容外，須對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括外觀。 根據(jù)檢查的記錄，對能修復(fù)的零部件進(jìn)行修復(fù)，對必須更換的零部件，應(yīng)及時申報采購，以免影響工作進(jìn)度。 檢查整機(jī)應(yīng)有的精度和性能（應(yīng)參照原始記錄）。 清洗潤滑系統(tǒng)和裝置。 檢查和修理電器設(shè)備及控制系統(tǒng)。 設(shè)備維修工進(jìn)行二保后的工作全過程用文字形式作記錄（主要對修復(fù)了什么零部件或更換了什么零部件，設(shè)備原有精度和性能及二保后的精度和性能等），交至設(shè)備科。 二級保養(yǎng)的設(shè)備應(yīng)由車間設(shè)備管理員、 制造部 、機(jī)修者和操作者共同驗收、確認(rèn)、簽字后移交給使用部門。 設(shè)備二級保養(yǎng)精度實測項目及標(biāo)準(zhǔn) 1） 設(shè)備二級保養(yǎng)的工作內(nèi)容主要有 ： 第 11 頁 共 17 頁 2） 更換或修復(fù)磨損件，局部修刮或填補劃痕及擦傷凹痕，使其恢復(fù)精度 。 12 設(shè)備的點檢制度 設(shè)備點檢制