【正文】 做出 調整； 牽引速度的調整權限 總工藝員有權對生產機臺的牽引速度做出全面、重新設定、并制定合適的開機指令書指導該機臺的生產工藝； 班長在工藝調試中，對開機指令書的機臺牽引速度調整為的數(shù)值的 5 個 m/min以下，超過主機轉速、加料轉速及同步調節(jié)范圍權限需向總工藝員匯報，特殊情況下在滿足產品使用和檢測要求的情況下，可以請示總工藝員，對工藝做出較大范圍的調整，同時做好工藝調整的說明，以便于總工藝員核實； 技工在工藝調試中，對于開機指令書中機臺牽引速度調整為數(shù)值的 3 個 m/min以下，超過規(guī)定溫度調整權限 需向班長匯報； 操作工對扭矩做出調整的范圍為數(shù)值的 1 個 m/min 以內； 4 工藝管理的要點 開停機工藝管理 冷機開機和熱機開機的概念 當開機機臺合流芯溫度、料筒溫度、模具溫度中最低溫度仍大于等于二步式開機第一步設定溫度 130℃，則機臺為熱機開機，反之為冷機開機。 保溫確認方法 開機前芯棒的溫度控制在 110℃以上，另外，可用滴水的方法，觀察水沸騰情況，決定是 否可以開機。在螺桿、料筒調試過程，需要保證非標類產品連續(xù)生產性能合格，方可由總工藝員出具螺桿跟蹤情況表，相關人員簽批后驗收（具體見《機筒螺桿采購技術條款》）； 總工藝員根據《機筒螺桿采購技術條款》，負責調試螺桿、料筒的間隙跟蹤、調試機臺采用的模具、產品規(guī)格、所用配方、調 試工藝設定等，并負責調試過程異常情況的判定及及時處理，同時負責對螺桿調試過程進行分析總結，了解影響塑化的螺桿主要參數(shù)，為日后購買螺桿、調試、驗收螺桿和料筒提供參考； 班長根據總工藝員的工藝參數(shù)對試螺桿、料筒機臺進行工藝設定，有權對試機工藝進行調整，溫度調整幅度在 8℃ 15℃，扭矩調整在數(shù)值的 5%以下，主機轉速調節(jié)在 5rpm 以下； 技工負責試螺桿、料筒的過程控制，觀察真空口，以半塑化，料成渣粒狀，螺槽內均勻間斷出現(xiàn)半塑化的片狀狀態(tài)為最佳，擠出料胚表面光亮細膩，顏色均勻，料胚內外表面光滑無起皺、發(fā)黃現(xiàn)象， 牽拉有一定韌性方可上線牽引技工有權對工藝進行調整，溫度調整幅度在 3℃ 8℃，扭矩調整在數(shù)值的 3%，主機轉速調節(jié)在 3rpm 以下，技工負責試螺桿、料筒 機臺工藝的記錄； 操作工對試螺桿、料筒的產品的表觀質量負責，發(fā)現(xiàn)異常及時反饋到技工，但無權對工藝做出調整； 調試新產品、新模具工藝管理 調試新產品工藝管理 總工藝員全面負責新產品的開發(fā)、試制、工藝參數(shù)設定及調試過程工藝及質量異常情況的調整和解決，新產品試制結束時，形成綜合性總結報告； 班長根據總工藝員的工藝參數(shù)對新產品機臺工藝進行設定，有權對所試機臺 工藝進行調整，溫度調整幅度在 8℃ 15℃，扭矩調整在數(shù)值的 5%以下，主機轉速調節(jié)在 5rpm 以下； 技工負責新產品調試的過程控制，觀察物料欲塑化狀態(tài)及擠出料胚表面光亮細膩，顏色均勻，料胚內外表面光滑無起皺、發(fā)黃現(xiàn)象，牽拉有一定韌性方可上線牽引，技工有權對工藝進行調整，溫度調整幅度在 3℃ 8℃，扭矩調整在數(shù)值的 3%，主機轉速調節(jié)在 3rpm 以下，技工負責試新產品機臺工藝的記錄； 操作工對新產品試制產品的表觀質量負責，發(fā)現(xiàn)異常及時反饋到技工，但無權對調試新產品的工藝做出調整； 調試新模具工藝管理 總工藝 員負責模具的的圖紙、結構改變說明等詳細了解，根據模具結構特點制定試模工藝參數(shù)，并對試模過程疑難解決，試模結束時形成綜合性總結報告，為日后刻制模具和驗收作為參考； 班長根據總工藝員的工藝參數(shù)對試模機臺進行工藝設定，班長有權對試模工藝進行調整，溫度調整幅度在 8℃ 15℃，扭矩調整在數(shù)值的 5%以下，主機轉速調節(jié)在 5rpm 以下； 技工負責試模過程控制，觀察螺桿扭矩變化及模具擠出料胚表面光亮細膩，顏色均勻，料胚內外表面光滑無起皺、發(fā)黃現(xiàn)象，牽拉有一定韌性方可上線牽引，技工有權對工藝進行調整，溫度調整幅度在 3℃ 8℃，扭矩調整在數(shù)值的 3%，主機轉速調節(jié)在 3rpm 以下，技工負責試模機臺工藝的記錄； 操作工對試模產品的表觀質量負責，發(fā)現(xiàn)異常及時反饋到技工，但無權對試模產品工藝做出調整； 交接班工藝管理 交班班長把各機臺工藝異常情況，詳細記錄在接交班記錄上并與接班班長進行口頭交接； 交班班長在本班工藝記錄上簽名確認； 接班班長對各個機臺的生產工藝、產量、出現(xiàn)的原輔料、設備異常等進行檢查； 接班班長對前后崗位的工藝記錄準確性和符合性進行檢查； 接班班長在工藝記錄表上進行簽名確認。同時回收已發(fā)放的開機指令書，按照正常程序重新發(fā)放開機指令書； 已回收的開機指令書和存檔的作廢開機指令書由總工藝員在上面蓋存查章并自行保存，并對工藝異常情況做必要的分析； 若開機在中夜班，總工藝員難以及時現(xiàn)場處理時，班組可在請示后自行調整到正常工藝并將開機指令書取下交接到下個班班長，由夜班班長提交給車間總工藝員； 工藝記錄的管理 工藝記錄的填寫 由技工負責本小組（機臺）工藝記錄的填寫，工藝記錄的模板見附錄二； 工藝記錄的填寫必須真實有效、填寫完整，嚴禁涂改、潦草書寫 、記錄表污損等現(xiàn) 象出現(xiàn)； 工藝記錄每班記錄一次，僅當工藝正常穩(wěn)定時才能記錄； 工藝記錄的檢查、交接、歸檔管理 班組之間應對工藝記錄進行交接，檢查上班工藝記錄是否真實有效，可與交班時工藝進行比對； 總工藝員、班長應在巡檢時對工藝記錄進行核對，檢查工藝記錄是否真實有效，