φ4872m回轉(zhuǎn)窯焊接方案-在線瀏覽
2025-01-15 07:38本頁面
【正文】 有可靠的接地。 焊條選用 J427 牌號，直徑 φ 4 及φ 5，焊前（包括定位焊）需經(jīng) 300350℃烘干 小時。 所采購的焊條必須附有質(zhì)量證明書，復(fù)印件時應(yīng)加蓋紅章。復(fù)檢內(nèi)容包括化學(xué)成分和機械性能。 利用窯體材料焊制試板進行工藝評定。機械性能不低于母材試驗結(jié)果。 依據(jù)評定結(jié)果編寫焊接作業(yè)指導(dǎo)書（工藝卡），以指導(dǎo)焊工施工。 正式焊接必須在窯體找正完畢，經(jīng)質(zhì)檢部門和甲方、監(jiān)理驗收合格后方可進行。 定位焊應(yīng)按正式工藝要求。 ，如發(fā)現(xiàn)弧坑或焊縫有裂紋，必須用角向磨光機處理掉，嚴禁裂紋留在焊縫中。 每條焊縫的焊接，均應(yīng)從跳動值大的位置開始起焊，每層焊縫要連續(xù)焊完，不得間斷。 焊接始終控制在水平位置，轉(zhuǎn)動 600 mm 左右施焊， 8 道焊縫同步依次進行。 焊接極性為反接法，即焊條接正極，焊接電流控制在 160200A 為宜。施焊過程中，特別應(yīng)控制好接頭的高度的尺寸公差。 每一段刨削結(jié)束，應(yīng)嚴格清理刨渣和碳層，直至全部露出金屬光澤，然后方可進行施焊。 刨槽寬度應(yīng)能滿足施焊擺動要求。 5 質(zhì)量檢查、驗收 表面質(zhì)量要求： 1 焊 縫與母材應(yīng)能圓滑過渡，接頭處無明顯凸凹現(xiàn)象，寬窄一致。 ，咬邊連續(xù)長度不大于 100 mm，總長度不得大于該焊縫的 10%， 4 焊縫高度要求： （ 1）外壁焊縫不得大于 3mm，包括接頭處。
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1