xx水泥有限公司10000噸熟料工程回轉窯焊接方案-在線瀏覽
2024-10-22 15:39本頁面
【正文】 回轉窯焊接方案 第 5 頁 共 12 頁 六、回轉窯焊接工藝 焊接工藝方法采用埋弧焊。氣孔少，修復率低，且在安裝工期短的情況下，便于在現(xiàn)場操作使用。 埋弧焊 的焊接工藝及規(guī)范 焊接前用砂輪機和鋼絲刷清除焊口 50~80mm 范圍內的鐵銹、油污直至發(fā)現(xiàn)金屬光澤，坡口內如有油漆應除去。 使用的焊接采用直流反接，即焊絲接正極。 筒體對接端面間隙控制在 以內，用連接螺栓調整，筒體內面錯邊量為 2mm 之內，用搭接板固定。 環(huán)縫打底使用氣保焊 H08A 焊絲材料進行打底。然后用磨光機打磨坡口。焊接前，用φ 10 左右的圓鋼點焊在焊縫一側且與焊縫平行，將此作為焊機的軌道?？紤]到具體情況，先焊筒體的外側焊縫，再焊筒體的內側焊縫，在焊縫達到足夠強度后，清除筒體的搭接板、調節(jié)螺絲等。 七、 焊接質量檢驗和要求 外觀檢查 焊縫表面應呈平滑細鱗的形狀 ,接點 處無凹凸現(xiàn)象。 內部環(huán)縫高度，燒成帶不超過177。 焊縫咬邊深度不得大于 ,咬邊連續(xù)長度不得大 100mm,焊縫咬邊總長度不得大于該焊縫長度的 10％。 焊縫不合格時 ,應對該條焊縫加倍長度檢查。 八、回轉窯焊接過程中的參數(shù)控制 對參加筒體焊接的人員必須持證上崗。焊絲應保存在干燥、陰涼的地方。 九、安全措施及文明生產(chǎn) 參加窯體焊接的焊工必須熟悉圖紙、工藝規(guī)范和焊接技術要求（包括技術人員所進行的書面與口頭的技術交底）。 焊接時，接地線要接在筒體上并注意窯筒體的接地，禁止搭接在托輪底座或其它裝置上。由于氣刨時使用的電流較大，應注意焊機的過載和連續(xù)使用過熱。 筒體轉動前，須有統(tǒng)一信號，所有相關人員均應取得聯(lián)絡且無誤后方可轉動筒體。 筒體運轉發(fā)現(xiàn)有異常聲響時，必須查明原因，處理完畢后方可啟動。 焊接輪帶臨近焊縫時，應對該處托輪與輪帶接觸處采取保護措施，以防鐵渣掉入，損壞設備。 XX 建設有限公司 XX 項目部 回轉窯焊接方案 第 8 頁 共 12 頁 附 ：焊接機具及材料表 焊接機具 半自動切割機 CG1— 30 臺 1 埋弧焊機 臺 2 空壓機 WC1/7 臺 1 直流焊機 ZX5— 630 臺 2 Co2 氣保焊機 臺 2 氣刨槍 JG2 把 4 軸流風機 臺 1 角向磨光機 φ 150 臺 4 埋弧自動焊機 臺 4 電源盤 臺 4 1坡口測量器 套 1 1氣動風鏟 把 10 扁形鏟頭的 6 把 1割炬 把 2 中號 1氧氣表 套 2 1乙炔表 套
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