φ4872m回轉(zhuǎn)窯焊接方案-文庫吧資料
2024-11-20 07:38本頁面
【正文】 施焊過程，要求焊條均勻擺動，兩邊稍作停頓，以避免出現(xiàn)咬邊及凸凹不平現(xiàn)象，特別是要控制好蓋面層，不得出現(xiàn)咬邊現(xiàn)象。 第一層施焊厚度不得小于 6 mm，以避免焊縫開裂。 發(fā)現(xiàn)個別位置間隙過大時 ,先進行單邊補焊，然后用角向磨光機修整坡口，杜絕過大間隙直接擺動施焊。 窯體找正后，定位焊時應(yīng)由兩名焊工對稱施焊，定位焊長度不得少于 80mm，單層厚度不得小于 6mm。 焊接前必須把坡口及其兩側(cè)的銹蝕，毛刺，油漆等清理干凈，直至露出金屬光澤。 工程焊道的坡口型式均為 Ⅹ 型（內(nèi)壁小 Ⅴ 形，外壁大 Ⅴ 形），焊前檢查坡口面是否有夾層、裂紋等缺陷。實驗坡口的加工應(yīng)與工程坡口相同。質(zhì)量標準：超聲波達 JB1152 中的 Ⅱ級，射線探傷時達到 GB332787 中的 Ⅲ 級為合格。 焊接（包括定位焊）必須經(jīng)考核合格的焊工擔任。如對所進焊條質(zhì)量產(chǎn)生懷疑，必須進行復(fù)檢。存放溫度保持 100150℃，使用時裝 在便攜保溫桶內(nèi)。 Φ 72m 回轉(zhuǎn)窯 焊接 方案 建設(shè)單位審批： 監(jiān)理單位審批 ： 二 00 五年三月一日 批準 : 審核 : 編制 :
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