【正文】 過程： ① 用不凝性氣體燃燒產(chǎn)生的熱煙氣作為載熱體，在 開工初期 或 干餾釜內(nèi)產(chǎn)生的不凝性氣體量不足 時，可燃燒煤氣或添加重油。 二、木材干餾工藝 【 內(nèi)熱立式干餾釜 】 ?干餾過程： ③ 干餾所產(chǎn)生的蒸汽氣體混合物與載熱體一起，從頂部出口管引出，在通過木材干燥區(qū)時，由于蒸發(fā)水分消耗許多熱量，出口處蒸汽氣體混合物的溫度只有 125 ℃ 左右，這些氣體首先進(jìn)入前冷凝器，然后進(jìn)入串聯(lián)的冷凝冷卻器，分離出的木醋液收集在木醋液貯槽中，不凝性氣體由風(fēng)機(jī)送入泡沫吸收器，在進(jìn)入泡沫吸收器之前經(jīng)霧滴吸收室 回收 氣體中夾帶的液滴 ，在泡沫吸收器中用水吸收甲醇等低沸點(diǎn)組分，這時候的氣體已冷卻至 2030 ℃ ， 再經(jīng)風(fēng)機(jī)送往冷卻木炭用，使木炭冷卻到 4060 ℃ 。 ⑥ 蒸汽氣體混合物從干餾釜排出時： 110170 ℃ 。 二、木材干餾工藝 【 內(nèi)熱立式干餾釜 】 若 載熱體的溫度 保持不變 則 必須增加載熱體的數(shù)量或 減少加料量 維持干餾釜的正常運(yùn)轉(zhuǎn) 對于每立方米木材來說，載熱體的數(shù)量實(shí)際上就是增加了， 這就使循環(huán)氣體中可凝性蒸汽（水分、有機(jī)物）的含量減少，露點(diǎn)降低，蒸汽冷凝就比較困難。 二、木材干餾工藝 【 內(nèi)熱立式干餾釜 】 此外 在這種情況下，就必須 補(bǔ)充一定數(shù)量的發(fā)生爐煤氣 。 故： 為了保證熱量自身循環(huán)，木材的含水率最好保持在 15%以下。 二、木材干餾工藝 【 明子干餾釜工藝 】 ? 明子分類 : 分類依據(jù) 名 稱 特 征 木材的部位 根株明子 樹干明子等 木材中 樹脂含量的高低 肥明子 樹脂含量 21% 中等明子 樹脂含量 1621% 瘦明子 樹脂含量 16% 木材中 含水率的不同 干明子 含水率 20% 半干明子 含水率 2025% 濕明子 含水率 25% 二、木材干餾工藝 注： 生產(chǎn)中應(yīng)盡量選用 含水率低樹脂含量高 的明子。 二、木材干餾工藝 【 明子干餾釜工藝 】 ? 明子 干餾過程 【 明子干餾釜工藝 】 流程圖見 328 二、木材干餾工藝 目的 ： 制取 ?松焦油、 ?松木炭、 ?松節(jié)油、 ?松油、 ?木醋液； ? 混合原油加工及松焦油生產(chǎn) 混合原油工的原理流程 :圖 329 二、木材干餾工藝 ? 混合原油加工及松焦油生產(chǎn) 混合原油加工藝流程 圖 321 二、木材干餾工藝 三、木材炭化 木材炭化 ：在有限地供給少量空氣的條件下，在炭化裝置中使林產(chǎn)植物原料熱分解，以制取 木炭 的操作。 【 炭化設(shè)備 —1炭窯 】 原料與產(chǎn)品運(yùn)輸方便 ， 靠近水源 ，寬闊平地 ， 土壤堅實(shí)。 ?裝料： ?窯址的選擇 : ?筑窯： 圖 324， 炭窯結(jié)構(gòu)之一 三、木材炭化 【 炭化設(shè)備 —1炭 窯 】 ?燒炭 ?觀察現(xiàn)象： ?卸炭： 煙氣由灰白色轉(zhuǎn)變成黃色，最后變成青煙。 窯內(nèi)熄火法 —木炭在窯體內(nèi)自然冷卻，得 黑炭 。 炭 窯特點(diǎn)： 三、木材炭化 【 炭化設(shè)備 —2移 動式炭化爐 】 ?組成部分： ?構(gòu)造： ?裝料： 圖 325， 圓臺狀，分為上、下兩段或上、中、下三段。 ?燒炭 爐體、爐頂蓋、爐柵、點(diǎn)火通風(fēng)架、煙囪； ?觀察現(xiàn)象： 通風(fēng)口出現(xiàn)火焰，煙囪口冒青煙，煙囪內(nèi)嗡嗡作響； 移 動式炭化爐特點(diǎn)： ?適于木椴，得率 1520%； ?建造后可以搬遷；生產(chǎn)周期短 24h。 ?燃燒炭化時產(chǎn)生的混合天體，不僅避免了蒸汽氣體污染大氣，還保證炭化時必需的熱量，正常操作時 不需要外加燃料 。 ?都是木材熱解的基本內(nèi)容，是木材熱解的兩種方法 ； ?都能制取木炭 ； ?熱解過程中部分熱源來自本身 。 ?該標(biāo)準(zhǔn)適用于 東北地區(qū)生產(chǎn)的工業(yè)用木炭 ，主要用于結(jié)晶硅、二硫化碳、活性炭、有色金屬冶煉及合金等工業(yè)。 ?闊葉木炭 ：指由硬、軟闊葉的混合材燒制的炭。 木炭的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ： 根據(jù) 材種不同 木炭可分為三種： 水分、灰分、固定碳、顆粒度、雜質(zhì)含量。 四、木炭性質(zhì) ?在相同的熱解最終溫度條件下，樺木炭和松木炭的元素組成相差不大； ?隨著炭化最終溫度的升高，木炭中 碳元素的含量增加 ，氫和氧的含量降低 ；木炭的得率降低。 ?揮發(fā)分含量及組成主要取決于炭化 溫度；溫度提高揮發(fā)分含 量降低； ?300700℃ ， 隨著炭化溫度的 ， CO、 CO CH4含量 ， H2含量 ，只當(dāng)燒制溫度小于 450℃ 時才有 C2H4放出。 【 木炭的揮發(fā)分 】 木炭在高溫下煅燒時放出 CO、 CO H CH4和其他碳?xì)浠衔锏炔荒詺鈶B(tài)產(chǎn)物統(tǒng)稱為木炭的 揮發(fā)分 。 四、木炭性質(zhì) 固定碳含量不等于元素碳含量。 木炭中固定碳含量隨著 炭化最終溫度的上升而增加。 注： 木炭在空氣中完全燃燒后，剩下的灰白色至淡紅色固體殘留物質(zhì)是灰分，又稱作灼燒殘渣或強(qiáng)熱殘分。 灰分的組成： 表 3219， 得： ?不同部位木材燒制的灰分含量不同； ?樹皮含灰量比木材高。 【 木炭的機(jī)械強(qiáng)度 】 木炭的機(jī)械強(qiáng)度：表示木炭對壓碎和磨損的抵抗能力，這對木炭的轉(zhuǎn)裝、運(yùn)輸及在冶金工業(yè)應(yīng)用上都有很大的意義。 由表 3221， 得： ?樺木炭的耐壓強(qiáng)度大于松木炭（闊 針）； ?400℃ 燒制的木炭耐壓強(qiáng)度最??； ?炭化時間長、升溫速度緩慢能提高木炭的耐壓強(qiáng)度； ?耐壓強(qiáng)度沿纖維方向的縱向最大、徑向次之、弦向最小。 四、木炭性質(zhì) ?木炭的 孔隙率 ：指木炭中孔隙體積占總體積的百分率。 39。VVV????39。mVV? ? ?木炭的真密度 木炭的密度： mV? ?木炭的孔隙率： 式中： ? ：密度； 39。V ：孔隙體積。 39。39。 【 木炭的發(fā)熱量、導(dǎo)熱系數(shù)及熱容 】 木炭的發(fā)熱量： 隨著炭化最終溫度的提高，木炭中碳含量增加，最高發(fā)熱量也隨之增大。 木炭的熱容： 隨溫度的升高而增加。 四、木炭性質(zhì) 【 木炭的導(dǎo)電能力 】 表 3227， 得： 是由于木炭中揮發(fā)分幾乎被完全分出的緣故。 四、木炭性質(zhì) 木炭孔隙比較發(fā)達(dá)（孔隙率一般在 70%以上），比表面積達(dá) 200300m2/g，具有較強(qiáng)的吸附能力。 尤其是剛離開炭化裝置的木炭更易于著火自燃。 四、木炭性質(zhì) 【 木炭的自燃及預(yù)防 】 另 ：腐朽材燒制的木炭比一般木炭更易自燃。 ?【 木炭的自燃及預(yù)防 】 ? 預(yù)防自燃的措施 ：在木炭生產(chǎn)中， ① 應(yīng)嚴(yán)格限制使用腐朽材，使用腐朽材的量不能超過一定的程度（ 5%）； ② 力求原料木材的大小及含水率均勻一致，避免有大塊的、不均勻木椴，應(yīng)按工藝規(guī)程使木材均勻干燥，熱解完全，以保證生產(chǎn)出質(zhì)量均勻的木炭； 四、木炭性質(zhì) 【 木炭的自燃及預(yù)防 】 ? 預(yù)防自燃的措施 ：在木炭生產(chǎn)中，