推動架工藝規(guī)程設(shè)計(jì)-在線瀏覽
2024-09-20 23:16本頁面
【正文】 功率的修正系數(shù)k=1，則P= ，P= kw。 基本時間 根據(jù)資料所知高速鋼圓柱銑刀銑面基本時間為： t= t== 工序Ⅱ切削用量及基本時間的確定 切削用量 本工序?yàn)殂姦?6mm孔的端面。已知銑削寬度a=，銑削深度a=35mm故機(jī)床選用XA6132臥式銑床。 根據(jù)資料所知，耐用度T=180min。 根據(jù)XA6132型立式銑床主軸轉(zhuǎn)速表查取，nc=150r/min,Vfc=350mm/s。 基本時間 根據(jù)資料所知高速鋼圓柱銑刀銑面基本時間為： t= t== minⅢ切削用量及基本時間的確定 本工序?yàn)殂姦?2mm孔和φ16mm孔在同一基準(zhǔn)上的兩個端面，所選刀具為高速鋼圓柱銑刀其直徑為d=60mm，齒數(shù)z=8。 根據(jù)資料，查得每齒進(jìn)給量fz=～，現(xiàn)取fz=。根據(jù)資料所知，依據(jù)上述參數(shù)，查取Vc＝85mm/s，n=425r/min,Vf=438mm/s。則實(shí)際切削：Vc =Vc== 實(shí)際進(jìn)給量： f=f== 根據(jù)資料所知，根據(jù)以上參數(shù)可知，切削功率的修正系數(shù)k=1，則P= ，P= kw，P=，依據(jù)上述校驗(yàn)方法可知機(jī)床功率能滿足要求。所選刀具為切槽銑刀，銑刀直徑d=6mm，根據(jù)資料選擇銑刀的基本形狀r=10176。已知銑削寬度a=3mm，銑削深度a=9mm故機(jī)床選用XA6132臥式銑床。 根據(jù)資料所知，用切槽銑刀加工鑄鐵，耐用度T=60min。 根據(jù)XA6132型立式銑床主軸轉(zhuǎn)速表查取，nc=300r/min,Vfc=475mm/s。 基本時間 根據(jù)資料所知高速鋼圓柱銑刀銑面基本時間為： t= t==Ⅴ切削用量及基本時間的確定 切削用量本工序?yàn)檐嚩嗣妗@孔φ車孔φ1孔口倒角，加工條件為：工件材料為HT200,選用CA6140車床。45度車刀。 ： 后刀面最大磨損限度（查《切削手冊》）～，壽命。 計(jì)算工時： 工序Ⅵ的切削用量及基本時間的確定 切削用量 本工序?yàn)殂@φ32mm孔，刀具選用高速鋼復(fù)合鉆頭，直徑d=32mm，使用切削液 由于孔徑和深度都很大，宜采用自動進(jìn)給，fz=。 由表5132，σ=670MPa的HT200的加工性為5類，根據(jù)表5127，進(jìn)給量f=，由表5131，可查得V=17m/min，n=1082r/min。r0=0,a0=8176。鉸孔擴(kuò)削用量：1. 確定進(jìn)給量f =～，按Z525機(jī)床說明書，取f=。故K= 故V’=1=N’= 根據(jù)Z525機(jī)床說明書選擇n=275r/：V= 根據(jù)以上計(jì)算確定切削用量如下： 鉆孔：d0=15mm, f=, n=400r/min, v=18m/min 半精鉸：d0=, f=, n=574r/min, v= 精鉸：d0=, f=,n=275r/min, v= 時間計(jì)算：：T = 式中，n=400,f=,l=,l1=l2=5mm T= 3. 半精鉸基本工時：l= L=,n=530r/min,f=,取l1=3mm, l2=4mm, T= ：l=取l1=4mm, l2==T= 工序Ⅸ的切削用量及基本時間的確定 本工序?yàn)殂@螺紋孔φ6mm、攻絲M86H，刀具選用錐柄階梯麻花鉆，直徑d=6mm,以及機(jī)用絲錐。 由于孔徑和深度都不大，宜采用手動進(jìn)給。 由表5132，=670MPa的HT200的加工性為5類，根據(jù)表5127進(jìn)給量可取f=；由表5131可查V=13m/min,n=1063r/min,根據(jù)Z525立式鉆床說明書選擇主軸實(shí)際轉(zhuǎn)速。倒角，選用Z525立式鉆床加工 切削用量 刀具采用高速鋼復(fù)合鉆頭，直徑d=6mm，使用切削液。 由表5132，=670MPa的HT200的加工性為5類，據(jù)表5127，暫定進(jìn)給量f=。根據(jù)Z525立式鉆床說明書選擇主軸實(shí)際轉(zhuǎn)速n=1041r/min。 定位基準(zhǔn)的選擇出于定位簡單和快速的考慮，選擇孔φ32mm和端面為基準(zhǔn)定位，側(cè)面加定位銷輔助定位，使工件完全定位，再使用快速螺旋卡緊機(jī)構(gòu)進(jìn)行卡緊。 鉆削軸向力 ：扭矩 卡緊力為取系數(shù) S1= S2=S3=S4=則實(shí)際卡緊力為 F’=S1S2S3S4F=使用快速螺旋定位機(jī)構(gòu)快速人工卡緊，調(diào)節(jié)卡緊力調(diào)節(jié)裝置，即可指定可靠的卡緊力。夾具的卡緊力不大，故使用手動卡緊。 結(jié)論根據(jù)推動架工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì)要求，在本設(shè)計(jì)中制定的工藝規(guī)程是比較合理的，它保證了零件的加工質(zhì)量，可靠地達(dá)到了圖紙所提出的技術(shù)條件，并盡量提高生產(chǎn)率和降低消耗同時還盡量降低工人的勞動強(qiáng)度，使其有良好的工作條件。因此，可知此次畢業(yè)設(shè)計(jì)是成功的。我的畢業(yè)設(shè)計(jì)主要在趙敬云老師指導(dǎo)下,讓我對所學(xué)的知識進(jìn)行系統(tǒng)性的復(fù)習(xí),并根據(jù)寫作要求查閱有關(guān)資料。在趙敬云老師幫助下我解決了很多以前解決不了的問題,在此我向您表示衷心的感謝！同時也要感謝各位老師和同學(xué)，是你們讓我的學(xué)習(xí)和生活充滿樂趣，感謝你們！謝謝!作為一名即將完成學(xué)業(yè)，離開學(xué)校生活的我，我要感謝母校，是她給我創(chuàng)造了一個學(xué)習(xí)的機(jī)會，創(chuàng)造了美好的學(xué)習(xí)生活環(huán)境，讓我在這里學(xué)到了很多知識；感謝各位老師，是他（她）們傳授給我的知識；感謝各位同學(xué)和朋友，是他們讓我的學(xué)習(xí)和生活充滿樂趣，感謝你們！經(jīng)過這次設(shè)計(jì)，提高了我很多的能力，比如實(shí)驗(yàn)水平、分析問題的能力、合作精神、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)等。沒有他們的幫助，我將無法順利完成這次設(shè)計(jì)。導(dǎo)師淵博的知識、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)慕田L(fēng)、誨人不倦的態(tài)度和學(xué)術(shù)上精益求精的精神使我受益終生。32mm孔的端面銑216。32mm孔和216。10mm和216。32mm，倒角45176。10mm孔和鉆、半精鉸、精鉸216。16mm,倒角45176。6mm,攻絲M86H鉆216。倒角拉溝槽檢驗(yàn)入庫立式銑床立式銑床臥式銑床臥式銑床臥式車床立式鉆床臥式車床立式鉆床立式鉆床立式鉆床臥式拉床XA6132XA6132XA6132XA6132CA6140Z535CA6140Z525Z525 Z525專用銑夾具專用銑夾具專用銑夾具專用銑夾具專用車夾具專用鉆夾具自定心三爪卡盤專用鉆夾具專用鉆夾具專用鉆夾具專用夾具圓柱銑刀圓柱銑刀圓柱銑刀槽銑刀普通車刀直柄麻花鉆圓柱直柄鉸刀直柄麻花鉆圓柱直柄鉸刀直柄麻花鉆圓柱直柄鉸刀直柄麻花鉆機(jī)用絲錐直柄麻花鉆R3拉刀216。50216。645176。32216。16216。10216。6游標(biāo)卡尺游標(biāo)卡尺游標(biāo)卡尺內(nèi)徑千分尺游標(biāo)卡尺游標(biāo)卡尺內(nèi)徑千分尺游標(biāo)卡尺內(nèi)徑千分尺游標(biāo)卡尺內(nèi)徑千分尺游標(biāo)卡尺內(nèi)徑千分尺游標(biāo)卡尺內(nèi)徑千分尺游標(biāo)卡尺Ⅰ型Ⅰ型Ⅰ型Ⅰ型Ⅰ型Ⅰ型Ⅰ型Ⅰ型計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造專業(yè)機(jī)械加工工序卡片工序名稱銑端面工序號4040零件名稱推動架零件號零件重量同時加工零件數(shù)材 料毛 坯牌 號硬 度型 號重 量HT200170～220鑄鐵件設(shè) 備夾 具名 稱輔 助工 具名 稱型 號臥式銑床XA6132專用銑夾具安 裝工 步安裝及工步說明刀 具量 具走 刀長 度走 刀次 數(shù)切 削 深 度進(jìn)給量主 軸轉(zhuǎn) 速切 削速 度基 本工 時11銑φ32孔的端面圓柱銑刀游標(biāo)卡尺60mm1300r/min/min設(shè) 計(jì) 者指 導(dǎo) 教 師共 11 頁第 1 頁計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造專業(yè)機(jī)械加工工序卡片工序名稱銑端面工序號5050零件名稱推動架零件號零件重量同時加工零件數(shù)材 料毛 坯牌 號硬 度型
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