13m預(yù)應(yīng)力混凝土空心板施工技術(shù)方案-在線瀏覽
2024-09-20 10:49本頁面
【正文】 鋼筋張拉、壓漿拆模穿預(yù)應(yīng)力鋼絞線移梁 封錨綁扎鋼筋1）鋼筋加工及安裝：① 鋼筋制作在鋼筋棚配料、下料、對接、彎制、編號、堆碼。鋼筋下料前應(yīng)核對圖紙核對無誤后方可下料。先安裝定位鋼筋，再安裝箍筋，用定位鋼筋固定好箍筋后，再穿主筋?？v向主筋（通長筋）接頭采用單面幫條焊工藝，焊縫長≥10d（d為鋼筋直徑）；焊接時應(yīng)先由中間到兩邊，對稱地向兩端進(jìn)行，并應(yīng)先焊下部后焊上部，每條焊縫一次成形，相鄰的焊縫應(yīng)分區(qū)對稱地跳焊，不可順方向連續(xù)施焊。對于鋼筋采用綁扎接頭，兩接頭間距＞，接頭長度區(qū)內(nèi)受力鋼筋接頭面積不超過25%該接頭斷面面積。③ 對于影響下一步施工的鋼筋，暫不進(jìn)行綁扎或安放，待側(cè)模安裝好后再裝放剩余鋼筋。鋼筋與預(yù)應(yīng)力管道相碰時，只能移動，不得切斷鋼筋。鋼筋焊接時電焊機(jī)引線必須絕緣良好，防止短路。吊車作業(yè)時要遠(yuǎn)離電線等障礙物，同時還應(yīng)有專人指揮。然后將清理好的內(nèi)模按照拼裝時的編號順序安裝擰緊絞接螺絲。穿金屬波紋管1）按照設(shè)計(jì)圖紙中預(yù)應(yīng)力鋼束布置圖中鋼束橫向坐標(biāo)在梁板底模上準(zhǔn)確劃出鋼束各控制點(diǎn)橫向坐標(biāo)的位置，然后按照鋼束布置圖中各控制點(diǎn)的縱向坐標(biāo)的位置，準(zhǔn)確安裝鋼束定位鋼筋。定位鋼筋綁扎好后，穿金屬波紋管。1cm，管道軸線必須與墊板垂直，接頭處不得有毛刺，卷邊，折角等現(xiàn)象；接口要封嚴(yán)，不得漏漿。2）鋼筋、鋼絞線的保護(hù)由于預(yù)制板梁的施工周期較長，所以對鋼筋、鋼絞線要進(jìn)行保護(hù)，具體措施如下。② 鋼絞線要求墊離地面50cm并用防水布覆蓋。④ 由于施工期的延誤，一部分埋置式的鋼絞線長時間的不能張拉，要求在用防銹漆涂抹鋼絞線同時要包裹鋼絞線。⑤ 對于腐蝕嚴(yán)重的鋼筋、鋼絞線進(jìn)行作廢處理。按照編號順序?qū)⒋蚰ズ玫膫?cè)模進(jìn)行逐節(jié)安裝?？v向模板各節(jié)采用螺旋絞接。安裝端頭模板端頭模板采用鋼板制作并預(yù)留濕接縫伸出鋼筋孔。為防止端頭模板與側(cè)模、內(nèi)模以及預(yù)留鋼筋孔漏漿，在端頭模板與側(cè)模、內(nèi)模接縫處用寬塑料膠帶粘貼縫，在預(yù)留鋼筋孔處填塞海棉。保證模板固定牢固、內(nèi)部尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。澆筑混凝土1） 施工工藝流程施工準(zhǔn)備砼拌制砼運(yùn)輸砼入模澆筑砼養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑施工工藝流程2）混凝土配合比要求空心板混凝土為高強(qiáng)度混凝土，拌制混凝土必須嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)配合比，拌制混凝土的原材料必須選擇符合規(guī)范規(guī)定和配合比要求的原材料。對梁板用C50高強(qiáng)混凝土，所選用的水泥不宜超過550kg/m3，水泥與混合材料的總重量不超過2600kg/m3，外加劑的摻量不宜超水泥重量的10%。根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)的要求，選用粗骨料為510mm和1020mm兩級配碎石以1：1摻配。對于夏季施工的板梁要求避開炎熱的中午，施工放在下午以防因溫度過高引起收縮裂縫。② 混凝土強(qiáng)度標(biāo)號：50號。④ 4天強(qiáng)度：達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度85%以上，7天強(qiáng)度：達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%。⑥ 采用與墩柱同廠家、同品牌水泥，使混凝土外觀顏色一致?；炷恋陌柚菩枰⒁庖韵聨c(diǎn):① 核對單次混凝土澆筑的工程量所需的材料（砂、石、水泥、粉煤灰、外加劑）是否備齊，備料量按照單次澆筑設(shè)計(jì)工程量的110%進(jìn)行備料，若材料不能滿足此要求不能進(jìn)行開盤攪拌。② 檢查所備材料是否具有出廠合格證明或材料檢測報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可符合配合比設(shè)計(jì)要求后方可使用所備材料。④ 清理好試驗(yàn)檢測所需的器具是否配備齊全，確保在澆筑過程中對材料含水量、砼坍落度和水溫等指標(biāo)的檢測和砼試件抽樣的需要。⑥ 攪拌所用機(jī)械為強(qiáng)制式JS750攪拌機(jī)，攪拌時間按90s控制，攪拌起算時間為加水完成后起算。（2）攪拌質(zhì)量的控制在砼的攪拌過程中，主要是通過坍落度的控制和卸料時肉眼觀察砼的和易性、粘聚性和保水性，和易性的觀測主要是看拌合料是否攪拌均勻，對粘聚性和保水性觀察其是否良好，否則應(yīng)及時查明原因進(jìn)行處理。針對不同的澆筑混凝土?xí)r的天氣，預(yù)先對地材進(jìn)行含水量的檢測，根據(jù)配合比及時調(diào)整單盤混凝土攪拌時的加水量。② 對攪拌好的砼拌合物直接進(jìn)行坍落度的測定，如不滿足要求及時的對摻水量進(jìn)行調(diào)整。若所使用的原材料其含水量比較一致時可較稀疏的間隔性檢測；如果在砼的澆筑過程中，肉眼觀測坍落度有明顯的變化或砂石料含水量有明顯變化時應(yīng)加強(qiáng)坍落度的檢測頻次。在混凝土的運(yùn)輸過程中，應(yīng)做好以下幾方面的工作：① 在混凝土的運(yùn)輸過程中要求施工的速度要快，如出現(xiàn)施工間斷要有及時的復(fù)工措施。② 在混凝土從攪拌機(jī)卸料到入模的過程中，需要經(jīng)過罐車運(yùn)輸，難免有一定的坍落度損失，尤其在炎熱的夏季施工條件下。6）混凝土入模澆筑① 混凝土澆筑沿板梁方向采用一端向另一端分節(jié)分層的階梯推進(jìn)，澆筑順序：底板、側(cè)板、頂板的順序，澆筑側(cè)板時左右對稱澆筑， ② 混凝土澆筑前準(zhǔn)備工作在混凝土入模前應(yīng)作好以下的準(zhǔn)備工作：a、對支架、模板、鋼筋、預(yù)應(yīng)力管道和錨具、預(yù)埋件等進(jìn)行檢查，并作好記錄，符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求后方可澆筑。b、混凝土澆筑施工操作人員是否到位，各組人員應(yīng)包含布料、砼振搗、砼收面三小組。側(cè)面和底面采用φ30插入式振搗器振搗，頂面振搗采用φ50插入式振搗器。2）應(yīng)避免振動棒碰撞模板和鋼筋、嚴(yán)禁碰撞預(yù)應(yīng)力管道，嚴(yán)禁用振搗棒振動鋼筋“趕料”和“拖料”。④ 混凝土標(biāo)高控制及收面板梁頂部施工應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高在規(guī)范和設(shè)計(jì)范圍以內(nèi)，以滿足橋面鋪裝層厚度要求，同時也是控制板梁線形的必要因素。為了良好控制板梁高度情況，控制點(diǎn)在預(yù)壓測量觀測點(diǎn)位置均布設(shè)，其中間位置可以用拉線方式或長鋁合金刮尺進(jìn)行控制。2）當(dāng)澆筑頂板混凝土?xí)r，要嚴(yán)格控制板梁頂面標(biāo)高，因頂部只有10cm厚橋面砼，標(biāo)高嚴(yán)格控制在規(guī)范和設(shè)計(jì)范圍以內(nèi)，以滿足橋面鋪裝層厚度要求。4）砼澆筑快結(jié)束時，復(fù)測板梁頂
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