【正文】 ），其高度滿足孔內(nèi)泥漿面的要求。4），保護(hù)樁孔頂部土層不致因鉆頭（鉆桿）反復(fù)上下升降、機(jī)身振動(dòng)而導(dǎo)致坍孔。、安裝鉆機(jī)筒埋設(shè)結(jié)束后進(jìn)行鉆機(jī)就位，旋挖鉆機(jī)底盤為伸縮式自動(dòng)整平裝置，并在操作室內(nèi)有儀表準(zhǔn)確顯示電子讀數(shù)，當(dāng)鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁位中心十字線時(shí)，各項(xiàng)數(shù)據(jù)即可鎖定，勿需再作調(diào)整。安裝時(shí)要控制好與傾斜度。、泥漿的制備及循環(huán)凈化根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，盡量采用優(yōu)質(zhì)泥漿。（3）含砂率（％）：新制泥漿不大于4%。（5）膠體率（％）：不小于95%。根據(jù)樁基的分布位置設(shè)置沉淀池，沉淀池設(shè)在橋臺(tái)一側(cè)，以利于樁基施工及石碴沉淀。必要時(shí)再摻入適量CMC羧基纖維素或Na2CO3純堿等外加劑，保證泥漿自始至終達(dá)到性能穩(wěn)定、沉淀極少、護(hù)壁效果好和成孔質(zhì)量高的要求。施工中鉆碴隨泥漿從孔內(nèi)排出進(jìn)入沉淀池，處理后的泥漿經(jīng)泥漿池凈化后返回鉆進(jìn)的孔內(nèi)，形成不斷的循環(huán)。水：采用池塘水。通過(guò)泥漿試驗(yàn)選用泥漿指標(biāo)最優(yōu)配比.泥漿拌制要求當(dāng)鋼護(hù)筒內(nèi)泥漿性能指標(biāo)滿足施工要求后即可開孔鉆進(jìn)。進(jìn)行泥漿消耗量的統(tǒng)計(jì)，測(cè)試出單根樁和每立方成孔工程量的泥漿消耗量，以便較為準(zhǔn)確的為正式鉆孔樁施工備料。 （2）因旋挖鉆造漿能力較差，旋挖鉆孔泥漿主要采用機(jī)械制漿。 （3）鉆機(jī)在各地層中的鉆孔指標(biāo)：對(duì)于淤泥質(zhì)土層和亞粘土層，采用低速、優(yōu)質(zhì)泥漿方法鉆進(jìn)；對(duì)于粘土層采用高等鉆速稀泥漿鉆進(jìn)；對(duì)于砂層，采用輕壓、低檔慢速、稠泥漿鉆進(jìn)，以免孔壁不穩(wěn)定，發(fā)生局部擴(kuò)孔或局部坍孔，以防埋鉆現(xiàn)象；對(duì)砂礫層，采用低檔慢速、優(yōu)質(zhì)濃泥漿鉆進(jìn)，確保護(hù)壁厚度。經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿抽檢試驗(yàn)，不符合要求時(shí)要及時(shí)補(bǔ)充或調(diào)整泥漿。（6）及時(shí)詳細(xì)地填寫鉆孔施工記錄，正常鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)參考地質(zhì)資料掌握土層變化情況，及時(shí)撈取鉆碴取樣，判斷土層，記入鉆孔記錄表，并與地質(zhì)資料進(jìn)行核對(duì)，根據(jù)核對(duì)判定的土層及時(shí)調(diào)整鉆機(jī)的轉(zhuǎn)速和進(jìn)尺。每鉆進(jìn)4～５米深度驗(yàn)孔一次，在容易縮孔處應(yīng)勤驗(yàn)。（9）在鉆進(jìn)的過(guò)程中施工人員隨時(shí)觀察鉆桿的垂直度與鉆機(jī)偏移情況，防止孔位偏移，斜孔等現(xiàn)象發(fā)生。鉆孔灌注樁在成孔過(guò)程中及終孔后以及灌注混凝土前，均需對(duì)鉆孔進(jìn)行階段性的成孔質(zhì)量檢查。護(hù)筒埋設(shè) 偏差（mm）孔徑 （cm）孔深 （m）樁位偏差 （mm）沉渣厚度 （mm）摩擦樁≤50≥100≥設(shè)計(jì)≤100≤100灌注前泥漿性能指標(biāo) 比重 酸堿性ph膠體率(%)砂率(%)≤1720811≥952注：該表出自《客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)》。是根據(jù)樁徑制做籠式探孔器入孔檢測(cè)，籠式探孔器用φ20的鋼筋制作，其外徑等于設(shè)計(jì)樁徑，但不得大于鉆孔的設(shè)計(jì)孔徑，本段采用直徑1m，長(zhǎng)度等于孔徑的4～6倍，擬制成5m。孔深和孔底沉渣檢測(cè)孔深和孔底沉渣采用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)錘檢測(cè)。測(cè)繩必須經(jīng)檢校過(guò)的鋼尺進(jìn)行校核。、第一次清孔清孔處理的目的是使孔底沉碴(虛土)厚度、泥漿液中含鉆碴量和孔壁垢厚度符合質(zhì)量要求和設(shè)計(jì)要求，為水下混凝土灌注創(chuàng)造良好的條件。抽漿清孔比較徹底，適用于各種鉆孔方法的摩擦樁。清孔應(yīng)達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)：孔內(nèi)排出的泥漿手摸無(wú)2～3mm顆粒，含砂率小于2%，粘度17～20s。嚴(yán)禁采用加深鉆孔深度的方法代替清孔。、鋼筋籠加工及吊放采用胎具成型法用槽鋼和鋼板焊成組合胎具，每組胎具由上橫梁、立梁和底梁三部分構(gòu)成。每個(gè)胎模的間距為設(shè)計(jì)加勁箍筋的距離，即按每節(jié)鋼筋骨架的加勁箍筋數(shù)量設(shè)立胎具。在進(jìn)行鋼筋籠加工需注意以下事項(xiàng)：①加工的鋼筋籠主筋在焊接前必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行預(yù)彎，保證焊接后主筋同軸；②鋼筋籠較長(zhǎng)需分節(jié)吊裝、現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)，必須在加工鋼筋籠前對(duì)分節(jié)處主筋進(jìn)行預(yù)彎；③搭接焊主要保證焊縫飽滿，焊接長(zhǎng)度：?jiǎn)蚊婧秆a(bǔ)小于10d，雙面焊不小于5d且不小于10cm。鋼筋骨架保護(hù)層的設(shè)置鋼筋保護(hù)層墊塊為混凝土＂圓餅＂，圓餅厚度為2cm左右，中心有直徑為18mm的軸孔，圓餅半徑加軸孔直徑與鋼筋籠保護(hù)層厚度相同，圓餅通過(guò)中心輪軸橫向焊接在鋼筋籠上。沿鋼筋籠豎向每隔2米設(shè)置一道，每道沿圓周對(duì)稱的設(shè)置4個(gè)“圓餅”。鋼筋籠的存放、運(yùn)輸與現(xiàn)場(chǎng)吊裝鋼筋籠制作完成后存放在平整、干燥的臨時(shí)場(chǎng)地。每組鋼筋籠的各節(jié)段要排好次序，掛上標(biāo)志牌，便于使用時(shí)按順序裝車運(yùn)出。采用汽車運(yùn)輸時(shí)保證在每個(gè)加勁筋處設(shè)支承點(diǎn)，各支承點(diǎn)高度相等；采用人工抬運(yùn)時(shí)，多設(shè)抬棍，并且保證抬棍在加勁筋處盡量靠近骨架中心穿入，各抬棍受力盡量均勻。第一吊點(diǎn)設(shè)在骨架的下部，第二吊點(diǎn)設(shè)在骨架長(zhǎng)度的中點(diǎn)到上三分點(diǎn)之間。吊放鋼筋籠入孔時(shí)要在吊鉤下設(shè)14槽鋼制作的扁擔(dān)梁，扁擔(dān)梁二吊點(diǎn)間距等于鋼筋籠直徑，保證起吊時(shí)鋼絲繩垂直且二吊點(diǎn)平衡，起吊鋼筋籠用16mm鋼絲繩，吊鉤下鋼絲繩夾角不得大于60度，以起到安全保護(hù)作用，如下圖片所示。若遇阻礙應(yīng)停止下放，查明原因進(jìn)行處理。第一節(jié)骨架放到最后一節(jié)加勁筋位置時(shí)，穿進(jìn)工字鋼，將鋼筋骨架臨時(shí)支撐在孔口工字鋼上，再起吊第二節(jié)骨架與第一節(jié)骨架連接，連接采用電弧焊連接。接頭焊好后，骨架吊高，抽出支撐工字鋼后，下放骨架。骨架最上端的定位，由測(cè)定的孔口標(biāo)高來(lái)計(jì)算定位筋的長(zhǎng)度，為防止鋼筋籠掉籠或在灌注過(guò)程中浮籠，鋼筋籠的定位采用螺紋鋼筋懸掛在鋼護(hù)筒上。鋼筋籠定位后，在4h內(nèi)澆注混凝土，防止坍孔。鋼筋籠分節(jié)制作時(shí)，每一節(jié)段都要經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。、導(dǎo)管安裝導(dǎo)管的選用和檢查導(dǎo)管采用直徑φ300mm、壁厚6mm的無(wú)縫鋼管，每節(jié)3m,，底節(jié)4m，配2節(jié)1m，用以調(diào)節(jié)導(dǎo)管的長(zhǎng)度及漏斗的高度。并在二法蘭盤之間墊有45mm厚的橡膠止水墊圈。再進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉實(shí)驗(yàn)，以檢查導(dǎo)管的密封性能、接頭抗拉能力。 (2) 在方木上安裝放置導(dǎo)管，每五根連成一體，上好前、后封蓋。 p—導(dǎo)管可能受到的最大壓力（kpa）則： p＝2434＝導(dǎo)管長(zhǎng)度的計(jì)算和吊放以實(shí)際孔底標(biāo)高和孔口架之間的距離來(lái)配置需要導(dǎo)管長(zhǎng)度，并欲留3050cm的懸空高度。、第二次清孔由于安放鋼筋籠及導(dǎo)管準(zhǔn)備到澆注水下混凝土，這段時(shí)間的間隙較長(zhǎng)，孔底產(chǎn)生新渣。清孔中勤搖動(dòng)導(dǎo)管，改變導(dǎo)管在孔底的位置，保證沉渣置換徹底。清孔達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求并報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可后及時(shí)灌注水下混凝土。導(dǎo)管使用前，進(jìn)行接長(zhǎng)密閉試驗(yàn)?；炷凉嘧⑵陂g用吊車吊放拆卸導(dǎo)管?；炷吝M(jìn)入漏斗時(shí)的坍落度控制在18～22cm之間，并有良好的和易性。水下灌注時(shí)先灌入的首批混凝土，其數(shù)量經(jīng)計(jì)算，保證其有一定的沖擊能量,能把泥漿從導(dǎo)管中排出,并保證把導(dǎo)管下口埋入混凝土的深度不少于1m。使用拔球法灌注第一批混凝土。在整個(gè)灌注過(guò)程中，一般控制在4m以內(nèi)。當(dāng)混凝土面接近設(shè)計(jì)高程時(shí),應(yīng)用取樣盒等容器直接取樣確定混凝土的頂面位置,。同時(shí)設(shè)專人注意觀察導(dǎo)管內(nèi)混凝土下降和井孔水位上升情況，及時(shí)測(cè)量復(fù)核孔內(nèi)混凝土面高度及導(dǎo)管埋入混凝土的深度，做好詳細(xì)的混凝土施工灌注記錄，正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除。施工中導(dǎo)管提升時(shí)保持軸線豎直和位置居中，逐步提升。當(dāng)導(dǎo)管提升到法蘭接頭露出孔口以上一定高度，可拆除1節(jié)或2節(jié)導(dǎo)管（視每節(jié)導(dǎo)管長(zhǎng)度和工作平臺(tái)距孔口高度而定）。防止螺栓、橡膠墊和工具掉入孔中，注意安全。水下混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，不得中途停頓?；炷翝仓戤叄挥诘孛嬉韵录皹俄斠韵碌目卓谧o(hù)筒應(yīng)在混凝土初凝前拔出。混凝土首灌量的計(jì)算v≥πD2/4（h1＋h2）＋πd2/4H1 h1—樁孔底至導(dǎo)管底端間距，取h1＝h2—導(dǎo)管初次埋置深度(m)，取h2＝d—導(dǎo)管內(nèi)徑（m），取d＝H1——樁孔內(nèi)混凝土達(dá)到埋置深度h2時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱平衡導(dǎo)管外(或泥漿)壓力所需的高度(m)，即H1=/——混凝土拌和物的重度(取24kN／m3)；——井孔內(nèi)水或泥漿的重度(kN／m3)；——井孔內(nèi)水或泥漿的深度(m)。對(duì)鉆孔樁樁身全部進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，單樁樁長(zhǎng)小于40米樁基采用低應(yīng)變反射波法進(jìn)行檢測(cè)。100mm尺量檢查2鋼筋骨架直徑177。10mm尺量檢查不少于5處4加強(qiáng)筋間距177。20mm6鋼筋骨架垂直度骨架長(zhǎng)度1%吊線尺量檢查注：該表出自《客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)》。、地質(zhì)核查嚴(yán)格按照業(yè)主下發(fā)的《滬昆鐵路客運(yùn)專線杭州至長(zhǎng)沙段施工階段地質(zhì)核查工作細(xì)則》進(jìn)行地質(zhì)核查工作。（2）柱樁地段：原則上一個(gè)墩臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)確認(rèn)一根樁的地質(zhì)資料（其他樁位每米應(yīng)保留代表性巖樣以便核查）；可溶巖地區(qū)樁基原則上每一個(gè)墩臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)至少核查一根樁，當(dāng)巖溶發(fā)育時(shí)至少核查兩根樁（其他樁位每米應(yīng)保留代表性巖樣以便核查）。（4）明挖擴(kuò)大基礎(chǔ)逐墩臺(tái)核對(duì)確認(rèn)地質(zhì)資料。（6）地質(zhì)條件與設(shè)計(jì)有差異的墩臺(tái)應(yīng)全部進(jìn)行核對(duì)。（2）摩擦樁基礎(chǔ)：根據(jù)巖碴或巖碴樣本、施工記錄確定各個(gè)層位的標(biāo)高及基本承載力，關(guān)鍵在于明確主要持力層的標(biāo)高、厚度、巖性變化情況、力學(xué)性質(zhì)，并與設(shè)計(jì)資料進(jìn)行比對(duì)判別。、鉆孔樁施工常見事故的預(yù)防及處理、坍孔 坍孔的特征是孔內(nèi)水位突然下降，孔口冒細(xì)密的水泡，出渣量顯著增加而不見進(jìn)尺，鉆機(jī)負(fù)荷顯著增加等。（2）由于出渣后未及時(shí)補(bǔ)充泥漿（或水），或河水上漲，或孔內(nèi)出現(xiàn)承壓水，或鉆孔通過(guò)砂礫等強(qiáng)透水層，孔內(nèi)水流失等而造成孔內(nèi)水頭高度不夠。（4）在松軟砂層中鉆進(jìn)進(jìn)尺太快。（6）水頭太高，使孔壁滲漿或護(hù)筒底形成反穿孔。（8）清孔操作不當(dāng)，供水管嘴直接沖刷孔壁、清孔時(shí)間過(guò)久或清孔停頓時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。 坍孔的預(yù)防和處理 （1）在松散粉砂土或流砂中鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)控制進(jìn)尺速度，選用較大相對(duì)密度、粘度、膠體率的泥漿或高質(zhì)量泥漿。 （3）如發(fā)生孔內(nèi)坍塌，判明坍塌位置，回填砂和粘質(zhì)土（或砂礫和黃土）混合物到坍孔處以上1m2m，如坍孔嚴(yán)重時(shí)應(yīng)全部回填，待回填物沉積密實(shí)后再行鉆進(jìn)。供水管最好不要直接插入鉆孔中，應(yīng)通過(guò)水槽或水池使水減速后流入鉆中，可免沖刷孔壁。不宜使用過(guò)大的風(fēng)壓。 鉆孔偏斜偏斜原因（1）鉆孔中遇有較大的孤石或探頭石。（3）擴(kuò)孔較大處，鉆頭擺動(dòng)偏向一方。（5）鉆桿彎曲，接頭不正。（2）由于主動(dòng)鉆桿較長(zhǎng)，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)上部擺動(dòng)過(guò)大。