機(jī)械工程制圖零件圖尺寸標(biāo)注-在線瀏覽
2024-09-15 07:21本頁(yè)面
【正文】 要基準(zhǔn) 和設(shè)計(jì)基準(zhǔn) 測(cè)量輔 助基準(zhǔn) 輔助基準(zhǔn) 軸向（長(zhǎng)度方向）主要尺寸和基準(zhǔn) 應(yīng)在零件圖上直接標(biāo)注 ? 重要尺寸： 影響產(chǎn)品性能、工作精度和配合的尺寸 。 用以 確定 零件在 加工或測(cè)量 時(shí) 的基準(zhǔn) 。一、合理標(biāo)注零件尺寸的 基本原則 ?滿足 設(shè)計(jì)要求 ， 以保證機(jī)器的質(zhì)量； ?滿足 工藝要求 ，符合 加工測(cè)量等工藝要求 ，以便于加工制造和檢測(cè) 。 正確地選擇 基準(zhǔn) ? 設(shè)計(jì)基準(zhǔn) ? 工藝基準(zhǔn) 用以 確定 零件在部件中的 位臵的基準(zhǔn) 。 167。一般都有公差要求 ? 非重要尺寸：指非配合的直徑、長(zhǎng)度、外輪廓尺寸等。因此，在標(biāo)注軸向尺寸時(shí)，應(yīng)從端面標(biāo)注大孔的深度，以便測(cè)量。 二、標(biāo)注尺寸 注意事項(xiàng) 二、標(biāo)注尺寸 注意事項(xiàng) 二、標(biāo)注尺寸 注意事項(xiàng) 二、標(biāo)注尺寸 注意事項(xiàng) A： 加工面 B、 C、 D： 非加工面 A B C D A B C D 合理 不合理 二、標(biāo)注尺寸 注意事項(xiàng) 常見結(jié)構(gòu)的尺寸注法一 零件結(jié)構(gòu)類型 標(biāo) 注 方 法 說(shuō) 明 孔 通孔 4個(gè) M6－ 6H的螺紋通孔。 孔 一般孔 4個(gè) φ6深 10的孔。 錐銷孔 φ5為圓錐銷的小頭直徑。 的孔。 锪平面 4個(gè) φ7帶锪平孔，锪平孔直徑為 16的孔。 鍵 槽 平鍵鍵槽 這樣標(biāo)注便于測(cè)量。 常見結(jié)構(gòu)的尺寸注法二 常見結(jié)構(gòu)的尺寸注法三 退刀槽 越程槽 退刀槽一般可以按“槽寬 直徑”或“槽寬 槽深”的形式標(biāo)注，砂輪越程槽一般用局部放大圖表示，尺寸從零件手冊(cè)中查。 時(shí)，可以在倒角距離前加符號(hào)“ C”，當(dāng)?shù)菇欠?5176。 中心孔 下圖表示 A型中心孔，完工后在零件上不允許保留。 5 零件圖上 技術(shù)要求 的注寫 一組視圖： 結(jié)構(gòu)形狀 完整的尺寸： 大小 技術(shù)要求： 保證加工制造零件時(shí)的精度，滿足零件的使用性能。 表面粗糙度 指零件的加工表面上具有的較小間距的峰谷所形成的微觀幾何形狀特性。 在取樣長(zhǎng)度內(nèi)， 5個(gè)最大輪廓峰高 Yp的平均值與 5個(gè)最大輪廓谷深 Yv的平均值之和 : ? 微觀不平度十點(diǎn)高度 Rz 輪廓最大高度 Ry 在取樣長(zhǎng)度內(nèi)，輪廓峰頂線和輪廓谷底線之間的距離 Ry. Ra參數(shù)值 （ 優(yōu)先系列 ） 從大到小分別有： 100， 50， 25， ， ， ， ， ， ， ， ， ， 。 基本符號(hào) ：表示用任何方法獲得的表面。 表示用去除材料的方法獲得的表面 。 表示用不去除材料的方法獲得的表面或保持上道工序的情況 。 注在輪廓線的延長(zhǎng)線上 注在尺寸界線上 注在可見 輪廓線上 注在尺寸界線的延長(zhǎng)線上 符號(hào)的尖端必須從材料外垂直指向表面 代號(hào)中數(shù)字及符號(hào)方向應(yīng)與尺寸數(shù)值方向相同 每一個(gè)表面一般只標(biāo)注一次
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