機(jī)械制圖零件圖-在線瀏覽
2025-02-02 01:35本頁(yè)面
【正文】 尺寸 C 處，以保證重要尺寸的精度。 縮孔 裂紋 零件圖上應(yīng)反映加工工藝對(duì)零件結(jié)構(gòu)的各種要求。當(dāng)斜度較大時(shí)，則應(yīng)在圖中表示出來(lái)，否則不予表示。 作用： 便于退刀和零件軸向定位。 90176。 凹槽 凸臺(tái) 凹坑 凹腔 七 、零件 的表面粗糙度 表面粗糙度的概念 表面粗糙度是指零件的加工表面上具有的較小間距和峰谷所形成的微觀幾何形狀特性。 30176。 符號(hào)的尖端必須從材料外指向被標(biāo)注的表面。 1 X45 186。 ⑴ 在滿足表面性能要求的前提下，應(yīng) 盡量 選用較大的粗糙度參數(shù)值 。 七 、零件 的表面粗糙度 表面粗糙度參數(shù)的選用 ⑷ 運(yùn)動(dòng)速度高、單位壓力大的摩擦表面 的 粗糙度參數(shù)值應(yīng) 小于運(yùn)動(dòng)速度低、單位 壓力小的摩擦表面 的粗糙度參數(shù)值。 八 、極限與配合 極限與配合的基本概念 為什么要制定極限 與配合標(biāo)準(zhǔn) ? ? 互換性要求： ? 保證零件具有互換性的措施： 由設(shè)計(jì)者根據(jù)極限與配合標(biāo)準(zhǔn)，確定零件合理的配合要求和尺寸極限。 ? ? ?50 八、極限與配合 極限與配合的基本概念 * 基本尺寸 : * 實(shí)際尺寸 : * 極限尺寸 : 零件制成后 實(shí)際測(cè)得 的尺寸。 ⑴ 基本尺寸、實(shí)際尺寸、極限尺寸 設(shè)計(jì) 時(shí)確定的尺寸。 * 零件合格的條件： 八、極限與配合 極限與配合的基本概念 * 上偏差 * 下偏差 ＝最小極限尺寸 － 基本尺寸 ⑵ 尺寸偏差和尺寸公差 ＝最大極限尺寸 － 基本尺寸 代號(hào)： 孔 為 ES 軸 為 es 代號(hào)： 孔 為 EI 軸 為 ei 上偏差 下偏差 統(tǒng)稱(chēng) 極限偏差 + – 偏差可正可負(fù) ? ? ?50 最小極限尺寸 最大極限尺寸 基本尺寸 + – 偏差可正可負(fù) ? ? ?50 最小極限尺寸 最大極限尺寸 基本尺寸 八、極限與配合 極限與配合的基本概念 * 尺寸公差（簡(jiǎn)稱(chēng)公差）： 公差 ＝ 最大極限尺寸－最小極限尺寸 ＝上偏差－下偏差 ⑵ 尺寸偏差和尺寸公差 允許實(shí)際 尺寸的變動(dòng)量 。 代號(hào) : IT 共 20個(gè)等級(jí)： IT0 IT0、 IT1 ~ IT18 標(biāo)準(zhǔn)公差 的數(shù)值由 基本尺寸 和 公差等級(jí) 確定。 一般為 靠近零線 的那個(gè)偏差。 基本偏差 基本偏差 標(biāo)準(zhǔn)公差 標(biāo)準(zhǔn)公差 軸公差帶 孔公差帶 基本尺寸 + — 0 零線 基準(zhǔn)孔 基準(zhǔn)軸 R S T P C D EF FG CD E H Y A B G JS K M N U V X Z ZA ZB ZC F 基本尺寸 0 + 孔 J + r a fg d ef cd b h js j k m n p s t u x z za zb zc g e c f v y 基本尺寸 0 軸 基本偏差系列 公差帶代號(hào)組成 基本偏差代號(hào)，如： H、 f 標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)代號(hào)，如： 7 如 : H 8 f 7 孔的基本偏差代號(hào) 孔的公差等級(jí)代號(hào) 軸的公差等級(jí)代號(hào) 軸的基本偏差代號(hào) 八、極限與配合 極限與配合的基本概念 ⑷ 公差帶代號(hào) 孔的公差帶代號(hào) 軸的公差帶代號(hào) 八、極限與配合 極限與配合的基本概念
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