cad機械制圖之零件圖-在線瀏覽
2025-01-31 23:48本頁面
【正文】 種齒輪、帶輪、手輪以及下圖中的端蓋等都屬該類零件。全剖的右視圖主要表達端蓋的內(nèi)部結(jié)構(gòu)以及軸向尺寸。放大本圖圖 88 軸承蓋的表達方案和尺寸標注 支架類零件包括撥叉、支架、連桿和支座等。下圖是一種撥叉。主視圖中還采用了局部剖表達螺栓孔的結(jié)構(gòu)。放大本圖圖 89 支架的表達方案和尺寸標注 箱體類零件包括閥體、泵體和箱體等。下圖中的接線盒是一種簡單的箱體類零件。尺寸標注及基準選擇等如下圖所示。83 零件的構(gòu)形設(shè)計與工藝結(jié)構(gòu) 一、構(gòu)形設(shè)計 下圖中的從動軸是某減速器中的零件，其主要功用是裝在兩個滾動軸承中，支撐齒輪并傳遞扭矩。它的構(gòu)形設(shè)計過程整理在 “ 從動軸的構(gòu)形設(shè)計過程表 ” 中。零件的常見工藝結(jié)構(gòu)及其功用整理在 附表一 、 附表二 中。零件加工表面上具有的這種微觀幾何形狀特征，稱為表面粗糙度。但最常用的是輪廓算術(shù)平均偏差 Ra（取樣長度內(nèi)峰、谷與基線偏差的算術(shù)平均值，單位是 μm ）， Ra的取值必須遵守國標的相關(guān)規(guī)定，可參閱下表。84 零件的技術(shù)要求第一序列 ,， ,25,50,100第二序列 , ,32,20, 40,80注 :優(yōu)先采用第一序列圖 812 零件表面的峰谷表 81 輪廓算術(shù)平均偏差 Ra系列 在圖樣中，零件表面粗糙度符號及其畫法、含義如下表所示 ：、及其標注符號 意義 符號畫法基本符號，表示用任何方法獲得表面粗糙表示用去除材料的方法獲得參數(shù)規(guī)定的表面粗糙度表示用不去除材料的方法獲得表面粗糙度可在橫線上標注有關(guān)參數(shù)和或指定獲得表面粗糙度的方法說明表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求 表面粗糙度符號與參數(shù) Ra相結(jié)合，便組成了表面粗糙度代號，其含義請參見 “ 參數(shù) Ra的標注及其含義 ” （ 在下頁 ）。 表面粗糙度標注 示例一 、 示例二 。 零件的實際加工尺寸是不可能與設(shè)計尺寸絕對一致的，因此設(shè)計時應(yīng)允許零件尺寸有一個變動范圍，尺寸在該范圍內(nèi)變動時，相互結(jié)合的零件之間能形成一定的關(guān)系，并能滿足使用要求。 ⑴ 基本尺寸 設(shè)計時選定的尺寸； ⑵ 實際尺寸 零件完工后實際測量所的尺寸； ⑶ 極限尺寸 設(shè)計時確定的允許零件尺寸變化范圍的兩個界限值。 圖 813 公差的術(shù)語及定義 尺寸偏差又分上偏差和下偏差： 上偏差 =最大極限尺寸 基本尺寸； 下偏差 =最小極限尺寸 基本尺寸。圖形中能清楚地反映極限尺寸、偏差以及尺寸公差等概念。標準公差用 IT表示，從 IT0 IT0、 IT1到 IT18共分為 20個等級。 ⑷ 尺寸偏差圖 814 公差帶圖 在公差帶圖上靠近零線的偏差稱為基本偏差。國標規(guī)定軸、孔各有 28個基本偏差，并用字母表示（孔的基本偏差用大寫，軸的基本偏差用小寫），如下圖所示 。配合關(guān)系有三種： ⑴ 間隙配合 按一定的配合尺寸所生產(chǎn)的軸、孔裝配在一起后，軸、孔之間始終能保持一定的間隙，這種配合關(guān)系稱為間隙配合，如下圖。 ⑶ 過渡配合 軸、孔裝配在一起后，軸可能比孔大，也可能比孔小，這種配合關(guān)系稱為過渡配合，如上圖。 ⑴ 基孔制 基本偏差一定的孔公差帶，與不同基本偏差的軸公差帶
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