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沖孔灌注樁基施工方案文檔-在線瀏覽

2024-09-15 03:21本頁面
  

【正文】 物資需用計劃表 序號物資名稱規(guī)格型號單位數(shù)量進(jìn)場時間1螺紋鋼Ф14噸25開工前三天一次性進(jìn)場2圓鋼Ф8噸8開工前三天一次性進(jìn)場3電焊條E43Kg300開工前三天一次性進(jìn)場4硅酸鹽水泥噸150開工前一天分批進(jìn)場5卵石 ≤60mmM3400開工前一天分批進(jìn)場6砂中砂M3400開工前一天分批進(jìn)場施工進(jìn)度計劃(見附圖1)主要各工序施工方法 樁位放樣 本工程的樁位是屬于單樁單柱,在放樁位時要特別細(xì)心,隨時校對,以防止發(fā)生放樣時樁位偏差。 泥漿池和沉淀池分布原則 泥漿池和沉淀池的布置應(yīng)根據(jù)樁位的分布情況,在場地空閑并不影響施工的地方挖設(shè),使泥漿循環(huán)池,沉淀池的布置能夠滿足整個工程施工要求且不再需要重新填挖泥漿循環(huán)池和沉淀池。泥漿性能主要參數(shù)為:項目比重粘度PH值膠體率含砂率選用參數(shù)18~28s7~995%成孔時2%清孔時%本場地粘土層比較厚所以可采用自然造漿的辦法,在自然造漿不夠用的情況下可以從外拉進(jìn)較粘的黃土進(jìn)行造漿,并定期檢測泥漿的性能,認(rèn)真做好泥漿性能的維護(hù)調(diào)整,及時清理泥漿循環(huán)系統(tǒng)的沉渣和廢漿。開始時用小沖程密擊,~,并及時加片石,砂礫石和 粘土泥漿護(hù)壁,孔深不足3~4m時,不宜撈渣,應(yīng)盡量使鉆渣擠入孔壁。② 鉆進(jìn)過程:孔深達(dá)護(hù)筒下3~4m后,加快速度,加大沖程,~,~,每次撈渣 4~5筒為宜。③ 每次撈渣后,應(yīng)及時向孔內(nèi)補(bǔ)充泥漿或粘土,~。 b:所確定的持力層最終進(jìn)尺速度應(yīng)符合要求,且進(jìn)尺速度應(yīng)對應(yīng)于一定的錘重和標(biāo)高。撈渣清孔是沖孔樁常用的一種清孔方法,清孔過程應(yīng)邊撈渣邊向孔內(nèi)注水,~,防止發(fā)生塌孔事故,并應(yīng)隨時觀測孔底沉渣厚度和觀測沖洗液含渣量,當(dāng)沖洗液含渣量小于4%時,孔底沉渣符和規(guī)定即可停止清孔。 造漿粘土的性能指標(biāo)造漿膠體率95%造漿含砂率6%泥漿性能指標(biāo)泥漿比重~粘度10~25S失水量<30ml/30minPH值7~9以上泥漿性能的指標(biāo)參數(shù)可用泥漿比重計、泥漿測試儀檢測。 A:鋼筋籠長度為20m,由于施工機(jī)械吊裝限制分兩段吊裝,安裝時焊接完成。 C:將支承架按2~3m的間距擺放同一水平面(地面平實)上的同一直線上,然后將配好定長的主筋平直的擺放在支承架上。 F:鋼筋籠保護(hù)層素砼墊塊采用綁扎。綁扎時應(yīng)牢固。主筋間距箍筋間距鋼筋籠直徑鋼筋籠長度縱向垂直度偏差主筋保護(hù)層177。20mm177。50mm< 1/300177。起吊掛鋼絲繩的地方應(yīng)焊接牢固,防止在起吊過程中發(fā)生脫落導(dǎo)致變形。用卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩掛住鋼筋籠,緩慢的起吊,先放下第一節(jié)鋼筋籠并固定在護(hù)筒上,再進(jìn)行第二節(jié)鋼筋籠吊裝,用電焊把鋼筋籠按設(shè)計要求焊好(對焊時特別注意焊縫及垂直度要求),冷卻后,將鋼筋籠對中緩慢放到設(shè)計標(biāo)高和中心位置,采取固定措施,待樁身砼灌注完畢,砼達(dá)到初凝后即可解除鋼筋籠的固定措施。 導(dǎo)管的下放:導(dǎo)管的下放是利用樁機(jī)自帶的卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行吊裝。直至經(jīng)施工員,監(jiān)理或甲方檢測孔深和沉渣均達(dá)到設(shè)計要求并同意灌注后再進(jìn)行下一道工序施工。 B.粗骨料:選用堅硬卵石 ,堆放于干凈處,骨料的質(zhì)量要求: 粒徑(mm)含泥量針片狀顆粒含量超徑含量遜徑含量20~40 %15%零 2% C.細(xì)骨料:選用級配合,質(zhì)地堅硬,顆粒潔凈的天然中、粗河沙,砂中含泥量3%。 混凝土配合比選擇: 砼配合比嚴(yán)格按照經(jīng)有資質(zhì)試驗單位,試配的配合比報告單。 B:開始灌注時,導(dǎo)管下到距孔底40~80cm左右。 D:砼班組長或砼后臺操作人員在砼灌過程中要連續(xù)不斷測量導(dǎo)管外砼的頂面高度,并算出埋管深度,確定拆導(dǎo)管的長度,嚴(yán)禁導(dǎo)管提離砼上頂面,要求保持至少埋管2米,最大不超過6米,以防卡埋導(dǎo)管事故的發(fā)生。 E:灌注砼要連續(xù)不斷進(jìn)行,中途不得停止。 F:當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)未灌滿砼時,后續(xù)的砼應(yīng)徐徐地灌入,如猛灌會導(dǎo)管內(nèi)形成較高氣壓,后面的砼將無法再進(jìn)入導(dǎo)管內(nèi),嚴(yán)重的會發(fā)生堵管現(xiàn)象或?qū)?dǎo)管節(jié)膠墊擠出而使導(dǎo)管漏水。 H:采用重5kg,底徑為15cm的測錘探 測樁頂標(biāo)高。 項目產(chǎn)生原因預(yù)防措施和處理方法塌 孔1:提升,下落沖錘,掏渣筒和安放鋼筋骨架時碰撞孔壁。2:護(hù)筒周圍未用粘土填封密實而漏水或護(hù)筒埋置太淺。3:未及時向孔內(nèi)加泥漿,孔內(nèi)泥漿面低于孔外水位,或孔內(nèi)出現(xiàn)承壓水低于靜水壓力,或泥漿密度不夠。4:在流沙,軟淤泥,破碎地面,松散砂層中鉆進(jìn)。梅花孔1:沖孔時轉(zhuǎn)向環(huán)失靈,沖錘不能自由轉(zhuǎn)動。2:泥漿太稠,阻力太大。3:提錘太低,沖錘得不到轉(zhuǎn)動時間,換不了方向??? 錘1:沖錘在孔內(nèi)遇到大的探石頭(上卡)。2:沖錘摩損過甚,孔徑成梅花型,提錘時,錘的大徑被錘的小徑卡?。ㄏ驴ǎ?。3:石塊落入孔內(nèi),卡在錘與孔壁之間。堵管1:灌注過程中砼不能順利下落,塌落度過小,拌制不均勻1:拌制砼時應(yīng)嚴(yán)格控制塌落度,保證塌落度控制在1622cm,并保證攪拌時間控制在90秒以上,縮短運(yùn)輸上料時間2:拌制砼的粗骨料粒徑過大。拆管時應(yīng)用測繩測量完后仔細(xì)計算拆管長度,保證埋管2m以上。⑵牢記“質(zhì)量第一,用戶至上,預(yù)防為主”的宗旨,正確處理進(jìn)度與質(zhì)量的關(guān)系,組織好均衡生產(chǎn)和工序管理。⑷參加分公司經(jīng)營科組織的合同評審,向項目業(yè)務(wù)人員進(jìn)行合同交底,向公司經(jīng)營辦匯報提出重大變更的合同評審要求,并負(fù)責(zé)評審后的執(zhí)行工作。⑹組織編制施工準(zhǔn)備計劃,明確準(zhǔn)備階段應(yīng)完成的各項工作,并將各項工作落實到責(zé)任人,規(guī)定完成期限;組織制定工程進(jìn)度和勞動力、材料、施工機(jī)械設(shè)備的使用計劃,組織人員、材料、施工設(shè)備進(jìn)場。⑻按當(dāng)?shù)卣凸疽?guī)定,開展安全生產(chǎn)和文明施工。⑽協(xié)調(diào)好與相關(guān)各部門的關(guān)系,并處理施工過程各種問題,及時向分公司、公司領(lǐng)導(dǎo)反映情況。⑴對項目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé),主管項目內(nèi)工程技術(shù)和質(zhì)量工作,并對項目技術(shù)、質(zhì)量工作和工程質(zhì)量符合性負(fù)責(zé)。⑶參與編制項目質(zhì)量保證計劃,組織編制施工組織設(shè)計、施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書并上報技術(shù)科審核、總工批準(zhǔn),處理施工方案更改問題,推廣應(yīng)用“四新”技術(shù)。⑸負(fù)責(zé)質(zhì)量體系文件管理和標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程的發(fā)放、使用、學(xué)習(xí)工作。⑺審核物資采購計劃;組織檢驗和試驗,保證未經(jīng)檢驗和試驗的物資、半成品、成品不得進(jìn)貨、使用和安裝;負(fù)責(zé)處理對外委托檢驗和試驗問題;組織有關(guān)人員或參與搞好工序、分項、分部及單位工程檢驗評定。⑼組織或參加質(zhì)量分析會、質(zhì)量檢查、質(zhì)量審核,針對不合格項制定并實施糾正措施,落實管理評審的有關(guān)行動要求。⑵參與圖紙會審,并作記錄;負(fù)責(zé)對現(xiàn)場進(jìn)行勘察,對現(xiàn)場水、電、道路、臨建設(shè)施等方面進(jìn)行控制,為施工總平面布置提供依據(jù)。⑷負(fù)責(zé)向班組作技術(shù)、安全、質(zhì)量交底,下達(dá)施工任務(wù)并檢查施工任務(wù)、質(zhì)量目標(biāo)完成情況。⑹熟悉施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程,并嚴(yán)格執(zhí)行;負(fù)責(zé)工程圖紙、設(shè)計變更、建安規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)圖集的使用管理;負(fù)責(zé)設(shè)計變更洽商和標(biāo)識。⑻負(fù)責(zé)對工程設(shè)備、施工工序、分項分部工程進(jìn)行標(biāo)識、記錄及其標(biāo)識物的管理。⑽負(fù)責(zé)施工過程不合格品的標(biāo)識記錄、 隔離并報有關(guān)部門和人員;負(fù)責(zé)對工序、分項、分部工程輕微的不合格品的評審處置;負(fù)責(zé)對輕微或一般的不合格材料、工程設(shè)備評審處置,向公司質(zhì)監(jiān)科、技術(shù)科上報嚴(yán)重不合格事故快報;參與一般不合格評審處置,并負(fù)責(zé)整改。⑿認(rèn)真填寫施工過程各種記錄,并收集、整理、填寫編目,送交審核。⑵堅持原則,秉公辦事,嚴(yán)格執(zhí)行工藝
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