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沖孔灌注樁施工方案匯總-在線瀏覽

2025-06-15 00:58本頁(yè)面
  

【正文】 、進(jìn)度的保證措施。 (4)、編制施工圖預(yù)算。 物資、機(jī)具準(zhǔn)備 (1)、材料及防護(hù)用品計(jì)劃: 開工前認(rèn)真做好各種施工用料及安全防護(hù)用品計(jì)劃,及時(shí)落實(shí)貨源,提出各種材料的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、數(shù)量、運(yùn)輸和保存方式。 (2)、施工機(jī)具準(zhǔn)備: 開工前根據(jù)工期及工藝要求,確定好施工需要進(jìn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備數(shù)量,根據(jù)自有機(jī)械情況確定新購(gòu)置的機(jī)械數(shù)量規(guī)格型號(hào),對(duì)自有機(jī)械做好檢修,并根據(jù)開工進(jìn)度情況及時(shí)進(jìn)場(chǎng)。 測(cè)量控制 根據(jù)建設(shè)單位提供的測(cè)量控制點(diǎn)及設(shè)計(jì)圖紙,測(cè)量標(biāo)定各個(gè)樁位中心點(diǎn),經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位等有關(guān)單位人員復(fù)核驗(yàn)線后即可開始施工。同時(shí)并做好原始記錄。 廢漿處理措施 泥漿的集中:沖樁產(chǎn)生的泥漿,用泥漿泵排至廢漿池,然后用罐車外運(yùn)。如距離過大,沖擊時(shí)鋼絲繩擺動(dòng)太厲害,沖擊能損失大,而且不安全。 ②、卷?yè)P(yáng)機(jī)的轉(zhuǎn)筒要對(duì)準(zhǔn)地滑輪槽口,以防止鋼絲繩出槽絞斷,造成危險(xiǎn)。 2)、沖擊系統(tǒng)的連接: ①、轉(zhuǎn)向環(huán)和錘頭連接:將準(zhǔn)備好的連接環(huán)(直徑50毫米圓鋼,長(zhǎng)約110~120厘米制成的)穿套于轉(zhuǎn)向環(huán)的下端,然后將連接環(huán)的兩腳與錘頭焊接牢固。 ②、卷?yè)P(yáng)機(jī)和沖錘的連接:主拉鋼絲繩的一端固定在卷?yè)P(yáng)機(jī)上,另一端通過地滑輪、頂滑輪,而與轉(zhuǎn)向環(huán)的上端連接,為了加大鋼絲繩在彎曲部分的受力半徑,延長(zhǎng)鋼絲繩的使用壽命,在鋼絲繩的彎曲部位安裝特制的槽形護(hù)鐵。一般用3個(gè)卡扣,卡扣之間的間距應(yīng)不少于6倍鋼絲繩的直徑。護(hù)筒口必須高出地面至少50厘米以上,以保持孔內(nèi)水位高于孔外水位或地面,使孔內(nèi)水壓力增加,利于保護(hù)孔壁不坍。 ②、回填:先在護(hù)筒外圍底部墊厚約20厘米的膠泥,用腳踩緊,然后疊砌黃土草袋,草袋交錯(cuò)疊放,砌好一層草袋,又鋪上一層膠泥,踩緊之后,疊砌第二層草袋,又鋪一層膠泥,踩緊,如此更續(xù)填筑,使之略低于護(hù)筒口20厘米左右為止。③、準(zhǔn)備護(hù)壁料:如地表為軟土質(zhì),則在護(hù)筒里加片石、砂礫和黃土,其比例大致為3:1:1。這些工作都要在開始沖孔之前作好。 循環(huán)造漿的泥漿符合如下表標(biāo)準(zhǔn):制備泥漿的性能指標(biāo)表項(xiàng)次項(xiàng)目性能指標(biāo)檢驗(yàn)方法1比 重~泥漿比重計(jì)2粘 度10~25s50000/70000漏斗法3含砂率<6%4膠體率>95%量杯法5失水量≤30mL/30min失水量?jī)x6泥皮厚度1~3mm/30min失水量?jī)x7靜切力1min20~30mg/cm210min50~100 mg/cm2靜切力計(jì)8穩(wěn)定性≤9PH 值7~9PH試紙(2)、沖孔 1)、開孔:在開孔階段沖孔進(jìn)度不宜太快,一般控制臺(tái)班進(jìn)尺在1米以內(nèi),相應(yīng)地提錘高度要小,沖擊次數(shù)要多(見下表),這樣產(chǎn)生的沖擊力小,使孔壁逐漸受水平力的擠壓而密實(shí)。所以在開孔階段要嚴(yán)格控制沖孔進(jìn)度,以利于加強(qiáng)孔壁。 2)、正常沖孔:經(jīng)過輕沖擊的開孔階段之后,即開始正常沖孔,以加快速度。在正常情況下,沖孔進(jìn)尺每臺(tái)班為1~,有時(shí)更多一些。 3)、掏渣:在沖孔過程中被沖碎的石渣,一部分和泥漿擠入孔壁空隙之中,大部分靠掏渣筒清除出外。在正常沖孔階段,掏渣要及時(shí),不然阻力太大,不利于沖擊。 ②、掏完石渣之后,應(yīng)即向孔內(nèi)加添護(hù)壁料,恢復(fù)泥漿正常濃度。至于沖進(jìn)巖層以后,一般也是每臺(tái)班掏渣一次,每次掏出的渣漿5~6桶。由于支護(hù)樁未形成,工作面不平整,空樁長(zhǎng)度不一,為了防止?jié)岔艜r(shí)鋼筋籠上浮,根據(jù)空樁的長(zhǎng)度,用4Φ20鋼筋焊在鋼筋籠頂及樁機(jī)基座上。 在起吊和下放鋼筋籠時(shí),要控制吊放速度。起吊過猛,可能使鋼筋籠變形,鋼筋籠起吊豎立以后,要使之順直徐徐下去,要防止鋼筋籠在孔內(nèi)擺動(dòng)。 (4)、布設(shè)高壓注漿管:在鋼筋籠吊裝焊接時(shí)應(yīng)同時(shí)安裝3根D=20㎜高壓注漿管。 1)、安裝旋流除砂器: 在泥漿泵與出漿管之間接入旋流除砂器 2)、清孔:開動(dòng)泥漿泵。這樣一般的石渣都可以被清除出來。清孔完畢,再檢測(cè)孔底500mm泥漿。(6)、灌注水下混凝土 1)、安裝導(dǎo)管 ①、在清孔的同時(shí),即進(jìn)行灌注混凝土的準(zhǔn)備工作,并且要求在清孔完畢之前準(zhǔn)備就緒?;炷翆?dǎo)管必須事前試拼,并分成幾段,依次擺好,以便吊裝。 ②、混凝土導(dǎo)管利用三腳吊架起吊安放。下端出口距離孔底30~40厘米,不能太大。導(dǎo)管頂端高出地面或水面3~4米,隔水球懸吊在水面以下。②、在剪球之前必須儲(chǔ)備足夠的混凝土,計(jì)算須使混凝土埋沒導(dǎo)管五、六十厘米深。 ③、控制導(dǎo)管埋置在混凝土內(nèi)的深度,一般當(dāng)導(dǎo)管下部埋入混凝土2~,就要提管,提管必須謹(jǐn)慎,防止提出混凝土以外,務(wù)使導(dǎo)管下端仍埋沒在混凝土內(nèi)100厘米左右,以免翻漿出事故。 ④混凝土打完即將護(hù)筒撤掉 。 在鉆頭錐頂和提升鋼絲繩之間應(yīng)設(shè)置保證鉆頭自轉(zhuǎn)向的裝置,以防產(chǎn)生梅花孔。 泥漿在澆注混凝土前,;含砂率≤8%,粘度≤28s; 沖擊成孔應(yīng)符合下列規(guī)定: (1)、開孔時(shí),應(yīng)低錘密擊,如表土為淤泥、細(xì)砂等軟弱土層,可加粘土塊夾小片石反復(fù)沖擊造壁,孔內(nèi)泥漿面應(yīng)保持穩(wěn)定;在各種不同的土層、巖層中鉆進(jìn)時(shí),可下表進(jìn)行。 排渣采用泥漿正循環(huán)方法。 清孔應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行: (1)、不易坍孔的樁孔,可用空氣吸泥機(jī)清孔; (2)、穩(wěn)定性差的孔壁應(yīng)用泥漿循環(huán)或抽渣筒排渣,; (3)、清孔時(shí),; (4)、澆注混凝土前,孔底沉渣允許厚度應(yīng)≤50mm。 加勁箍應(yīng)在主筋外側(cè),主筋不設(shè)彎鉤,鋼筋頭也不得內(nèi)彎曲,以免阻礙導(dǎo)管工作。 鋼筋籠外徑應(yīng)比設(shè)計(jì)孔徑小140mm。 鋼筋籠的主筋的保護(hù)層不宜小于70mm,允許偏差為177。 鋼筋籠
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