沖擊鉆孔灌注樁工程施工設(shè)計(jì)方案2-在線瀏覽
2025-06-15 00:58本頁面
【正文】 沖擊鉆鉆孔泥漿的性能指標(biāo)為，~，粘度22~30s，含砂率不大于4%，膠體率不小于95%，失水量不大于20ml/30min，泥皮厚不大于3mm/30min，酸堿度pH8~11。沖擊鉆孔時(shí)，將粘土原料直接投入孔底，利用沖擊錐上下沖擊攪拌成泥漿。鉆進(jìn)過程中，應(yīng)適時(shí)檢查試驗(yàn)孔內(nèi)泥漿性能，當(dāng)不符合要求時(shí)，應(yīng)采取措施予以凈化改善?，F(xiàn)場設(shè)置泥漿池、儲(chǔ)漿池、沉淀池、并用循環(huán)槽連接，孔內(nèi)懸浮鉆渣的泥漿通過出漿槽流入沉淀池，在沉淀池將粗粒鉆渣沉淀凈化后再循環(huán)流入泥漿池，儲(chǔ)漿池，凈化后的泥漿用泥漿泵抽送入孔內(nèi)。 樁位經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核合格后，鉆機(jī)就位；鉆機(jī)就位前應(yīng)對鉆機(jī)的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查。 沖擊鉆孔，為防止沖擊振動(dòng)使鄰孔孔壁坍塌或影響鄰孔剛灌注的混凝土的凝固，應(yīng)待鄰孔混凝土灌注完畢并經(jīng)24h后方可開鉆。以小沖程開孔，使初成孔的孔壁堅(jiān)實(shí)、豎直、圓順能起到導(dǎo)向作用，并防止孔口坍塌。 鉆進(jìn)過程中，應(yīng)始終保持孔內(nèi)水位高于護(hù)筒底口50cm以上，如發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)水位緩慢下降，應(yīng)補(bǔ)水投粘土。 鉆孔時(shí)要察看鋼絲繩回彈和回轉(zhuǎn)情況。 沖擊過程中，要經(jīng)常檢查鋼絲繩磨損情況和轉(zhuǎn)向裝置是否靈活，防止發(fā)生安全事故。特殊情況必須停鉆時(shí)，應(yīng)將鉆頭提出，以防埋鉆，同時(shí)在孔口加護(hù)蓋，并及時(shí)檢查補(bǔ)水補(bǔ)漿。鉆進(jìn)過程中應(yīng)經(jīng)常注意地層變化，每鉆進(jìn)2米或地質(zhì)發(fā)生變化時(shí)應(yīng)取樣渣保存在樣渣袋中并做好標(biāo)記，核實(shí)地質(zhì)情況，及時(shí)通知監(jiān)理人員進(jìn)行驗(yàn)證，必要時(shí)請勘察設(shè)計(jì)單位進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn)。用測繩測量孔深并做記錄，鉆孔完成后應(yīng)采用探孔器檢測孔徑，鉆桿垂線法檢查傾斜度，用長度符合規(guī)定的探孔器上下兩次檢查孔是否合格。 采用換漿法清孔。含砂率降到2%以下，黏度為17~20s，膠體率大于98%，且沉淀厚度不大于規(guī)定值，即可終止清孔。(1)鋼筋籠的制作在K2+400處鋼筋加工廠制作，鋼筋由平板車運(yùn)至現(xiàn)場，按型號、類別分別架空堆放。加工允許偏差見質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；序號項(xiàng) 目允許偏差1主筋間距（mm）177。203外徑（mm）177。206中心平面位置（mm）207頂端高程（mm）177。50（4）鋼筋骨架現(xiàn)場組裝，位置準(zhǔn)確及焊接牢固，成型骨架架空堆放，經(jīng)質(zhì)檢員和監(jiān)理檢查合格后方可使用，并認(rèn)真做好隱蔽工程檢驗(yàn)記錄, 成型的鋼筋籠在運(yùn)輸中，采用特制的平板車運(yùn)輸，防止變形。（6）鋼筋籠骨架按設(shè)計(jì)要求的材料和尺寸加工,放入孔內(nèi)后進(jìn)行固定，支承系統(tǒng)對準(zhǔn)中線防止骨架傾斜和移動(dòng)。若砼不能緊接在鋼筋骨架放入之后灌注，則鋼筋骨架應(yīng)從孔內(nèi)移出。（8）鋼筋籠入孔前，應(yīng)使用探籠檢查鉆孔，如探籠下放時(shí)受阻，則應(yīng)起籠掃孔后重新下放。3）導(dǎo)管對接過程中要加密封圈，防止漏水，并上緊絲扣；導(dǎo)管安放時(shí)應(yīng)保證導(dǎo)管在孔中的位置居中，防止碰撞鋼筋籠骨架。（1）鋼筋籠安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，并且把聲測管灌滿清水并密封，合格后應(yīng)立即澆注水下混凝土；（2）混凝土采用C30高性能水下混凝土，具有良好的和易性，坍落度宜為18～22cm，擴(kuò)散度為35～40cm，混凝土進(jìn)入現(xiàn)場后，試驗(yàn)員對每車混凝土進(jìn)行塌落度和擴(kuò)散度測試以及試塊的制作，達(dá)不到規(guī)范要求的混凝土堅(jiān)決不用；（3）水下混凝土澆注采用直徑300mm導(dǎo)管，導(dǎo)管接頭采用雙螺紋方扣快速接頭。破損的密封圈應(yīng)及時(shí)更換；（4）導(dǎo)管入孔后應(yīng)徐徐轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管，檢查導(dǎo)管與鋼筋籠之間是否卡在一起；（5）砼的首次灌注應(yīng)滿足使導(dǎo)管一次埋入砼面以下不小于1m，并不大于3m，以避免樁基夾泥或斷樁；（6）導(dǎo)管埋入混凝土面深度宜為2～6m，嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面，現(xiàn)場技術(shù)人員實(shí)時(shí)測量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外混凝土的高差，填寫混凝土的澆注記錄；（7）水下混凝土必須連續(xù)施工，每根樁的澆注時(shí)間按初盤混凝土的初凝時(shí)間控制，對澆注過程中的一切故障均應(yīng)記錄備案； （8）控制最后一次澆注量，混凝土上層存在一層與混凝土接觸的浮漿層需要鑿除，為此混凝土高度需超灌100cm，以便在混凝土硬化后查明強(qiáng)度情況，將設(shè)
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